Romer /Automatyczna Linia Automat d'occasion à vendre (36 782)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Ndodpfxeflmdwo Anpsb Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: bon (utilisé), À vendre : ligne de production automatique professionnelle conçue pour la découpe de blocs de PSE (polystyrène expansé). Équipement et caractéristiques : - Magasin de blocs - Système de basculement des blocs - Système de broyage des déchets (fond et côté) - Section de découpe horizontale Ndodszyyfkspfx Anpob - Section de découpe de contours - Section de découpe transversale (coupe en croix) Le tableau électrique et de commande a été modernisé, et est équipé en grande partie de nouveaux composants. L’ensemble est contrôlé par un automate Siemens Simatic S7-1200 de dernière génération. Dimensions maximales des blocs : - Longueur : 410 cm - Largeur : 105 cm - Hauteur : 130 cm Dimensions hors tout de la ligne : - Longueur de la ligne de coupe : 20 m - Longueur du magasin de blocs : 6 m Longueur totale en ligne droite : 26 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11/2022, longueur totale: 2 750 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 750 kg, Équipement: documentation / manuel, Machine CNC automatique pour sérigraphie UV — SD2-C4-UV (2022) MACHINE PROPOSÉE : La SD2-C4-UV est une machine CNC automatique à quatre couleurs, conçue pour la sérigraphie. L’appareil réalise des impressions multicolores sur des produits plats et tridimensionnels (ronds) à l’aide d’encres durcissables aux rayons UV et infrarouges (IR) en un seul cycle de production. La machine permet l’impression sur des objets tridimensionnels en un maximum de six couleurs, en combinant les technologies UV et IR. Elle est conçue pour l’impression d’éléments fabriqués à partir de matériaux non inflammables et de plastiques, à condition que la température de surface des éléments à sécher soit contrôlée. Nous proposons à la vente une machine CNC automatique pour sérigraphie UV, modèle SD2-C4-UV, entièrement fonctionnelle et fabriquée en 2022 (n° de série : 11/2022). L’appareil fonctionne sans problème ; la vente est due à un changement dans le profil de production. DONNÉES DE BASE • Modèle : SD2-C4-UV • Numéro de série : 11/2022 • Année de fabrication : 2022 Njdpfezwdv Uox Anpjdb • État : occasion, en parfait état de fonctionnement • Compteur de cycles : 381 124 • Documentation : manuel technique complet (120 pages) PARAMÈTRES TECHNIQUES • Alimentation : 3 × 400 VAC / 50 Hz / puissance max. 10 kW • Dimensions : 2750 × 1650 × 1800 mm ; poids ~750 kg • Pression de fonctionnement : 6,0 bar (max. 7,0 bar) • Impression d’objets ronds : diam. 10–150 mm, hauteur jusqu’à 250 mm • Impression d’objets plats : jusqu’à 250 × 100 × 100 mm • Surface d’impression maximale : 310 × 180 mm (1 couleur) • Utilisation : 1 opérateur PRINCIPAUX AVANTAGES • Sérigraphie UV et IR à 4 couleurs en un seul cycle (jusqu’à 6 couleurs) • 9 servomoteurs CNC — automatisation complète des mouvements • Impression sur objets ronds (diam. 10–150 mm) et plats • Système de vision (caméra + moniteur) pour un alignement précis des écrans de sérigraphie • Maintenance à distance via Internet ; mise à jour du logiciel • Automate programmable (PLC) avec interface homme-machine (IHM) tactile, menu en polonais • Systèmes de sécurité complets conformes aux normes CE (barrières photoélectriques, pédale) • Réacteur UV avec lampe de 200 mm / ~250 W/cm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Ligne automatique pour le déchargement à partir de caisses-palettes. La ligne est fabriquée par MEGA et composée de convoyeurs à rouleaux, d'une table tournante et d'une basculeuse. Utile pour tout déchargement de légumes depuis des caisses-palettes / caisses. Ndedpewylikofx Anpjb

État: très bon (occasion), Je propose une machine à cercler de palettes SANPACK FIX, conçue pour sécuriser les charges à l'aide de film étirable lors du stockage et du transport. Caractéristiques techniques : Fabricant : Sanpack Modèle : SANPACK FIX Alimentation : 3 × 380 V + N + PE Fréquence : 50 Hz Puissance : 0,55 kW Courant nominal : 2,0 A Indice de protection : IP54 Avantages : Plateau rotatif pour palettes Support pour film étirable Construction industrielle robuste Commande via un panneau opérateur Idéale pour les entrepôts, les usines de production et les centres logistiques État visuel conforme aux photos. Machine d'occasion. Ndodpfx Anozf Rkuepob

