Séchoir à tambour

Recalor BM150

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3294, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 90 kW (122,37 ch), tension d'entrée: 400 V, Nous vendons une ligne de pressage Nova pellet, production 2019 et début de mise en service en 2020. -Presse à pellets N-MIDI 90 kW, 14.000 h (très bon état, maintenance quotidienne, galets et matrice neufs installés en 2026) – année 2019 -Élévateur vertical de transport, env. 10 m de hauteur – année 2019 -Tour de refroidissement N-CO700 – année 2019 Csdpfx Aswahhcepiogu -Armoires de commande – NEUVE, JAMAIS UTILISÉE En supplément, nous proposons un broyeur à marteaux lourd Miller M16 (moteur électrique 37 kW) – NEUF, JAMAIS UTILISÉ – 25.000 € net Nous vendons uniquement les équipements ci-dessus (sans cyclone, filtres, etc.) ! La ligne est en très bon état, avec une maintenance quotidienne de qualité. Pour plus d’informations, merci de nous écrire ou de nous appeler.

État: comme neuf (occasion), La MSP 120 ZK est parfaitement adaptée au broyage et au briquetage ultérieur de copeaux métalliques de différentes natures. La presse à briquettes MSP 120 ZK avec broyeur est composée d'une presse hydraulique à copeaux et d’un broyeur placé en amont, conçus pour fonctionner en parfaite synergie. Ce système permet de broyer et de compacter les copeaux issus des opérations de tournage/fraisage. Le volume est ainsi considérablement réduit et les briquettes sont séparées des liquides de coupe (émulsion de refroidissement, huile) absorbés lors des étapes d’usinage précédentes. L’installation se compose d’une trémie de chargement, où le matériau à traiter est introduit, et du broyeur intégré qui réduit la longueur des copeaux. Un système de convoyage transporte progressivement et en continu les copeaux broyés via un tapis convoyeur jusqu’à la trémie d’alimentation de la presse à copeaux. Là, deux vis sans fin acheminent le matériau dans la chambre de compactage. Le système inclut un réservoir de collecte de liquides surveillé et une pompe. Les fluides de coupe peuvent être réinjectés dans le processus de production. Le pilotage du cycle est assuré par un automate programmable (API) et une sonde de niveau électronique surveillant le remplissage de la trémie. En option, un dispositif de basculement manuel pour l’alimentation du système peut être ajouté si besoin. Presse à briquettes : Débit (aluminium) : 15-20 kg/h Débit (acier, cuivre) : 45-60 kg/h Diamètre briquettes : 60 mm Productivité : 120-180 pcs/h Pression spécifique sur la briquette : 1.050 kg/cm³ Puissance du moteur-pompe : 7 kW Puissance totale installée : 10 kW Tension : 400V / 50 Hz Réservoir d’huile : 80 l Dimensions : 1400 x 1200 x 1050 mm Poids : 800 kg Broyeur : Cedpsw R Ranofx Apiegu Arbre à couteaux : 1 pc Puissance moteur : 5,5 kW Nombre de couteaux : 16 pcs Couteaux interchangeables : oui Taille des couteaux : 25mm Matériau des couteaux : acier trempé Longueur de l’arbre : 400mm Grille de calibrage : 20mm Diamètre trémie d’alimentation : 1.000 mm Volume de la trémie : 1 m³ Poids : 280 kg Raccordement électrique : 380V Dimensions du système complet : 2820 x 1862 x 2065 mm Couleur : laque structurée RAL 7035 gris clair

État: remanié (utilisé), VK 450 L'écorceur a été entièrement rénové. Cgedoq Hr N Iepfx Apisu

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Transformateur hermétique à huile 2000 kVA, SGB, année 2016, 11kV ± 2x2,5%/400V, traversées HT à fiche, protection hermétique complète, roulettes, rapport d’essai Cgodpfoxvqp Sox Apisu

