Système de refroidissement

Reisner KWR-S 100 HK

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Système de salle de brassage Ziemann 300hl avec salle de broyage à vendre Année 2015, mise à niveau en 2020. Capacité de 16 brassins par jour, grâce à l'ajout d'une deuxième cuve de clarification en 2020. Localisation : ROYAUME-UNI Ndsdett S Sxepfx Am Uec Contactez Indassol pour plus d'informations et pour connaître les prix.

État: bon (utilisé), Trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion - Opportunité rare Nous offrons une opportunité rare d'acquérir trois lignes de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 d'occasion, disponibles sous forme de système complet avec trémies d'alimentation en vrac, etc. Ces lignes avancées sont conçues pour une production de saucisses à grande vitesse de précision (jusqu'à 3 000 portions par minute), garantissant une efficacité élevée, une cohérence et un traitement industriel. Chaque ligne comprend : ✔ Poussoir et relieur de saucisses à grande vitesse Handtmann FPVLH242 ✔ Trémie d'alimentation dédiée ✔ Système de pompage intégré Le Handtmann FPVLH242 est réputé pour son fonctionnement à grande vitesse, son portionnement précis et sa liaison automatisée, ce qui en fait une solution idéale pour la production de saucisses à grande échelle. Ces systèmes sont rarement disponibles dans une configuration aussi complète, ce qui représente une opportunité exceptionnelle pour les transformateurs cherchant à étendre ou à mettre à niveau leur capacité de production. Agissez maintenant : ces unités ne resteront pas longtemps sur le marché ! Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les spécifications complètes, les prix et la disponibilité. Nsdpfx Amovxhxye Uedc

Année de construction: 2025, État: nouveau, VENTE UNIQUEMENT EN ALLEMAGNE ET EN AUTRICHE !!! Ulma TFS 200 S Cette machine d’emballage utilise deux rouleaux de film pour réaliser automatiquement des emballages de type « skin ». Processus de fonctionnement : • Chauffage du film inférieur (à l’intérieur de la station de formage) • Formage de l’emballage • Placement du produit dans l’emballage • Chauffage du film supérieur « skin » (pour l’application du film « skin ») • Réalisation du vide et de la scellage de l’emballage • Coupe de l’emballage en travers et dans le sens de la longueur • Éjection de l’emballage • Enroulement du film restant Spécifications techniques Modèle : TFS 200 S État : Machine d’exposition (entièrement fonctionnelle) Année de fabrication : 2025 Performance : Jusqu’à 18 emballages par minute Ndodozmdt Espfx Am Ujc Type d’emballage : Emballage de type « skin » Équipement de la machine Zone d’alimentation libre de 760 mm Caractéristiques de l’équipement ✅ Format 420 x 230 mm, version 3.1 ✅ Hauteur maximale du produit : 55 mm (dépassement de 25 mm) ✅ Adaptateur pour mandrins de film de 6 pouces ❌ Distributeur d’étiquettes ❌ Imprimante ✅ Pompe à vide Busch intégrée, débit de 160 m3/h ❌ Support double pour rouleaux de film ✅ Lubrification automatique de la chaîne ✅ Écran tactile couleur de 10 pouces ✅ Refroidisseur à eau inclus Documentation et fonctionnement Langue (documentation et IHM) : allemand (autres langues sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Cave de stockage composée de 8 cuves verticales avec contrôle de la température. Nsdovcqthepfx Am Usdc Machine (supplémentaire) : cuves réfrigérées en acier inoxydable. Équipement : 8 cuves de stockage (6 x env. 165 hl, 2 x env. 175 hl), contrôle de température, panneau, chevalet de coupe

Année de construction: 1986, État: remis à neuf (d'occasion), Filtre à levure, complet. Remis à neuf, revêtement en acier inoxydable, 82 plaques filtrantes en PP (qualité alimentaire), épaisseur de couche de 30 mm, capacité de la cuve de pressage d’environ 1100 litres, surface de filtration de 96 m², nouveaux tissus filtrants installés, pression d’alimentation maximale de 15 bars, sortie fermée par 2 orifices diagonaux, transport automatique des plaques et, en option, système de lavage des tissus filtrants en acier inoxydable avec pompe haute pression de 100 bars, châssis inférieur pour élévation (acier inoxydable), armoire électrique. Njdpfxjn Dw Iqs Am Ujdc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Ndsdpfx Amozktw Us Uoc Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Brasserie à 5 équipements avec whirlpool supplémentaire pour un volume de moût de 250 hl à 12° Plato. La salle de brassage comprend une cuve-matière avec chaudière, une cuve à moût, une cuve-filtre, un récipient de pré-écoulement et une cuve à moût avec système d’ébullition interne. En complément, un whirlpool classique avec refroidissement et aération du moût est installé. La brasserie fonctionne entièrement automatiquement avec le système de contrôle des processus "brewmaxx V7" sous Windows. Machine (complément) : installation de brassage moderne en acier inoxydable, gainée de cuivre Nodpfx Amew T St Us Usdc Capacité du moût : 250 hl Commande / contrôle : entièrement automatique avec gestion des processus "brewmaxx V7" Matériau : équipement de brassage en acier inoxydable avec habillage cuivre Équipement : cuve-matière avec chaudière, cuve à moût, condenseur de vapeur de chaudière, cuve-filtre, trémie à drêches avec convoyeur, récipient de pré-écoulement, cuve à moût avec chaudière interne, doseur de houblon, station de broches, whirlpool, refroidissement du moût, aération du moût, diverses pompes, technologie de mesure et de régulation, vannes, armoires électriques

