Traceur de fraisage 2030 ATC 5X

PGCNC 2030 ATC 5X

La série de traceurs ATC est conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Comme les traceurs de la série SPECIAL, il peut être utilisé pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes permet de prendre en charge l'usinage des pièces les plus exigeantes.

Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride.

Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.

Matériaux à usiner :
- bois
- matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
- matières plastiques
- composites
- PVC
- métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)

CONSTRUCTION :

La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.

SURFACE DE TRAVAIL :

La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm].

LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :

La machine est équipée d'une table à vide.

LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :

700 [mm] (la plage de l'axe Z peut être modifiée)

CONDUITES :

Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.

PRINTEMPS :

Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif.

RANGEMENT DES OUTILS :

La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30.

LOGICIEL :

La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.

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CONTRÔLES :

La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

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