Année de construction: 2020, État: nouveau, L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est incluse comme équipement standard. Identification des détails avec des étiquettes spéciales. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît les détails peints, allume et éteint les pistolets au moment opportun, économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Nodpfofy T Arjx Anpsdb Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de piloter des manipulateurs Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de portes lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Les avantages de l'utilisation de photocellules ou de portails d'éclairage sont principalement l'économie de poudre et d'énergie. Éliminer la peinture de la zone où il n'y a pas de détail. Avec l'utilisation de portes légères, contrôle précis des armes à feu.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8107000021B, alésage de broche: 32 mm, vitesse de broche (max.): 8 500 tr/min, poids total: 4 300 kg, modèle de contrôleur: FANUC 32i MB, longueur de barre: 3 200 mm, Centre d’usinage à tourelle courte/longue DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Machine en bon état, peu utilisée, comprenant un chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016, ainsi qu’un kit de conversion en centre d’usinage à tourelle longue (kit Swisstype) pour l’usinage court et long sur une seule machine. Conditions de livraison : chargement gratuit sur camion Disponibilité : immédiate, sous réserve d’accord REMARQUE : La machine doit être retirée à une date fixe prévue pour la mi- ou la fin du mois d’octobre 2026. La date exacte vous sera communiquée ultérieurement ! Données techniques : Commande numérique : FANUC 32i MB Heures de fonctionnement affichées : 25 263 Heures de broche affichées : 22 772 DONNÉES DE LA BROCHE PRINCIPALE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z1 : 100 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 5,5 kW DONNÉES DE LA CONTRE-BROCHE : Diamètre d’usinage maximum : 32 mm (alésage de la gaine de guidage : 38 mm) Course Z2 : 200 mm Vitesse de rotation maximale : 8 500 tr/min Puissance d’entraînement S1 : 2,2 kW DONNÉES DE L’AXE X1 : Course : 70 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE Y1 : Course : 405 mm Vitesse maximale : 30 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DE L’AXE X2 : Course : 300 mm Vitesse maximale : 40 m/min Accélération maximale : 5 m/s² DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 1 : Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Nombre d’outils fixes pour l’usinage extérieur : 6 Section de l’alésage de l’outil : 16 × 16 mm Nombre d’outils entraînés : 4 Type de mandrin : ESX20 DONNÉES DU PORTE-OUTIL – CULASSE 2 : Nombre d’outils fixes pour l’usinage intérieur : 4 Diamètre de l’alésage du porte-outil : 25 mm Contenu de la livraison : Chargeur de barres IEMCA BOSS 338/32 HD (jusqu’à 3 200 mm de longueur de barre), modèle 2016 Transporteur de copeaux Manuels disponibles Accessoires conformément aux images Dimensions et poids Encombrement (L x l x H) : environ 7 500 x 1 600 x 2 500 mm Poids : environ 4 300 kg Attention : disque endommagé ! Pour toute question ou demande de visite, n’hésitez pas à nous contacter ! Informations supplémentaires : ► Sur demande, nous pouvons vous proposer le transport vers le lieu de destination Nsdpjz A Tbuefx Anpedb ► Les marchandises sont vendues avec exclusion de toute garantie ► Les données techniques sont données à titre indicatif et peuvent être sujettes à modifications.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Nodpofz I D Dsfx Anpodb Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: très bon (occasion), MOSCA RO-M-P2 – machine automatique pour cerclage avec bande PP À vendre, une machine automatique de haute qualité pour le cerclage avec bande en polypropylène (PP) du fabricant allemand renommé MOSCA. Cet appareil est conçu pour le cerclage rapide et efficace de cartons, de colis et d’autres produits destinés au transport et au stockage. Cette machine est idéale pour les entrepôts, les centres logistiques, les entreprises de production, les boutiques en ligne et les usines d’emballage. Caractéristiques techniques : Fabricant : MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modèle : RO-M-P2 Année de fabrication : 2000 Numéro de série : 58664 Pays de fabrication : Allemagne Njdpozkmp Defx Anpsdb Alimentation : 230 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 0,5 kW Courant nominal : 2,4 A Tension de commande : 24 V CC Équipement : Cerclage automatique avec bande PP Réglage de la force de tension de la bande Soudure automatique de la bande Panneau de commande avec indicateurs Interrupteur principal Grand plan de travail en acier inoxydable Structure mobile sur roulettes Construction industrielle robuste État : Machine d’occasion. Parfait état de fonctionnement. État visuel bon, présente des signes d’usure normaux liés à l’utilisation. Vendue dans l’état exact visible sur les photos.

