Usine de revêtement en poudre

ROMER /Automatyczna linia Automat

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Lhsdpfx Ahefz I D Ds Eop

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de nettoyage par aspersion - installation de nettoyage de pièces Lavage (600 litres) + rinçage (430 litres) ; chauffage électrique ; Le processus de nettoyage peut se faire par aspersion, par inondation (nettoyage par injection-immersion) et sous l'action des ultrasons. Le panier peut rester debout, pivoter ou tourner pendant le processus de nettoyage (présélectionnable via le programme). Séchage par air chaud et sous vide Dimensions utiles du panier : LxlxH 600x400x300h mm poids de chargement max. : 150kg Lhsdpfx Ahohu Sg Io Eep table de chargement devant l'installation incluse Commande : Siemens S7-1200 avec 20 programmes

État: nouveau, Diamètre de coupe 240 mm Dimensions du ruban de scie 2730 x 27 x 0,9 mm Hauteur de la table 920 mm Vitesse de coupe 35 + 70 m/min Capacité de coupe à 90° rond 240 mm Capacité de coupe à 90° Carré 230 mm Capacité de coupe à 90° rectangle 270x230 Capacité de coupe à 45° rond 210 Capacité de coupe à 45° Carré 200 Capacité de coupe à 45° rectangle 200x210 Capacité de coupe à 60° rond 130 mm Lhjdsd Iip Sspfx Ah Eop Capacité de coupe à 60° carré 130 mm Capacité de coupe à 60° plat 130x160 mm Puissance totale requise 1,2 kW Poids de la machine env. 0,26 t Encombrement env. 0,9 x 1,6 x 1,74 m onglet gauche 60 Etau à serrage rapide avec dispositif de serrage rapide a. Levier de serrage rapide pour une manipulation facile Cadre et engrenage en une seule pièce, coupe très silencieuse et très peu de vibrations. Contrôle électrique de la tension et de la rupture du ruban, capot du ruban de scie. Guidage du ruban de scie en métal dur. Grand banc de machine Châssis de la machine (livré démonté) avec système de refroidissement automatique. Le système AutoCut se compose de : Vérin hydraulique, régulation de l'avance, bloc-ressort, interrupteur de fin de course. Abaissement automatique du cadre de sciage par le biais du vérin hydraulique. Vérin, avance réglable en continu, avec interrupteur de fin de course à la fin de la coupe. Abaissement rapide du cadre de sciage de la position de repos jusqu'à la pièce à usiner, puis commutation à l'avance normale de la scie (par ex. pour le traçage). Fonctionnement manuel : le vérin hydraulique fonctionne comme un vérin de freinage. (par ex. pour l'encochage). Grâce au vérin de freinage, il est possible la scie peut être positionnée dans n'importe quelle position lors de la course de retour.

État: usagé, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 étuves à vide conformes aux normes GMP, Vötsch Industrietechnik (peuvent également être vendues séparément). Matériau en contact avec le produit Acier inoxydable 1.4435. Type de chauffage, couches creuses à chauffage externe, le plafond est également chauffé double coque avec tôles de guidage à méandres à l'intérieur, étanche à la pression jusqu'à 3 bar. Chauffage par circuit de chauffage/refroidissement (chauffage indirect au moyen d'eau chaude) par thermistats WW séparés. Température de service max. 95°C, pression de service du réservoir intérieur 0 à 1 bar abs. Dimensions extérieures : 1485 mm de largeur (boîtier), 2000 mm de hauteur (boîtier), 1700 mm de profondeur. Tôles d'insertion : 1200 mm de largeur x 950 mm de profondeur Lhjdpoucdqnsfx Ah Eep Nombre de tôles d'insertion : 13 pièces Surface d'occupation : 14.8 m2 Poids env. 2900 kg par séchoir Raccordements : Raccordement à l'eau chaude (aller et retour) Raccordement au vide Chauffage des étuves sous vide au moyen d'un fluide de chauffage, par exemple de l'eau, raccords à l'arrière. Alimentation du fluide de chauffage au moyen d'un thermorégulateur avec régulation de type 95-36-E Tension nominale 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, puissance de chauffage de l'appareil 36 kW, puissance de chauffage réductible à 18 kW dans une plage de température définissable.