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 348 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2887, pression: 8,5 barre, puissance: 2,276 kW (3,09 ch), pression de service: 8 barre, température: 176 °C, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 5 100 mm, puissance calorifique nominale: 2,276 kW (3,09 ch), largeur totale: 2 400 mm, poids à vide: 6 500 kg, Équipement: Marquage CE, Générateur de vapeur ATTSU RL3000/8 en vente. Le générateur de vapeur est en très bon état et affiche un faible nombre d'heures de service : 8348 heures. Il a été utilisé dans une usine de légumes marinés qui a cessé son activité. La chaudière est depuis préservée. Elle comprend un brûleur fioul (en option), mais peut également fonctionner au gaz. Une inspection effectuée en juin 2025 par un spécialiste des chaudières a inclus la mesure des épaisseurs et l'essai sous pression, avec des résultats favorables. Fiche technique chaudière Fabricant : ATTSU Modèle : RL 3000/8 (tubulaire) Brûleur : fioul Numéro de série : 2887 Production de vapeur : 3000 kg/h de vapeur saturée Pression nominale : 8,3 bar Pression d'épreuve : 12,5 bar Volume : 3125 litres Cedpfx Apewxd Atsiogu Année de fabrication : 2008

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Cedpowu U Irjfx Apijgu Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, puissance: 600 kW (815,77 ch), 1 brûleur à mazout Weishaupt d'occasion ----- Type : WM-L20 / 2-A Cedpfxjuugwce Apiegu Version : R Classe Nox : 2 Puissance : 600 - 2.100 kW Débit d'huile : 50 - 176 kg/h Année de construction : 2010 avec WFM 100

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 5 000 kg, courant d'entrée: 44 A, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 700 mm, Le compacteur est conçu pour compacter les fonds et les dessus de palettes. Après un cycle, une palette est clouée. Le clouage est effectué mécaniquement. La machine récupère automatiquement les clous dans les casiers à clous où ils sont en vrac. Les pièces de la palette sont saisies par deux personnes à partir des clips extérieurs. Cgedpfx Aet Tyn Sspieu La cloueuse XP 1000 est conçue pour la production de palettes industrielles de dimensions 800-1200/1200-2600 . Le cycle de clouage est contrôlé à partir du panneau de commande et dure au minimum 10 secondes. Les plaques du marteau sont réglables sur toute la plage du marteau. L'équipement standard de la cloueuse comprend 16 marteaux sur huit plaques et un jeu de moules à palettes 800/1200. D'autres moules sont disponibles sur demande, moyennant un supplément de prix. La capacité de la machine dépend des travailleurs et de leur rapidité à empiler les pièces.

État: comme neuf (occasion), Pointeuse verticale CNC WMW MIKROMAT Course X : 1120 mm Course Y : 710 mm Course de la broche Z : 315 mm Course W : 630 mm Commande numérique : CNC NUM 1060 Broche : Ø 125 mm Cône : SA40 Vitesse de rotation : de 36 à 2240 t/min. Surface table : 1400 x 900 mm Passage entre montants : 1080 mm Distance maxi nez de broche/table : de 0 à 900 mm maxi Poids admis sur la table : 1000 kg maxi Armoire électrique séparée Machine reconstruite en 2000 avec NUM1060 Tension : 380 V Cgedpfx Apsgy E Dpjisu Dimensions (L x largeur x hauteur) : 4000 x 2460 x 3030 mm Poids : env. 9 T

État: nouveau, Machine de découpe de blocs entièrement automatisée pour pieds de palettes. Longueur maximale de matière première : 6 m. Cette machine convient à tous les types de production de palettes. L'OKKR-2006 peut fonctionner comme machine autonome ou intégrée à une ligne de production. Comment ça marche ? La machine est alimentée en blocs par un convoyeur à chaîne. Le matériau est alimenté automatiquement et la machine découpe les blocs à la longueur prédéfinie. L'OKKR-2006 peut être programmée pour découper plusieurs blocs de différentes longueurs à partir de la pièce de matière première d'origine. Longueur maximale de la matière première : 6 m. Dimensions des blocs assemblés : Longueur min./max. : 600 mm - 6 000 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 75 mm - 100 mm Cgsdjwdutmopfx Apieu Spécifications Opérateurs | 0 Longueur | 7,5 m Largeur | 2,5 m Hauteur | 1,8 m Puissance | 7 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bars : 450 l/min Remplissage et contrôle requis | Points de lubrification Débit de la machine | 36 blocs/min Équipement standard | 1 moteur électrique pour la lame de scie 1 moteur électrique pour l'alimentation du matériau 1 moteur électrique pour l'alimentation de la chaîne Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s'intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d'automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.