État: d'occasion, Visseuse électrique équipée de 28 têtes MCA ou de 30 têtes BVS (60 mm) Peut être équipée de têtes pour tous types de bouchons. Ndodpfx Aezz Evwjnpeb Nombre de têtes : 1 Capacité horaire : 450 Mode de fonctionnement : semi-automatique Hauteur minimale des bouteilles (mm) : 350 Système de tri : trémie vibrante Tension / Volts : 220 Poids (kg) : 90

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse. Ndedpoflrc Sjfx Anpjb

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Ndodpfxofz Ndyj Anpeb Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

État: bon (utilisé), Découpeur Holac AU125, en provenance directe de l'usine de viande. En bon état. Ndodpfsqv Ezkex Anpsb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840, poids total: 11 500 kg, nombre d'axes: 5, Cette machine CNC Gleason PFAUTER G320 à 5 axes + Promot Automation a été fabriquée en 2001. Elle est équipée d'une commande Siemens 840, offre un diamètre maximal de pièce de 380 mm et une plage de module comprise entre 0,5 et 7,0. Le système comprend un système de manutention Promot Automation, un système robotisé et un système de bande de refroidissement. Si vous recherchez des capacités de rectification d'engrenages de haute qualité, pensez à la machine CNC Gleason PFAUTER G320 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Panneau de commande : inclus • Plage de modules : 0,5–7,0 • Diamètre de la pièce : min. 10 mm, max. 380 mm • Nombre de dents : 10 à 600 • Courses des axes : Z (vertical) 200 mm ; X (horizontal) 230 mm ; Y (tangentiel/décalage) 135 mm • Pivotement de la tête de serrage (A) : ±45° • Course de la poupée mobile : 125 mm • Courses de dressage : V (tangentielle) 180 mm ; U (radiale) 110 mm • Vitesse de la meule : jusqu’à 3 000 tr/min, réglable en continu • Vitesse des axes linéaires : 10 000 mm/min • Vitesse de rotation maximale de la table : 240 tr/min • Résolution de la table : 0,001° • Avances : avances d'usinage et de travail en continu • Dimensions de la meule : diamètre 270–350 mm ; largeur jusqu’à 104 mm ; alésage 160 mm • Poids de l'installation : env. 11 500 kg Nsdpfjyf E R Dex Anpedb • Encombrement (machine) : environ 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Équipement supplémentaire • Unité de manutention Promot Automation (manutention robotisée) • Panneau de commande/terminal portable (pour l'automatisation) • Tapis roulant • Système de refroidissement par tapis • Groupe hydraulique • Encombrement (automatisation) : env. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Ndodpfefz A H Djx Anpob Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le système de lavage automatique pour véhicules est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et d’accroître l’efficacité du processus de préparation des surfaces. Le système de lavage automatique pour véhicules est équipé d’un ensemble de pompes de pulvérisation. Il a été conçu de manière à minimiser la quantité de liquide produite après la migration du processus vers les étapes suivantes, ce qui permet de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes réalisées avec des systèmes qui ne font pas appel à ces solutions peuvent entraîner, à l’avenir, des coûts beaucoup plus élevés liés à la chimie et à l’élimination des déchets, qui seront simplement plus importants. Il convient également de veiller à la conformité aux paramètres requis des bains de lavage. Grâce à la recherche et au développement, nous avons pu concevoir un système de lavage pour véhicules doté d’une fonction de séchage des détails (en option) à l’air chaud, qui est soufflé par une série de ventilateurs après le processus de lavage. Le système de lavage pour véhicules est équipé d’un système avancé de création de macros personnalisées, qui peut être composé de 10 étapes par réservoir, selon le nombre de réservoirs. Les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chaque réservoir possède son propre symbole et son propre nom, ce qui permet à l’opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage automatique, qui peuvent être effectués, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commande installée sur le bras pivotant pour un meilleur accès. • Commande par microprocesseur PLC. • Écran tactile 7 pouces. • Très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions. • (Option) Possibilité de sécher les détails après le processus de lavage. • Possibilité de créer des programmes avancés personnalisés. • Système d’amortissement avancé en tôle résistante aux acides, protégé à double niveau par des interrupteurs de fin de course. • Système de contrôle pour assurer la fermeture et l’ouverture étanches du volet complet. • Pour minimiser le mélange des liquides, les tuyauteries, les buses et les réservoirs sont séparés pour chaque traitement. Nsdpfxefy T Szo Anpodb • Commande intelligente – en cas de coupure de courant/d’arrêt brutal, aucun mélange de liquides n’est possible. • Fonctionnement entièrement automatique. Les prix sont indiqués dans le catalogue.