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Installation d'assemblage/de carbonisation entièrement automatique pour le réglage en continu du moût primitif, de la teneur en alcool et en CO2. Capacité d'entrée de bière : 200 hl/h Capacité eau dégazée : 100 hl/h Débit de bière blutée : 300 hl/h Alimentation en CO2 min. : 8 g/l >/= 99,98 % de pureté Puissance : 23 kW courant : 50 A Tension : 400 V Nedovcqlqspfx Am Uedc fréquence : 50 Hz air comprimé : 6 bar longueur : 2790 mm largeur : 1250 mm hauteur : 2440 mm Utilisation / commande : entièrement automatique, armoire de commande avec panneau de commande Matériau : acier inoxydable Équipement : Raccord à bride : Bière : DN80, eau dégazée : DN40, CO2 : DN25, bière blonde : DN65 Pompe à bière ; section de carbonisation ; mesure du débit ; Anton Paar mesure du moût primitif, de l'alcool et du CO2 ; manomètre ; robinets d'échantillonnage ; diverses autres vannes Poids : 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette cuverie a été fabriquée en 2020 par la société chinoise Shandong Yuesheng. Il s'agit d'un système à deux cuves de 10 hL, destiné aux brasseries de petite et moyenne taille, équipé d'une cuve de brassage/filtration, d'une cuve d'ébullition et d'un réservoir d'eau chaude supplémentaire de 20 hL. La cuverie comprend un système de chauffage à la vapeur, des pompes intégrées et des équipements auxiliaires, et offre une solution compacte et professionnelle pour une production de bière efficace. L'installation est en bon état et sera disponible à partir de fin avril 2026. La raison du remplacement est le passage à une nouvelle cuverie de 20 hL. Données techniques Nedpfoxb S A Dsx Am Ujdc - Volume de moût : cuverie de 10 hL, jusqu'à 2 lots par jour - Types de bière : bière, jusqu'à 20° Plato de densité initiale - Cuves : 2 (cuve de brassage/filtration + cuve d'ébullition/whirlpool) + 1 réservoir d'eau chaude (20 hL) - Alimentation électrique : 5,5 kW - Alimentation en air : 6 bars - Construction : acier inoxydable SUS304, traitement de surface poli, isolation en PU (100 mm), soudures polies (Ra ≤ 0,4 μm) - Chauffage : vapeur - Caractéristiques : sphère rotative CIP, bras de soufflage, tube de protection, moteur à convertisseur de fréquence, rateau à grains, trou d'homme supérieur avec hublot, fond intermédiaire découpé au laser, porte et glissière latérales pour les grains, pieds réglables Contenu de la livraison - Cuverie 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 cuves (brassage/filtration, ébullition/whirlpool) - Réservoir d'eau chaude | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacité de 20 hL - Échangeur de chaleur | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Surface de 10 m² - Pompes | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompe d'eau chaude, 1 pompe à moût - Plateforme avec accès | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construction en acier inoxydable - Générateur de vapeur | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Étiqueteuse linéaire PackLab d'occasion Étiqueteuse linéaire d'occasion, fabriquée en 2019. Très peu utilisée, elle est donc en excellent état. Fonctionnement continu avec deux groupes d'étiquettes d'emballage. Étiqueteuse linéaire autocollante flexible pour l'application d'étiquettes d'emballage, recto et verso. Convient pour l'application d'étiquettes partielles ou enveloppantes sur des contenants cylindriques, et d'étiquettes partielles recto et verso sur des contenants profilés. Vitesse de production : Atteint une production de 220 pots par minute, soit 13 200 pots par heure. Étiqueteuse Non-Stop PackLab 2019 avec postes d'étiquetage externes pour une meilleure accessibilité de l'opérateur pendant les phases de travail et les changements de format. Deux postes d'étiquetage par étiquette à appliquer, avec changement automatique en cas de fin de bobine, de rupture du papier support ou d'absence d'étiquette sur la bobine. Njdpevgutgsfx Am Uodc Automate programmable (API) et autres : Automate de type Schneider avec écran tactile de 5 pouces. Les bandes d'emballage de l'étiqueteuse linéaire d'occasion sont motorisées et équipées d'un régulateur de vitesse et d'un encodeur connecté à la vitesse de la machine. Les rubans supérieurs sont motorisés et équipés de stabilisateurs pour maintenir le contenant droit. Des capteurs de débordement d'entrée et de sortie régulent le débit. Le groupe adhésif de l'étiqueteuse linéaire d'occasion est équipé de claviers de réglage des recettes, permettant de mémoriser jusqu'à 500 formats. Cette machine est équipée de toutes les protections de sécurité conformes à la réglementation CE. Tous les manuels d'utilisation sont également disponibles. Le manuel d'utilisation et d'entretien original est également fourni.