État: nouveau, Diamètre de coupe 225 mm Longueur de la lame de scie 2480 mm Largeur de coupe max. 245 x 150 mm Tension 230 V Puissance d'entraînement 1,5 kW Dimensions du ruban de scie 2480 x 27 x 0,9 mm Coupes d'onglet 0 - 60 ° Vitesse de coupe 20 - 90 m/min Poids de la machine environ 185 kg Espace requis environ 1,4 x 0,69 x 1,7 m NOUVELLE MACHINE PRIX : 2 459,00 EUR + TVA - vitesse continue Lodpfx Asnlbmzeh Eohp - avance continue - Coupe en onglet - Lame de scie bimétallique - Arrêt matériel - Sous-structure de la machine - Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2018, Nous proposons à la vente une Rösler FKS 35 Tandem non utilisée avec cabine d'insonorisation de l'année de construction 2018. L'installation se trouve dans son emballage d'origine et est disponible dans notre entrepôt. Vous pouvez volontiers convenir d'une visite sur place après avoir pris contact par téléphone au préalable. Lhedpfx Aol D Ex Djh Eop

Année de construction: 2022, État: nouveau, presse-plieuse CNC YAWEI PBH160/3100-4C disponible immédiatement - Force de presse : 1600KN - longueur max. de pliage : 3100mm - Année de fabrication 2022 - Bombage hydraulique à commande CNC - Commande Cybelec Modeva 19T - Serrage de l'outil supérieur WILA - Table de 60mm avec rainure de 13,5mm x 22mm pour matrices d'insertion - 2 bras d'appui avant déplaçables sur guidage linéaire - CE avec Fiessler AKAS IIF (réglage automatique de la hauteur) Lodoiwfp Topfx Ah Eshp - 24 mois de garantie - Mise en service, formation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, PRÊT À UTILISER IMMÉDIATEMENT ! Ce système de dégraissage fonctionne sous vide avec de l'alcool modifié. Dégraissage des composants métalliques contaminés par de l'huile et des copeaux contaminé par un traitement mécanique. Solvants appropriés : alcools modifiés Hydrocarbures Classe AIII (point d'éclair > 55° C) Nettoyeur à ultrasons Weber 750 W 40 kHz Table de chargement double Lhodpfshg Ugisx Ah Eep Filtre à double sac Protection anticorrosion par huilage (pulvérisation) Filtre à bougie Très bon état (système très peu utilisé) Garantie de 6 mois De Service Metalclean AG Procédé de l'usine : dégraissage par pulvérisation, immersion, ultrasons, vapeur, y compris séchage sous vide. Données: Dimensions du panier 480 x 320 x 200 h mm Poids de charge maximal 50 kg Lots moyens/h jusqu'à 5 Dimensions du système 1600 x 1600 x 2400 mm h Poids du système 2300 kg Valeur de raccordement électrique 16 kW Consommation d'énergie 10 kW/h Volume de solvant environ 250 litres

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le mécanisme qui permet de former des coudes à partir de tuyaux ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est la meilleure version de la machine EEM-200. Elle possède un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire qui permet de presser les tubes des quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds comme avec des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Faites attention : Le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le cintrage doit être 1mm plus grand que la matrice de cintrage de la machine ! La serrure du tube doit être fermée ou soudée pour éviter l'ouverture du tube pendant le cintrage ! Ledpfx Ajf Epznjh Ejhp La machine à coude EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système d'air ou d'huile pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coude. La tension nécessaire est de 380V. Elle peut être utilisée dans un environnement dont la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. La machine à fabriquer les coudes permet de cintrer des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. La machine à fabriquer les coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour le cintrage d'un diamètre de tuyau dont vous avez besoin. Ainsi, pour cintrer des tuyaux de diamètre supérieur, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est équipée de quatre outils de pressage qui vous permettent de cintrer quatre diamètres de tuyaux de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même). [...]

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. Ljdpfx Ahsfz I Ehe Ejhp il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.