Centre d'usinage

SCM CNC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SCM Morbidelli N100 CELL Champ de travail X : 4 286 mm Champ de travail Y : 2 185 mm Champ de travail Z : 150 mm Têtes de perçage vertical : 12 Forets de perçage horizontal X : 4 Forets de perçage horizontal Y : 2 1 lame pour rainurage en X Changeur d’outils : 20 positions Lrodex Tgubepfx Alpek Lecteur de codes-barres 3 pompes à vide Commande SCM eye-M Bon état

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 600mm/410mm/520mm, dimensions de la table X/Y : 840mm/420mm, vitesse de broche : 6000 tr/min, puissance de broche : 8,5 kW, porte-outil : SK40, positions d'outils : 22, avance rapide X/Y/Z : 36m/36m/20m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2200mm/2300mm/2300mm, poids : environ 2500kg, commande : Heidenhain TNC 426. Une inspection sur site est possible. Lodpfjv Uqb Nex Alperk

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de : SCIE À FORMAT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm COMMANDES BASÉES SUR PC Longueur de coupe max. : 4 500 mm Saillie max. de la lame principale : 95 mm Ouverture max. des pinces d’étau : 90 mm Dimensions minimales des panneaux à l'alimentation arrière : 1 830 x 915 mm Dimensions maximales des panneaux à l'alimentation arrière : 3 100 x 2 200 mm Épaisseur minimale des panneaux pour alimentation arrière : 3 mm Ljdpfexranpjx Alpsrk Hauteur de la table de travail : 985 mm Moteur lame principale : 15 kW Diamètre de la lame principale : 380 mm Moteur inciseur : 2,2 kW Diamètre lame inciseur : 200 mm DIGISET : réglage électronique de l’inciseur par rapport à la lame principale QUICK CHANGE : changement rapide de lame par bouton-poussoir Vitesse chariot lame : 1 – 140 m/min Équerreur intégré dans le chariot : 0 – 4 200 mm Système de mesure automatique pour coupes manuelles Extension du poussoir : de 5 500 à 7 800 mm 10 pinces pneumatiques double doigt sur le poussoir 3 équerreurs frontaux 16 rails à galets derrière la table de la machine 4 tables à coussin d'air devant la machine, avec angles arrondis, comprennent un dispositif de déplacement pour la table 2 Éjection automatique des chutes au-delà de la ligne de coupe Surface de support du matériau sous le poussoir à rouleaux garnis de brosses pour surfaces sensibles Table machine avec buses d’air pour surfaces sensibles Dispositif automatique de contrôle de la lame principale composé d’un capteur mesurant la déflexion de la lame et d’un système de mesure de la vitesse de rotation de la broche principale Pack logiciel : QUICKOPTI pour l’optimisation des plans de coupe directement sur la machine VERSION OSI PLUS INTERFACE OPTIPLANNING LOGICIEL D’OPTIMISATION y compris dongle matériel, permettant gestion jusqu’à 10 utilisateurs sur le réseau OS LABELLING : éditeur graphique intégré au contrôle de la machine avec dessin des pièces, impression d’étiquettes en temps réel sur la machine possible COMMUNICATION ENTRE LE SYSTÈME DE CHARGEMENT EN MAGASIN ET SELCO Imprimante d’étiquettes industrielle intégrée à la machine SYSTÈME DE GESTION DE STOCK RBO WINSTORE 2D TRAVERSE STANDARD 8000 mm Cadre à ventouses rotatif 0 – 180 degrés avec axe contrôlé Système d’alignement des panneaux/correcteur d’angle composé de 3 cellules photoélectriques montées sur vérins pneumatiques Détection du poids des panneaux via cellule de pesée montée sur le cadre à ventouses dans la zone de séparation, vérifie si la valeur de poids spécifique se situe dans la plage attendue pour ce type de panneau. Sinon, le panneau est reposé et le cycle de séparation est relancé. Convoyeur à rouleaux pour stockage/déstockage sur 4 200 mm Logiciel : SUPERVISEUR DE LIGNE avec cartographie de stock, catalogue, import des données d’usinage depuis l’optimiseur, gestion de nomenclatures, commande des équipements

