Usine de revêtement en poudre

ROMER /Automatyczna linia Automat

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Hodpfx Aksfz I D Dewew Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Largeur de feuille 2020 mm Épaisseur de la feuille 2,0 mm Largeur du support 2100 mm Angle réglable de - à 130 degrés Puissance totale requise manuellement Poids de la machine environ 1850 kg. Dimensions L-L-H 3100 x 725 x 1350 mm Machine d'exposition - comme NEUVE pas encore utilisé (!!) Prix spécial sur demande Équipement: - plieuse lourde/manuelle, avec contrepoids Hsdpsxab S Sjfx Akwow - Longue durée de vie grâce à une construction robuste en acier soudé - Universellement applicable pour les entreprises de plomberie et d'artisanat - processus de pliage rapide et facile à l'aide d'une poignée en arc - tous les roulements et guides dans une construction stable - réglage facile de la poutre supérieure pour un travail efficace - réglage manuel du faisceau de croisement - butée d'angle fixe réglable manuellement avec affichage analogique des degrés

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7213, Origine de fabrication Suisse Poids net env. 2550 kg Position douanière 8458.11 20 Dimensions 2000x1260x1950 mm CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Machine 10 axes – standard 10 axes, 6 broches : Axes et designation broche - 1 poupée mobile Z1, S1 - 2 peignes indépendants sur vertical X1Y1 ,S6 – X2Y2 ,S2 - 1 combiné à 4 broches tournantes X3Z3 ,S3 - 1 contre-broche indépendante Y4Z4, S4 - 1 axe indépendant contre-opération tournant X4 ,S5 Position avance-barres à droite de l’opérateur Hauteur axe machine 1100 mm Déplacement broche principale max. 255 mm Capacité barre 1 à 16 mm Vitesse broche 12’000 min-1 Avance de la broche max. 20 m/min Capacité barre, min./max. 13 mm / 16 mm Longueur piece max. usinage canon : 180 mm usinage pince : 30 mm Vitesse contre-broche 12'000 min-1 Hedpew T Tcwjfx Akwew Puissance entraînement broche princ. 2,2 kW (continu) 3,7 kW (intermittent) Puissance entraînement contre-broche 1,5 kW (continu) 2,2 kW (intermittent) Pince de serrage, type F20 (no. 76-201) Canon de guidage fixe Tournant Pince pour canon, type Meister 605 Nombre d’outils, combinés latéraux fixes : 2 x 5 Tournants : 3 + 3 Nombre d’outils, combinés frontaux fixes : 4 Tournants : 3 Nombre d’outils, combinés arrière fixes : 3 + 3 Tournants : 3+3 Section outil 12x12 mm Pince porte-outils tournants standard – ESX 20 Ravitailleur de barre oui Recueilleur de pieces oui sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Hodsfz U S Eepfx Akwsw Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Imprimante à jet d’encre pour machine automatisée de pliage de profilés. Longueur : 800 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 1900 mm Hodohzgtujpfx Akwjw Poids : environ 100 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SN214289, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entièrement remis à neuf, système électrique neuf incluant la modernisation vers un thyristor, ainsi que l'installation d'un nouveau régulateur ! - Température maximale : 260 °C - Capacité : 9 000 litres Hsdpfx Aoyxl Epskwew - Contrôleur Nabertherm P 300 (9 programmes, chacun avec 40 segments) - HAS (système de haute précision), système très précis pour la régulation et l'enregistrement de la température - Double porte - Dimensions intérieures (l x p x h) : 1500 x 3000 x 2000 mm - Dimensions extérieures (l x p x h) : 2400 x 3860 x 2830 mm - Limiteur de température réglable - Thermocouple de type K - Colonne de signalisation - Rampe d'accès, four avec isolation du sol, distribution uniforme de la température - Débit de circulation : 18 000 m³/h - Puissance : 93 kW - Documentation, marquage CE - Contrôle électrique et protocole de mesure DGUV actuel Le four est calibré selon la norme DIN 17052 en février 2025. Cette norme garantit que la température dans l'ensemble de la chambre du four se situe dans des tolérances définies. Utilisation possible, par exemple, pour le traitement thermique des métaux ou dans la fabrication additive (impression 3D), lorsque des processus conformes aux normes sont requis. Visite possible sur rendez-vous, à tout moment, dans notre entrepôt. Nous proposons des fours industriels neufs et d'occasion, que nous pouvons également modifier et compléter selon les souhaits du client. Four, fours, four de séchage, four industriel, étuve, four de chauffage, chambre de chauffage, four à circulation d'air, four à chambre, four de réchauffage, four à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four de revenu.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Espace de travail X/Y/Z : 1200mm/1200mm/840mm, dimensions X/Y/Z : 1300mm/1300mm/2010mm, poids : 650kg, valeur sonore : 70dB(A) sans sablage, 82dB(A) avec sablage à 3 bar, air comprimé max : 10bar. Y compris une table tournante en acier à réglage électronique progressif (diamètre : 1000mm), un système de séchage de l'agent de sablage et une deuxième unité de pistolet de sablage avec buse de sablage en métal dur... Documentation disponible. Hsdpfx Astk Rwtokwew

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Force de pression : 300 t Longueur de pliage : 4 100 mm Distance entre les montants : 3 710 mm Course – réglable en continu : 250 mm Portée des montants : 330 mm Hauteur d’installation : 500 mm Hjdpfjxab I Tox Akwsw Hauteur de la table : 940 mm Largeur de la table : 250 mm Vitesse de travail : 7,0 mm/s Vitesse de retour : 90,0 mm/s Commande : conventionnelle Pression de service maximale : 305 bars Tension : 380 V Puissance totale requise : 22,5 kW Poids : 25 200 kg Dimensions L-L-H : 4 320 x 2 100 x 3 370 mm État impeccable (!!) - en état vérifié - vidéo de la machine - ?v=rPOBwTfVReo Équipement : - presse plieuse hydraulique simple et conventionnelle - pupitre de commande pivotant, en bas à gauche - butée arrière électromécanique (axe X) * Réglage via le pupitre de commande avant (boutons-poussoirs) * avec affichage analogique de la position * Réglage fin via volant, à l’avant - avec 3 x butée, réglable manuellement - réglage électromécanique de la profondeur (axe Y1 + Y2) * avec affichage analogique de la position - 1 x jeu d’outils supérieur divisé de type Rehfuß, angle de 85° - 1 x bloc de matrices universel MultiV, avec plusieurs ouvertures en V - 2 x bras de support avant, robustes - 1 x pédale double à mouvement libre - 1 x commande à deux mains à mouvement libre - dispositif de sécurité latéral (portes pivotantes) - dispositif de sécurité arrière (porte coulissante) - manuel d’utilisation original

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : Hsdpfxsum Uflo Akwow - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Système de remplissage moléculaire / Remplissage en diagonale Poids : 520 kg Hedpeir Efusfx Akwow