Crible linéaire vibrant / Tamiseur

Schauenburg 1440 / 2

Année de construction: 1977, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 0392, Largeur d'alimentation (mm) : 500 Kw : 7.5 A : 380 Rodedt Rthopfx Aiget

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Grenailleuse à convoyeur aérien haute performance Type : Convoyeur aérien / crochet (CE) • Année : 2020 • Poids total : 12 000 kg • État : excellent, prête à la production. Capacités et puissance Pièce max : Ø 1 600 × 3 600 mm (H) Charge crochet max : 1 000 kg Turbines de jet : 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentation individuelle) Trémie d’abrasif : env. 1 800 kg Débit d’air : 20 m³/h à 6 bar Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) Dimensions machine (L × P × H) : 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Réseau : 400/690 V, 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC Commande & automatisation PLC (plateforme NX) avec IHM écran tactile et accès à distance pour le service. Jusqu’à 99 programmes paramétrables par tâche : temps de grenaillage, vitesse turbines, rotation/vitesse du crochet, angle de battement du bloc turbine, dosage abrasif par servomoteur sur chaque roue, démarrage/arrêt automatique du convoyeur. Diagnostic complet et verrouillage total des accès et mouvements. Protection contre l’usure & construction Chambre de grenaillage doublée de tôles anti-abrasion XAR500 (5 mm) et d’acier au manganèse X120Mn12 dans les zones moulées/à forte usure ; caoutchouc de protection interchangeable dans les zones d’impact. Parties internes des roues (pales, cages, blindages) en acier à outil 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Boîtier massif du bloc turbine soudé. Plateforme de service sécurisée avec portillon et arrêt total (Total Stop). Circuit abrasif Conçu pour grenaille d’acier S330 (charge initiale env. 1,5 t). Élévateur → séparateur d’air → trémie à boucle ; nettoyage magnétique et à air pour garantir la qualité du média. Dosage servo sur chaque roue pour intensité homogène et consommation réduite. Aspiration & filtration Dépoussiéreur CIPRES CARM, ventilateur 7,5 kW, clapet anti-retour automatique ; gaine équipée d’une vanne automatique pour purge de la cabine en fin de cycle. Système de manutention Monorail motorisé avec vitesse réglable ; rotation et levage du crochet par servomoteur ; aiguillage pneumatique ; deux palans de 1,1 kW. Séquence programmée permettant le chargement du lot suivant pendant le grenaillage. Applications Redpfxjxpiw Ue Aigst Pièces forgées, moulages, structures soudées et ensembles de construction métallique — préparation de surfaces avant peinture, galvanisation ou revêtement, haute cadence et qualité Sa 2½–3 reproductible. Atouts principaux 5 turbines pour couverture et rendement accru • PLC et servomoteurs pour précision • Doublage XAR et manganèse pour longue durée de vie • Construction UE 12 t • Faible bruit ≤ 85 dB(A). Inspection possible sur demande via la plateforme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de compression : env. 700 kN (env. 70 tonnes) Puissance moteur : env. 11 kW Alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Poids d'une balle : jusqu'à env. 600 kg Dimensions de la balle : env. 1100 × 1100 × 1200 mm Dimensions de la machine : env. 5,9 m de longueur, 2,5 m de largeur, env. 2,6 m de hauteur Rjdpsra Dddefx Aiget Poids de la machine : env. 7 tonnes Temps de cycle : env. 45–47 s Caractéristiques de construction - grande ouverture de chargement pour cartons - possibilité d'alimentation automatique (ex. par convoyeur) - liage manuel au fil (4 fils) - blocage de palette et portes hydrauliques pour l'extraction de la balle Avantages de cette presse - grandes balles, moins de transports - force de compression élevée - conçue pour un fonctionnement en continu Années de fabrication disponibles : 2016-2020