Année de construction: 1983, État: bon (utilisé), 1 fraiseuse à console Marque : RECKERMANN, type : KOMBI 900, année 1983 n° de série 6367P, Lrjdpfxjh E Du De Alpok Dimensions de la table 1.000 x 310 mm, course X/Y/Z 720 x 220 x 450 mm, Porte-outils SK 50, étau machine HD, Vitesses de broche : 3...2800 tr/min

État: bon (utilisé), Année de construction: 1987, Nous vous proposons : Rectifieuse à coordonnées Fabricant : HAUSER Type : S3-DR Année de fabrication : 1987 Caractéristiques techniques : Courses : - Axe X : 400 mm - Axe Y : 250 mm - Axe Z : 300 mm Les accessoires, outils et dispositifs de serrage représentés ne sont inclus dans la livraison que s’ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et erreurs dans les données techniques et descriptives, ainsi que de vente préalable ! Lrjdpjxw Sx Rsfx Alpsk

État: usagé, Année de construction: 2014, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 2 200 mm, Poids à vide : 2 500 kg Centre d’usinage CNC Biesse Skill 12 24 G FT Année de construction : 2014 N° de machine : 60961 Type de porte-outils : HSK F63 10 broches de perçage verticales 12 positions de changement d’outil Logiciel : BiesseWorks Course axe X : 2 465 mm Course axe Y : 1 260 mm Lsdpfx Alswnhanspork Course axe Z : 324 mm Pour le transport, la machine est démontée sur une remorque standard ; dimensions : 4 500 x 2 200 x 2 400 mm ; poids propre : 2 000 kg - Particularités : - Palette avec armoire électrique blanche non comprise dans la vente - Année de construction : 2014 - Documentation disponible : Oui - Certificat CE : Non - N° de série : 60961 - Nombre de broches de fraisage : 1 - Type de table de fraisage : table plate - Système de serrage d’outil : HSK-F63 - Outils de perçage inclus : Oui - Broches de perçage verticales : 10 - Nombre de positions dans le changeur d’outils : 12 - Système/logiciel : BiesseWorks - Dispositif de sécurité : clôture de sécurité - Pompe à vide incluse : Oui - Nombre : 1 - Marque : Becker - Zone de travail X : 2 465 mm - Zone de travail Y : 1 260 mm - Zone de travail Z : 324 mm - Dimensions de transport : 4 500 x 2 200 x 2 400 mm (L x l x h) - Poids pour le transport : 2 500 kg - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de taxation différentielle : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Glenn Smeets

État: usagé, Année de construction: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centre d’usinage CNC 3 axes Caractéristiques techniques sur la dernière photo Heures de mise sous tension de la machine : 45 343 Lredpfewmdynsx Alpek Heures de machine en fonctionnement automatique (travail) : 27 267

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : HOLZMA Modèle : OPT HPP 350/43/43/X Type de machine : Scie à panneaux (beamsaw) Année de fabrication : 2005 Ljdpfjxwwfvox Alperk Statut de fonctionnement : encore connectée Longueur de coupe : 4 300 mm Course du pousseur : 4 250 mm Nombre de pinces : 6 Vitesse d’avance max. : 130 m/min Avance réglable en continu Sortie de lame de scie : 80 mm Diamètre maximum de la lame : 350 mm Puissance moteur principal : 9 kW Lame inciseur : Oui Butée : côté droit Commande : HOMAG POWER CONTROL, HOLZMA CADMATIC 4.0 Marquage de conformité : marquage CE Poids : 5 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Course X/Y/Z : 1000mm/500mm/635mm, porte-outil : BT40, vitesse de broche : 10000 tr/min, emplacements d’outils : 40, commande : Haas, heures broche : env. 4500h. Robot 3 axes System 3R WorkPartner, année : 2005, capacité de transfert : 80kg, course : 1500mm, positions de palette : 20. Comprend un système de bridage point zéro System 3R GPS 240, mesure outil, contrôle de casse outil, palpeur 3D Renishaw et extraction des brouillards d’huile. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ledpfx Aloxg Riaepjrk

État: usagé, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Lrodpexy Tmnofx Alpjk