Composant

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

État: bon (utilisé), Mélangeur à double ruban Entièrement en acier inoxydable Dedpfxoqu Uyke Abasup Dimensions de la chambre de mélange 1500mm de long x 1100mm de large x 700mm de profondeur

État: bon (utilisé), À vendre unités individuelles de forets originaux pour perçage profond de la marque Botek (Allemagne), fabricant renommé d’outils de précision pour l’usinage des métaux. Forets mono-lèvre (simple arête) avec refroidissement interne, fabriqués en carbure K15B – un matériau extrêmement dur et résistant à l’usure. • Diamètres de 3,0 mm à 10,2 mm • Longueurs de travail de 150 mm à 480 mm • Refroidissement interne par le corps de l’outil • Matériau : carbure ultra-fin K15B Dsdpfx Ajwg R I Eobaoup • Pour acier, acier inoxydable, aluminium, bronze et plastiques techniques Forets conçus pour le perçage de trous profonds de haute précision avec stabilité dimensionnelle. Utilisation notamment dans l’aéronautique, l’automobile, l’hydraulique et les ateliers d’outillage. État : Neuf et d’occasion (utilisés), mais en bon état technique. Certains peuvent nécessiter un réaffûtage – parfaits pour les professionnels. //// PRIX INDIQUÉ PAR PIÈCE ////

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: Reg Nr. 976, Désignation de machine : Mélangeur-sécheur d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Type : HTK 200 Année de construction : 2002 Vitesse de rotation : 107 tr/min Matériau : acier inoxydable Entraînement moteur : 5,5 KW Version : EExdellCT4 Capacité totale : 235 litres Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4571 Transmission : motoréducteur à engrenages cylindriques Équipement : double enveloppe, garniture mécanique, chauffage de l'arbre Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : env. 1600 kg Tech. Documentation : oui disponible Dodpfxjitcvue Abasup Remarque : Température de service 130°C Température de conception 200°C Pression interne du mélangeur -1/+3 bar Pression de la double enveloppe +6 bar Accessoires : châssis de base, tête Maier HWR 225 État : Occasion très bonne Prix : sur demande

Année de construction: 2020, État: Comme neuf (machine d'exposition), diamètre de l'électrode 0,5 à 3 mm voyage 300x400x350mm ) La certification CE permet de vérifier la meilleure sécurité possible toutes les machines en construction surélevée Électrode Ø 0,5-3mm Axe X 300 mm Voyage axe Y 400mm Voyage axe Z 350mm Axe de déplacement W 300 mm Vitesse Axe W 30-60mm/min Avance rapide axe Z 120mm/min taux d'éloignement (max.) 300:1 Duedpef Hmn Aefx Abaop Dimension de la table 320x440mm capacité max. du générateur 30A

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. Dujdpfxoq Nfuze Abaep 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4571, le reste du mélangeur-sécheur est en 1.4301 d'occasion. Nom de la machine : Mélangeur-sécheur horizontal continu d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Type : HTK 200 Duedpfx Aoitcu Esbajp Année de construction : 2002 Vitesse de rotation : 107 rpm Matériau : 1.4301 Entraînement moteur : 5,5 kW Version : EExdellCT4 Capacité totale : 235 litres Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4571 Équipement : double enveloppe, garniture mécanique Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : env. 1600 kg Tech. Documentation technique : Oui Remarque : Température de service 130°C Température de conception 200°C Pression interne du mélangeur -1/+3 bar Pression de la double enveloppe +6 bar Accessoires : Châssis de base État : Occasion Prix : Sur demande

État: bon (utilisé), Fabricant : Främbs & Freudenberg Type : 2000-6000-2 Dimensions des plateaux : 2.000 x 6.000 mm Nombre de plateaux : 2 Inclus : Dujdpfeg Snvbex Abaep - Moteur électrique - Arbre à cardan - Ressorts Le crible vibrant peut être révisé, sablé et peint.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl Dedpfx Ajq N Ud Iebaoup

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axes X/Y/Z : 350mm/250mm/350mm, dimensions de la pièce X/Y/Z : 650mm/580mm/250mm, poids max. de la pièce : 100kg. Dimensions intérieures de la cuve de travail : 860mm/620mm/360mm, rotation : 60tr/min, capacité : 415l, qualité du filtre : 3μm-5μm. Dimensions X/Y/Z : 2689mm/1855mm/2593mm, poids à vide : env. 3200kg, poids de remplissage : env. 4200kg, commande : AgieVision. Documentation disponible. Duodpor Nd Enofx Abasp

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0605.1283, Tamis vibrant plat TEMA Type OZB 90/360-55. Entraînement 2x Balourd P= 2,1 kW. Largeur du tamis 900mm. Longueur 3,600mm. Dusdpfxjqwclqe Abaep Inclus : cadre de support (comme montré sur la photo). En bon état. Peu d'heures de fonctionnement. A toujours été utilisée comme tamis de démonstration/de test. Disponible immédiatement.