Installation de mélange d'asphaltePolygonmach
400 tph tower type asphalt plant
Installation de mélange d'asphalte
Polygonmach
400 tph tower type asphalt plant
Année de construction
2024
État
Occasion
Lieu
YENİMAHALLE/ ANKARA / 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Installation de mélange d'asphalte
- Fabricant:
- Polygonmach
- Année de construction:
- 2024
- État:
- usagé
Prix et localisation
- Lieu:
- YENİMAHALLE/ ANKARA /, Turquie
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Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A19715481
- Dernière mise à jour:
- le 05.10.2025
Description
L’installation d’enrobés à chaud fixe Polygonmach désigne une centrale d’enrobage fixée à un emplacement permanent, destinée à produire de l’enrobé à chaud de manière continue. Non portable, elle est généralement utilisée pour des projets de production d’enrobés à grande échelle. Sa capacité varie de 60 à 400 t/h.
Fonctions de la centrale d’enrobage fixe Polygonmach :
Stockage et gestion des agrégats : La centrale est équipée de trémies ou silos de stockage permettant de stocker différentes granulométries d’agrégats. Ceux-ci sont triés et acheminés vers l’installation pour traitement.
Séchage et chauffage : Les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou un séchoir afin d’éliminer l’humidité et d’atteindre la température souhaitée pour un malaxage optimal avec le liant bitumineux.
Fjdpfew Hzp Hjx Agqegh
Stockage et chauffage du liant bitumineux : La centrale dispose de réservoirs destinés au stockage du liant bitumineux, lequel est préalablement chauffé à la température définie avant d’être mélangé aux agrégats.
Malaxage : Les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le malaxage peut s’effectuer en discontinu (batch) ou en continu, selon le type de centrale.
Stockage et expédition : L’enrobé à chaud est ensuite stocké dans des silos ou trémies jusqu’à son chargement sur camion en vue de son transport vers le chantier.
Domaines d’utilisation des installations fixes Polygonmach : construction routière, travaux autoroutiers, aérodromes, parkings, et tout chantier d’enrobage à grande échelle.
Le fonctionnement d’une centrale fixe Polygonmach comprend généralement les étapes suivantes :
- Les agrégats sont stockés dans les silos dédiés de la centrale.
- Ils sont ensuite introduits dans le tambour de séchage où ils sont chauffés et séchés.
- Les agrégats chauffés sont ensuite acheminés vers l’unité de malaxage.
Options : fixe, continue
Capacité : max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Fonctions de la centrale d’enrobage fixe Polygonmach :
Stockage et gestion des agrégats : La centrale est équipée de trémies ou silos de stockage permettant de stocker différentes granulométries d’agrégats. Ceux-ci sont triés et acheminés vers l’installation pour traitement.
Séchage et chauffage : Les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou un séchoir afin d’éliminer l’humidité et d’atteindre la température souhaitée pour un malaxage optimal avec le liant bitumineux.
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Stockage et chauffage du liant bitumineux : La centrale dispose de réservoirs destinés au stockage du liant bitumineux, lequel est préalablement chauffé à la température définie avant d’être mélangé aux agrégats.
Malaxage : Les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le malaxage peut s’effectuer en discontinu (batch) ou en continu, selon le type de centrale.
Stockage et expédition : L’enrobé à chaud est ensuite stocké dans des silos ou trémies jusqu’à son chargement sur camion en vue de son transport vers le chantier.
Domaines d’utilisation des installations fixes Polygonmach : construction routière, travaux autoroutiers, aérodromes, parkings, et tout chantier d’enrobage à grande échelle.
Le fonctionnement d’une centrale fixe Polygonmach comprend généralement les étapes suivantes :
- Les agrégats sont stockés dans les silos dédiés de la centrale.
- Ils sont ensuite introduits dans le tambour de séchage où ils sont chauffés et séchés.
- Les agrégats chauffés sont ensuite acheminés vers l’unité de malaxage.
Options : fixe, continue
Capacité : max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)
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