État: nouveau, DISPENSA : Distributeur automatique de bandes pour botteleuse Améliorez vos opérations d'emballage avec DISPENSA, le système innovant de distribution automatique de bandes séparatrice de EUROMÁQUINA, conçue spécifiquement pour les botteleuse / empaqueteuse. Cette solution avancée automatise l'insertion précise des bandes séparatrices, améliorant considérablement l'efficacité et la sécurité de votre ligne de production. Le système DISPENSA offre une alternative économique aux solutions entièrement robotisées, garantissant des performances supérieures avec un investissement optimisé. PRINCIPAUX AVANTAGES 📈 Productivité accrue : Optimisez votre processus d'emballage grâce au placement automatisé et à grande vitesse des bandes séparatrices. ✅ Sécurité améliorée de l'opérateur : Réduisez les interventions manuelles dans les tâches répétitives et potentiellement dangereuses, créant ainsi un environnement de travail plus sûr. 💰 Coûts d’exploitation réduits : Gérez plus efficacement l’utilisation des matériaux et de la main-d’œuvre, contribuant directement à une opération plus rentable. Ndedpoyl Um Iofx Anpsb Comment ça marche ? Le DISPENSA s'intègre parfaitement à la structure de votre botteleuse existante. Il est doté de chargeurs de bandes réglables qui s'adaptent à différentes longueurs de paquets et exigences en matière de bandes. Chaque chargeur intègre un distributeur automatique, assurant une alimentation précise des bandes, une par une, et un positionnement exact. Des chargeurs à changement rapide optionnels sont disponibles pour un rechargement efficace hors ligne, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Le système est contrôlé via un panneau HMI intuitif, permettant une paramétrisation facile et une synchronisation complète avec votre machine d'emballage. Prêt à optimiser votre processus d'emballage ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment DISPENSA peut améliorer votre production. Application: Conçu pour l'insertion automatique de bandes dans les botteleuse Coût: Plus abordable que les systèmes entièrement robotisés Intégration et synchronisation complètes: Il s'intègre parfaitement à votre machine d'emballage existante Nombre de chargeurs: Adaptable, en fonction de la longueur maximale du paquet et du nombre de bandes requis par paquet Ajustement longitudinal: Positionnement automatique précis Capacité du chargeur: Jusqu'à 250 séparateurs (épaisseur 4 mm) Changement rapide: Optionnel Distributeur: Distributeur automatique d'alimentation et de positionnement, fournissant les bandes une par une avec précision Système de contrôle: Groupe de commande de vannes pneumatiques embarquées Interface utilisateur: Panneau de commande IHM pour un paramétrage intuitif

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ Ndodpfxezduplj Anpjb 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MClL-800?OSK+KK, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, largeur totale: 2 330 mm, longueur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 2 800 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, pression de service continue: 0,5 barre, longueur de la table: 1 150 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, eau chaude, Laveur rotatif industriel par pulvérisation avec extracteur de fumées et station d'échange d'ions. Conçu pour le lavage d'éléments en acier, en aluminium et en métaux non ferreux avec une charge maximale de 250 kg et des dimensions de 1000x800 mm. La documentation technique et les swewis complétés sont disponibles pour la station. Pour plus d'informations, veuillez appeler le tél. Njdpjwnbh Ejfx Anpjdb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KAP1, demande d'air: 16 000 m³/h, puissance: 36 kW (48,95 ch), capacité d'aspiration: 16 000 m³/h, Équipement: cabine, Cabine de poudrage automatique diélectrique KAP1 Prix : 492 693,30 PLN + TVA Données électriques et énergétiques • Tension : 400 V (3P + N + PE) • Raccordement électrique : 36,34 kW • Raccordement pneumatique : 1" Njdpfx Anov Rpx Sopedb • Pression d'air : min. 6 bars • Qualité de l'air : huile

État: comme neuf (occasion), Entièrement en acier inoxydable spécial Spécialisé pour le broyage de fromage et de fromage jaune BLOCS Ndodspgnftjpfx Anpjb Diamètre de la plaque à trous : 200 mm Capacité de la trémie : environ 400 litres Vitesse synchronisée de la vis de broyage et de la vis d'alimentation Vis sans fin Dimensions de la machine en сm : Largeur : 215,0 Profondeur : 150,0 Hauteur : 196,0 Puissance du moteur principal : 45 kW Puissance installée : environ 65 kW Tension : 380 V, 50 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Ndsdpsyg H Ersfx Anpob Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ Nodoyg H Dhjpfx Anpedb 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 Ndodpfxjyg H Dze Anpob 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine entièrement équipée Nsdezic Ruspfx Anpjdb Embarreur IMECA BOSS 32 L Porte-outils de tournage inclus 6 outils motorisés entièrement révisés Nouvelle boîte à vitesse des outils entrainé. Nouveau axe Y, moteur et vis à bille. Pince de serrage, et de guidage fournis avec la machine Nouveau canal de l'embarreur Transformateur 380 V / 220 V inclus