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: Reg Nr. 976, Désignation de machine : Mélangeur-sécheur d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Type : HTK 200 Année de construction : 2002 Vitesse de rotation : 107 tr/min Matériau : acier inoxydable Entraînement moteur : 5,5 KW Version : EExdellCT4 Capacité totale : 235 litres Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4571 Transmission : motoréducteur à engrenages cylindriques Rjdpfxeitcvue Aigst Équipement : double enveloppe, garniture mécanique, chauffage de l'arbre Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : env. 1600 kg Tech. Documentation : oui disponible Remarque : Température de service 130°C Température de conception 200°C Pression interne du mélangeur -1/+3 bar Pression de la double enveloppe +6 bar Accessoires : châssis de base, tête Maier HWR 225 État : Occasion très bonne Prix : sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. Rjdpfx Asq Nfuzjiget 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4571, le reste du mélangeur-sécheur est en 1.4301 d'occasion. Nom de la machine : Mélangeur-sécheur horizontal continu d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Type : HTK 200 Année de construction : 2002 Vitesse de rotation : 107 rpm Matériau : 1.4301 Entraînement moteur : 5,5 kW Version : EExdellCT4 Capacité totale : 235 litres Rsdpfjitcu Ejx Aigjt Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4571 Équipement : double enveloppe, garniture mécanique Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : env. 1600 kg Tech. Documentation technique : Oui Remarque : Température de service 130°C Température de conception 200°C Pression interne du mélangeur -1/+3 bar Pression de la double enveloppe +6 bar Accessoires : Châssis de base État : Occasion Prix : Sur demande

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Rsdpfx Aijtvau Asgst Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données techniques de la presse Dixi 60 AUTOMAT Rodpjv Amw Nofx Aigjt Ouverture de chargement L x H : 1550 x 1000 mm Puissance motrice : 31,5 kW Force de pressage : 60 t Poids de la balle (selon matériau) : 350–600 kg Dimensions de la balle L x H x P (réglables) : 1100 x 800 x 300–1600 mm Temps de pressage/cycle : 13/24 s Poids de la machine : 7000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 4 108 h, puissance: 151 kW (205,30 ch), Équipement: cabine, climatisation, transmission intégrale,

État: d'occasion, N° 10019 Divers tapis roulants / convoyeurs D'occasion Composé de 8 éléments Redpjwhp H Njfx Aigst Pos. 1 : Tapis roulant bleu, env. 8000 x 800 mm (L x l), utilisé pour les déchets Pos. 2 : Tapis roulant orange, env. 12000 x 1200 mm (L x l), état quasi neuf Pos. 3 : Tapis roulant bleu, env. 13000 x 1000 mm (L x l), état quasi neuf Pos. 4 : Deux tapis roulants bleus mobiles, env. 10000 x 800 mm (L x l) chacun Pos. 5 : Deux tapis roulants turquoise, 1er tapis env. 10000 x 1600 mm (L x l), 2ème tapis env. 4500 x 1400 mm (L x l), très robustes - avec fond en tôle, chacun nécessite un moteur et un réducteur neufs Pos. 6 : Tapis roulant Westeria bleu, env. 14000 x 1200 mm (L x l) Pos. 8 : Tapis roulant mobile vert en Z, env. 7000 x 500 mm (L x l), courroie neuve, état quasi neuf Pos. 9 : Tapis roulant vert pour chargement de benne à ordures, env. 5000 x 1000 mm (L x l), à hauteur de camion-benne pour charger les déchets Vente pour le compte du client, départ site près de 85456 Wartenberg, sans démontage, transport ni installation Sous réserve d’erreurs dans la description et le prix Démontage, transport et chargement possibles en option par nos soins Pour éviter tout malentendu, une visite sur place sur rendez-vous est possible et recommandée Vente en l’état Données techniques, description de l’état, année de construction et contenu de livraison selon brochure du fabricant ou ancien propriétaire, sans garantie Sous réserve de vente entre-temps Aucune garantie n’est accordée pour les machines d’occasion, il s’applique : « acheté tel que vu » Les photos et vidéos illustrent des exemples et peuvent différer de la livraison réelle Conditions de paiement : prix hors TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ site