TENONNEUSE DOUBLE

SCM Concept 2000

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme complète de machines SCM pour la fabrication de portes et de fenêtres. Bedpfx Amst T Sq Esmsln

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 6 500 mm, tension d'entrée: 400 V, - Année de fabrication : 2005 - Schéma électrique - Moteur électrique : 15 kW - Longueur de coupe du billon : jusqu'à 6,5 mètres - Commande : pupitre fixe - Équipements supplémentaires : - Chargement hydraulique - Presse hydraulique - Tourneur hydraulique - Réglage des rouleaux - Écorceuse (pour enlever l'écorce avant la coupe) - Presse à double fonction - Butées latérales - Rouleaux de nivellement Dimensions de la machine : - Longueur : 750 cm - Largeur : 220 cm - Hauteur : 240 cm Blsdpeyrdg Dofx Ammen - Poids ~1700 kg

État: bon (utilisé), Machine à dresser à double table de la marque SCM, modèle Concept 2000, équipée d’un système d’ouverture et de réglage en hauteur électroniques. Tête de toupie à copeaux, côté droit et gauche. Toupie à vitesse variable + toupie à vitesse fixe, côté droit et gauche. Toupie de ponçage à meule, côté droit et gauche. Groupe de ponçage à bande, côté gauche. Variateur de fréquence sur toutes les toupies. Largeur utile de travail : 3000 mm. Système d’exclusion des broches avec sélecteur. Largeur du patin de la chaîne : 50 mm, permettant d’usiner des pièces étroites. Machine en parfait état, prête à l’emploi. Bledpfxezfprkj Ammen

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de séchage - Modèle 1T 184 TPR (Mobile avec bande transporteuse) Nous proposons un système de séchage de haute qualité, idéal pour le séchage de sciure de bois, de récoltes, de déchets recyclables et de matières premières pour l’industrie alimentaire. Bledpfx Amoua D U Iemjn La machine de séchage est complètement neuve et dans son emballage d’origine.

État: bon (utilisé), Fraiseuse à broche pivotante, fraiseuse à table, machine de fraisage à table Bjdpfx Aoh Nvyzsmmsln -Réglage de la broche : hauteur et angle -Pivotement : de -3° à 45° -Puissance : 4,5/5,5 kW -Vitesse de rotation : 3 000/4 500/6 000/9 000/12 000 tr/min -Dispositif d’avance Holz-Her à 3 rouleaux -Longueur utile de l’arbre : 100 mm -Broche : Ø 30 mm -Diamètre maximal de la fraise : Ø 220 mm -Dimensions : 1540/1100/H1520 mm -Poids : 962 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Bjdpfx Amjvwbp Aomjln

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Raboteuse quatre faces Weinig Powermat 500 Largeur de travail 230mm Hauteur de travail 160mm Nombre de broches 6 Disposition des broches : Bas 5.5kw 8000r.p.m Droite 5.5kw 8000r.p.m Gauche 7.5kw 8000r.p.m Haut 7.5kw 8000r.p.m Bas 7.5kw 8000r.p.m Universel 5.5kw 8000r.p.m Broche 6 équipée d'un système de verrouillage de la puissance Vitesse d'avance réglable par inverseur jusqu'à 30m/min Rouleaux d'étirage dans le plan de travail (1 rouleau rainuré pour le bois humide) Positionnement électrique motorisé de la hauteur et de la largeur de travail Pression pneumatique du matériau Entraînement par arbre à cardan Puissance totale 41kw Bjdpfxsvfr Rgj Ammjln Année de fabrication 2005 Certifié CE

État: nouveau, Type 1300-2S Largeur de travail 1300 mm Longueur de travail min. 400 mm Epaisseur de travail 2-80mm Bsdom Dr Rgepfx Ammsln Vitesse du rouleau de broyage - Contrôle de la fréquence Vitesse d'alimentation 5-20 m/min Puissance totale du moteur 6,27 kW Dimensions de transport 1700x2100x1400mm Poids 1200 kg Prix 6100 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes Bljdpfx Ajx Dmdhsmmjn • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: très bon (occasion), longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Presse à panneaux en très bon état de fonctionnement + assemblage à entures multiples Grecon Bljdpfet Uduxjx Ammon