Installation de pyrolyse

Pyreg P 500

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔹 Données générales sur la machine Type de machine : Installation de pyrolyse / installation de carbonisation / installation de production de biochar Fabricant : PYREG GmbH Modèle / Type : PYREG®-P500 Exécution : installation en conteneur (modulaire) État : occasion Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement : 7 000 Disponibilité : immédiate / sur accord Emplacement : Allemagne 🔹 Données techniques principales Type d’installation : pyrolyse continue / carbonisation Réacteurs : 2 × réacteur PYREG Matières alimentées : Bois Matériau d’entretien paysager Biomasse (selon matière) Processus : Ffedox Rpxkopfx Ab Hjt carbonisation thermo-chimique recyclage des gaz de combustion (AGR) fonctionnement autothermique 🔹 Conteneur & Dimensions Conteneur de l’installation Dimensions : 9 000 × 3 000 × 2 800 mm Poids : env. 14 t Conteneur technique de fumées Dimensions : 3 000 × 3 000 × 2 800 mm Poids : env. 4 t 🔹 Technique des réacteurs Nombre de réacteurs : 2 Dimensions du réacteur (chacun) : env. 3 500 × 790 × 790 mm Fonction : chauffage et carbonisation du combustible Évacuation : convoyeur à vis sans fin avec écluse à roue cellulaire Sécurité anti-retour de flamme : oui 🔹 Chambre de combustion Fonction : combustion des gaz de carbonisation Dimensions : env. 2 400 × 2 000 × 2 450 mm (avec châssis inclus) Poids : env. 4 000 kg Brûleur : brûleur FLOX® Allumage : brûleur pilote / d’allumage 🔹 Technique des gaz de combustion & thermique Échangeur de chaleur Échangeur de chaleur haute température : Échangeur tubulaire (max. 3 bar, env. 1,1 m²) Échangeur en céramique (max. 3 bar) Échangeur à plaques inox : Pression de service max. 30 bar Surface d’échange : env. 5,51 m² Conduite des gaz d’échappement Recyclage des gaz de combustion (AGR) : oui Tuyauterie des gaz de combustion : Inox DN200 PN10 Sortie des gaz d’échappement env. 6 000 mm au-dessus de la fondation 🔹 Technique d’alimentation & d’extraction Trémie d’alimentation : Volume env. 2 m³ Ouverture de remplissage 1 900 × 1 600 mm Alimentation : fond mouvant + écluse à roue cellulaire Extraction de charbon / de minéraux : Vis de conditionnement évacuation refroidie à l’eau évacuation hermétique 🔹 Ventilation & électricité Ventilateur de gaz d’échappement : 2 unités (3,0 kW et 7,5 kW) Ventilateur de recyclage des gaz d’échappement : avec variateur de fréquence Siemens, 3,0 kW Ventilateur d’air de combustion : avec variateur de fréquence Siemens, 3,0 kW 🔹 Commande & automatisation API : Siemens S7-300 Pupitre opérateur : Siemens TP1200 Comfort Armoire électrique : Dimensions env. 2 200 × 1 200 × 550 mm Degré d’automatisation : entièrement automatisé 🔹 Périphérie (incluse) Conteneur à fond mouvant Bruns Trémie de dosage env. 30 m³ Vis d’élévation Couvercle Commande 🔹 Homologation & exploitation Conforme BImSchV : oui (type d’installation) Conteneurisé : oui Transportable : oui