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Salvador SEL 600

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Friulmac EQ 004 2.5 toute neuve avec tapis d'alimentation et trémie d'alimentation Lrjdpfx Asvupm Dshueg Fonctionnement par écran tactile et réglage automatique Longueur de travail - min 190 mm - max 2500 mm largeur - min 30 mm - max 250 mm épaisseur - min 12 mm - max 35 mm Vitesse - 6 - 25 m/min 2 x 2 Puissance - 3 kW - 720 tr/min Tête de profilage principale - 4 kW - 7200 tr/min Pour plus d'informations, je peux vous envoyer la documentation originale

État: bon (utilisé), L'écorceuse est idéale pour l'écorçage des bois durs et des bois tendres. Chariot en acier robuste 5 paires de roues motrices Bras de fraisage en acier lourd Tête de fraisage hydraulique Moteur de 22 kW Lrsdpfxstuyr Io Ahusg L'alimentateur de grumes montré sur la photo ne fait pas partie de l'annonce et est disponible moyennant un supplément de 25 000 PLN / 5 500 EUR.

Année de construction: 2001, État: comme neuf (occasion), Machine à enduire à rouleaux Marque:Sorbini Type:T/20-MF No:MR1RFF21488 Année : 2001 La coucheuse à rouleaux T20 a été conçue pour compléter la gamme de produits SORBINI. La machine est utilisée pour la finition des panneaux plats en général avec divers types de produits de revêtement (par exemple, polyuréthane, polyester, acrylique et finitions à base d'eau) La conception modulaire permet d'obtenir une large gamme d'applications qui répondent à toutes les exigences spécifiques des utilisateurs. Infos techniques : Largeur de travail max. 1300 mm Épaisseur de la pièce 0-80mm Vitesse d'alimentation 3-20 m/min Moteur d'alimentation0,737kw Moteur de rouleau de raclage 0,75kw Moteur du rouleau applicateur 0,75kw Diamètre du rouleau docteur 174 mm Diamètre du rouleau applicateur 248 mm Hauteur de travail 80 à 950 mm Besoins en air comprimé 6 bar 9l/min Pression de la pompe à air 2-10bar Capacité de la pompe à air à une pression maximale de 30l/min de 10 bar Dimension 950x2550x1450mm (longueurxlargeurxhauteur) Lredpfofw Nc Usx Ahusg Poids total 1220Kg No d'inventaire : 104326BXA

État: usagé, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 400 mm, puissance: 26 kW (35,35 ch), DONNÉES TECHNIQUES Ledpfx Ahsw Thpfouorg Largeur de travail max : 400 mm Hauteur de travail : 2 - 150 mm Longueur minimale de la pièce : 150 mm Hauteur de la table de travail : 900 mm Moteurs électriques : Puissance moteur de raboteuse pour tôle fine : 22,0 kW Moteur d'entraînement : 3,0 kW Moteur de levage : 0,50 kW Outil : Vitesse de rotation du rotor : Avec vitesse d'entraînement réglable : 2 100–3 000 tr/min Nombre de couteaux : 48 pcs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, HOLZING RLA X3 VIBER Capacité 26 900 m3/h avec vis à sciure (écluse rotative, vis) Capacité ~ 26 900 m3/h Dimensions 1920 x 4685 x 6285 mm Type de filtre 100% polyester, 5 microns capacité de stockage tampon 8,53 m³ Taille du filtre Ø160mm L:1680mm Nombre de filtres 144 surface filtrante 123,84 m2 épaisseur du filtre 1 mm chambre de pression oui Engrenage à vis sans fin de 0,75 kW vanne rotative 0,75 m² Moteur à vibrations de 0,17 kW vitesse 3000 tr/min Lsdjlk Dtnjpfx Ahujrg performances 40 km Nombre d'éoliennes 2 Dimensions de transport (longueur/largeur/hauteur) 10/2,5/2,7 m Poids : Extraction + 2 turbines 3100 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Machine à profiler le parquet pour côtés longitudinaux 5+5 moteurs Vitesse jusqu'à 60 m/min Largeur de travail minimale 70 mm (65 mm sans chanfrein) Outils diamantés pour profil rainure et languette Lodexwnhbjpfx Ahujrg +convoyeur d'alimentation à bande

