Raboteuse

Rex Homs 310

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Raboteuse à quatre faces REX HOMS-310 AD - Fabrication allemande - Année de fabrication : 1990 - Pour bois humide CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Largeur de rabotage max. : 310 mm - Hauteur de rabotage (sur deux faces) : 300 mm - Hauteur de rabotage (sur quatre faces) : 100 mm - Diamètre des broches : 35 mm - Puissance des moteurs des arbres : 2 x 11 kW - Puissance du moteur des broches : 2 x 7,5 kW - Vitesse d'avance réglable par variateur - Vitesse d'avance : 6 à 36 m/min Bodehikplopfx Ammoln - Quatre arbres supérieurs d'entraînement - Deux arbres inférieurs d'entraînement - Quatre cylindres sur le plateau, pour l'assistance - Frein - Longueur minimale de la pièce : 600 mm Dimensions de la machine : - Longueur : 290 cm - Largeur : 170 cm - Hauteur : 210 cm - Poids : environ 3 500 kg

État: bon (utilisé), Fraiseuse à broche pivotante, fraiseuse à table, machine de fraisage à table -Réglage de la broche : hauteur et angle -Pivotement : de -3° à 45° Bsdpfxsh Nvyzo Ammjln -Puissance : 4,5/5,5 kW -Vitesse de rotation : 3 000/4 500/6 000/9 000/12 000 tr/min -Dispositif d’avance Holz-Her à 3 rouleaux -Longueur utile de l’arbre : 100 mm -Broche : Ø 30 mm -Diamètre maximal de la fraise : Ø 220 mm -Dimensions : 1540/1100/H1520 mm -Poids : 962 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Raboteuse avec arbre de rabotage en partie inférieure et supérieure. Raboteuse à lamelles, rabotage sur deux faces. Avance réglable en continu jusqu'à 80 m/min. Largeur de rabotage maximale : 310 mm. Hauteur de rabotage maximale : 310 mm. Arbre inférieur : 22 kW. Arbre supérieur : 30 kW. Avance : 7,7 kW. Raccordement électrique : 61 kW. Dispositif d'alignement en partie inférieure et supérieure. Machine montée sur 2 poutres en acier, qui sont environ 1,5 m plus longues que la machine. Année : 1990. Bedsy Ryx Uopfx Ammsln État : bon.

État: d'occasion, Raboteuse avec arbre de rabotage inférieur et supérieur Blodpsy Ry Ddsfx Ammen Raboteuse à lamelles, rabotage sur deux faces Avance réglable en continu jusqu’à 110 m/min Largeur de rabotage maximale : 310 mm Puissance électrique : 95,75 kW Partie inférieure : 37 kW Partie supérieure : 45 kW Avance : 13 kW Dispositif de réglage de l’affleurement inférieur et supérieur Bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 6 500 mm, tension d'entrée: 400 V, - Année de fabrication : 2005 - Schéma électrique - Moteur électrique : 15 kW - Longueur de coupe du billon : jusqu'à 6,5 mètres - Commande : pupitre fixe - Équipements supplémentaires : - Chargement hydraulique - Presse hydraulique - Tourneur hydraulique - Réglage des rouleaux - Écorceuse (pour enlever l'écorce avant la coupe) - Presse à double fonction - Butées latérales - Rouleaux de nivellement Bljdpsyrdg Defx Ammjn Dimensions de la machine : - Longueur : 750 cm - Largeur : 220 cm - Hauteur : 240 cm - Poids ~1700 kg

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 2 400 kg, Scie compacte avec entrée mécanique à centrage, moteurs électriques 2x75 kW et 2x90 kW. La machine peut être équipée d’un bloc de délignage et d’une armoire électrique à variateurs de fréquence. Bsdpfx Aoxfrmwsmmjln DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tête : 80-230 mm Diamètre maximal de grume : 350 mm Longueur minimale de grume : 2,4 m Hauteur du quartier dans le Chipper Canter : 60-232 mm Largeur du quartier dans le Chipper Canter : 70-210 mm Vitesse de la ligne : 70-150 m/min Longueur des copeaux : 20-30 mm

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Système de rainurage pour paquets de bois dimter HK 400, système de rainurage Longueurs d'entrée : 800 à 6 000 mm Hauteur de fraisage : 285 mm, optionnellement 300 mm Couleur : Bleu Composé de : Pos. 01 : Système d'empilement Pos. 02 : Convoyeur à rouleaux pour paquets Pos. 03 : Fraiseuse centrale Pos. 04 : Convoyeur à rouleaux pour paquets Pos. 05 : Système de séparation des paquets Pos. 06 : Convoyeur transversal à chaînes Pos. 07 : Convoyeur d'alimentation Blodpjvi Hw Nsfx Ammon Pos. 08 : Presse synchronisée Pos. 09 : Unité d'avance Pos. 10 : Scie à tronçonner Inclut les armoires électriques et les panneaux de commande. L'installation nécessite des réparations et est vendue dans son état actuel. Elle a déjà été démontée et est stockée à Achern. Tous les documents techniques sont disponibles. Nous sommes à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant l'installation et vous fournir des informations techniques. Nous vous conseillerons lors des réparations et du remontage.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rendement pour pellets de 6 mm de diamètre : 2,5 à 3 t/h. Nous l’avons utilisée environ 5 ans. Elle a été achetée d’occasion, mais en très bon état. Tous les roulements ont été remplacés il y a 1 an. Elle fonctionnait parfaitement avant d’être démontée. Une nouvelle filière avec galets a été fabriquée pour la machine et est disponible moyennant un supplément. Pour toute information supplémentaire, merci d’écrire sur Whatsapp. Bodjx S Ibgjpfx Ammoln

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Bedex Dmdhepfx Ammsln Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. CNE 1965 1 300€ 2. CNE 1970 1 400€ 3. CNE 1970 1 400€ 4. CNG 1970 1 100€ 5. CNS 1957 800€ 6. CNL 1970 800€ Bsdpfewb Smljx Ammsln 7. CNG 1972 1 100€ 8. CNE 1968 1 400€ 9. CNS 1975 1 600€ 10. CNE 1966 1 300€ 11. CMS 1959 800€ 12. CNS 1955 800€ 13. CNE 1969 1 400€ 14. CNE 1968 1 400€ 15. CNH 1970 2 400€