Traceur de fraisage 2030 AUTO

PGCNC 2030 AUTO

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une scie automatique pour parcloses de verre Schüco est disponible. Diamètre de la lame : 400 mm, angles de coupe : 45°/90°, type de moteur : E63SP-2, vitesse de rotation : 2800 tr/min. Une visite sur site est possible. Lajdpfowu Ez Nsx Abujc

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. Lodpfx Abjiq U Tqoueac LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, Machine de sérigraphie semi-automatique 3/4 THIEME 3010 modèle spécial Format d'impression 55 x 75 cm, format de cadre 100 x 110 cm, machine à levage parallèle avec plateau de table à vide extensible, équipée d'un système de pinces en version spéciale, sortie arrière, adaptée à un canal d'entrée long ou à une installation transversale sur un tunnel de séchage. L'arrière du système de pinces allonge la machine de 170 cm. Machine électromécanique avec contrôle pneumatique de la pression de la racle, pupitre de commande séparé, utilisable à gauche ou à droite, livrée complète avec 3 jeux de racles d'impression et de flooding, d'occasion, année modèle 2006, entièrement révisée et repeinte, en bon état technique et visuel. Ledpfx Absr Izhusuoac

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table de montage de vantaux Rotox, année 2007 ; alimentation automatique en vis, hauteur de visseuse réglable, unité de perçage pour paliers d’angle, étagère à ferrures Lodpfoyr Arxjx Abujac

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Ledpsiz S Haefx Abueac Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Lajdpfx Abeirmgfsuec PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. TABLE D'ASPIRATION : La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions. Couteau oscillant Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

État: nouveau, Type SX1325AP-2128 Axe : Zone de travail utiles axe X-Y-Z 2070-2800-100 mm Jeu de pièces en Z 100 mm Max. vous voyagez Vitesse 70 m/min Max. travail de vitesse 30 m/min Table de travail : Nr. multifonction phénoliques des arrêts 10 standard (4 X-6Y) Laedpfxsdz Edqs Abujc Pompe à vide 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), refroidi par air Électrobroche : Alimentation Standard (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. Vitesse 24 000 tr/min Changeur d’outil : carrousel ATC pour 12 postes de lubrification : automatique centralisé lubrification Installation : puissance installée 22-33 kW Air comprimé décerclage 450 NL/min Extraction d’air consommation 3000 m3/h Air d’extraction vitesse 25 m/sec Diamètre de la hotte d’aspiration 2 x 150 mm Made in China poids 3500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Laedpsq Nyy Eofx Abujc Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, prochaine inspection (TÜV): 09/2026, longueur de l'espace de chargement: 8 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 000 mm, hauteur de l'espace de chargement: 540 mm, largeur totale: 2 000 mm, dimension des pneus: 23x9-10, état des pneus: 100 pourcentage, couleur: orange, Année de construction: 2026, Chariot de transport à plateforme Charge utile 10 000 kg Longueur de la surface de chargement 8 000 mm Largeur de la surface de chargement 2 000 mm Ledsit Twujpfx Abujac Hauteur de la surface de chargement 540 mm Plancher de transport en douglas 30 mm, encastré et vissé Anneaux d'arrimage : 5 par côté longitudinal Peinture RAL 2000 Timón avec réglage en hauteur et verrouillage de sécurité anti-chute Cale double effet Bandages super-élastiques 23x9-10 avec jante acier et roulement conique Direction intégrale Voie et barres de direction avec embouts à rotule réglables

État: bon (utilisé), Chariot de préparation de commandes, chariot à étages, chariot de séchage de peinture, chariot de transport à étagères, chariot de transport, chariot pour profilés de fenêtre. -Quantité : 1 chariot de préparation de commandes disponible -Longueur totale : 1750 mm -Profondeur totale : 1020 mm -Hauteur totale : 1670 mm -Surface d'appui inférieure : 720 mm -Hauteur de l'appui : 1400 mm -Poids : 62 kg Lodpfx Asb Hw Dbebujac