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Ligne UV peu utilisée pour panneaux ou revêtements de sol Ljdpfx Ahov Ux R Soujrg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 3 300 mm, diamètre de la lame de scie: 315 mm, hauteur de coupe (max.): 82 mm, avance sur l’axe X: 100 m/min, avancée d'usinage axe Z: 150 m/min, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 3 350 mm, poids total: 3 000 kg, entraînement de scie: 9 000 W, puissance: 9 kW (12,24 ch), vitesse de rotation (max.): 4 400 tr/min, vitesse de lame de scie: 4 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Année de fabrication : 2025 | État : NEUF | Système de commande : PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Scie à panneaux puissante pour une précision et une efficacité maximales La SCHEER PA 4500 est une scie à panneaux robuste et éprouvée pour l'usinage précis des panneaux dérivés du bois, revêtus et non revêtus. Conçue pour les applications exigeantes, elle répond, dès sa configuration de base, à toutes les exigences des opérations de découpe modernes. Principales caractéristiques techniques : Longueur de coupe (max.) : 3300 mm Hauteur de coupe (réglable en continu) : jusqu'à 82 mm Lame de scie principale : Ø 315 mm | 60 dents | Largeur de coupe : 3,2 mm Lame d'inciseur : Ø 200 mm | conique | Largeur de coupe : 3,2–4,0 mm Moteur de scie : 9,0 kW Moteur d’inciseur : 1,1 kW Entraînement du chariot porte-scie : 2,32 kW Vitesse de la lame de scie principale : environ 4 400 tr/min Avance du chariot porte-scie : 0–100 m/min (réglable en continu) Retour du chariot porte-scie : 150 m/min (abaissé) Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé Pneumatique : 6 bars, 15 l/cycle Aspiration : 3 x 140 mm | Débit : 3 300 m³/h à 20 m/s Hauteur de travail : environ 930 mm Butée d'angle : gauche Conception et points forts de la machine : Construction robuste en nid d'abeille moulé pour l'amortissement des vibrations Codeur absolu pour une précision de positionnement maximale (sans référencement) Course du chariot porte-scie optimisée en termes de ligne et de temps Lubrification et soufflage automatiques des guides par brouillard d'huile Réglage de la lame de scie par programme (hauteur et côté inciseur) Système de serrage rapide ProLock pour la lame de scie « Testé poussière de bois » – émissions de seulement 0,65 mg/m³ Caractéristiques du système : 1 dispositif de serrage d'angle WP 8500-1400 Plage de réglage : 0–2200 mm Pression d'appui : environ 480 N Fonction de rétraction cyclique pour le transport des panneaux 1 table d'alimentation HP 5130 33 x 33 Montée à l'arrière avec guides et crémaillères trempés Système de convoyage à rouleaux pour un transport fluide des panneaux 6 doigts de serrage (pas : 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Servovariateur avec précision de ± 0,1 mm 1 table à butée angulaire HP 5137-1-1465 1 table porte-pièce HP 5135-1-1465 Revêtement Pertinax, 1465 x 800 mm chacune 1 dispositif à coussin d'air LK 5169 Ventilateur radial central, max. Pression 2800 N/m² 1 armoire de commande Étanche à la poussière, montage séparé, résistant aux vibrations Écran plat TFT 19", clavier, trackball Contrôleur et logiciel : API SIMATIC WinLC RTX Soft avec fonctionnalité S7 Interface utilisateur PA-WIN10 basée sur Windows 10 Professionnel (64 bits) (mise à jour vers la dernière version de Windows possible à tout moment) Simulation en temps réel à l'échelle et éditeur graphique de plans de coupe Interfaces intégrées (impression d'étiquettes, gestion du stockage des panneaux, etc.) Compatible réseau, évolutif et modulaire Modes de fonctionnement et d'utilisation : Ledpfxjwrpcxe Ahujrg Mode manuel : coupe simple, incrémentale, rognage, coupe des chutes Mode automatique : traitement des plans de coupe, traitement des commandes en ligne Éditeur : planification et optimisation basées sur la nomenclature Maintenance et diagnostic : mesure de la lame de scie, contrôle individuel et bien plus encore. 📞 Contactez-nous pour un devis personnalisé ou une visite. Livraison, montage, la mise en service et la

État: nouveau, Année de construction: 2024, Maximisez vos profits avec TRV 1200L et TRV 1600L : De la scierie au bois de chauffage TRV 1200L Ø550 : Efficacité et rapidité pour une coupe continue Optimisez la gestion des déchets et transformez les rebuts de production en une valeur économique immédiate ! La TRV 1200L Ø550, grâce à son design avancé, est la solution idéale pour les scieries devant éliminer de grandes quantités de chutes multilaminées et de tronçons latéraux. Le résultat ? Un processus d’élimination continu et automatisé qui convertit les déchets en bois de chauffage de haute qualité. Caractéristiques clés : Ljdpfev Ip T Rjx Ahuorg Manipulation simplifiée : chargez aléatoirement les chutes et déchets sur le convoyeur/rouleau VV à faible usure. Système de serrage intelligent : technologie innovante permettant le traitement de pièces superposées de formes et épaisseurs variées. Précision avancée : système de coupe automatisé par PLC avec contrôle chronométré de la longueur des pièces découpées. Secteurs indépendants : équipé de 5 secteurs, chacun doté d’un vérin pneumatique et d’amortisseurs pour une stabilité maximale. Sécurité renforcée : Système de protection avancé : porte d’accès aux pièces mobiles avec micro-interrupteur de sécurité à verrouillage forcé. Clé de sécurité scellée et non duplicable pour un accès exclusif. Tunnel de protection avec clé scellée et protection de lame renforcée pour une sécurité supérieure. Arrêt rapide du moteur de la lame (

État: usagé, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités Lsdjx Dmdhopfx Ahusrg • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée