Silos à ciment SEMIX

SEMIX Cement Silos

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les silos existent en trois types : boulonnés, soudés et horizontaux, et sont utilisés pour stocker du ciment, des cendres volantes, de la bentonite et d’autres matériaux en vrac. Nedogau Uqjpfx Akkelf Silos soudés Les silos soudés sont privilégiés pour les faibles capacités de stockage. Ils peuvent être assemblés et mis en service en 2 heures avec une seule grue. Ils sont particulièrement adaptés aux solutions locales où les coûts de transport peuvent être négligés. Semix est en mesure de fabriquer des silos soudés d’une capacité comprise entre 50 et 150 tonnes. Silos boulonnés Les silos boulonnés sont privilégiés en raison de leur compacité, ce qui facilite leur transport. Ils peuvent être transportés par conteneurs afin de réduire les coûts de fret. Grâce à leur conception modulaire, Semix est en mesure de fabriquer des silos boulonnés d’une capacité comprise entre 100 et 2 000 tonnes. Semix fournit un superviseur technique pour assurer l’assemblage correct du silo boulonné. Semix a déjà installé des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets à sec – incluant un nouveau moteur électrique Nlodsxixiyopfx Akkjf

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les silos, disponibles en versions boulonnées, soudées et horizontales, sont utilisés pour le stockage du ciment, des cendres volantes, de la bentonite et d’autres matériaux en vrac. Silos soudés Nsdpogavacofx Akkjlf Les silos soudés sont privilégiés pour les faibles capacités de stockage. Ils peuvent être assemblés et mis en service en 2 heures avec une seule grue. Ils sont particulièrement adaptés aux solutions locales où les coûts de transport peuvent être négligés. Semix est en mesure de fabriquer des silos soudés d’une capacité comprise entre 50 et 150 tonnes. Silos boulonnés Les silos boulonnés sont privilégiés en raison de leur compacité, ce qui facilite leur transport. Ils peuvent être transportés par conteneurs afin de réduire les coûts de fret. Grâce à leur modularité, Semix est en mesure de fabriquer des silos boulonnés d’une capacité comprise entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur technique pour assurer un assemblage correct du silo boulonné. Semix a déjà installé des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les silos existent en trois types : à boulonnage, à soudure et horizontaux. Ils sont utilisés pour le stockage du ciment, des cendres volantes, de la bentonite et d’autres matériaux en vrac. Silos soudés Les silos soudés sont privilégiés pour les capacités de stockage réduites. Ils peuvent être assemblés et mis en service en 2 heures avec une seule grue. Ils sont particulièrement adaptés aux solutions locales où les coûts de transport peuvent être négligés. Semix est en mesure de fabriquer des silos soudés d’une capacité comprise entre 50 et 150 tonnes. Nsdsgau Uiepfx Akkelf Silos à boulonnage Les silos à boulonnage sont privilégiés en raison de leur compacité pour le transport. Ils peuvent être transportés dans des conteneurs afin de réduire les coûts de fret. Grâce à leur conception modulaire, Semix est en mesure de fabriquer des silos à boulonnage d’une capacité comprise entre 100 et 2 000 tonnes. Semix fournit un superviseur technique pour assurer un assemblage correct du silo à boulonnage. Semix a déjà installé des silos à boulonnage au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Fabriqué en 2004 Description/configuration : Ligne complète pour le cerclage automatique de palettes et le filmage étirable automatique de palettes. Inclut un système de convoyage de palettes entièrement automatisé. Ligne de configuration « droite », construite avec des convoyeurs à chaînes et configurée comme suit : > Convoyeur à chaînes droit, motorisé, déplacement sur le côté long, longueur d’environ 1100 mm, RÉF 25778.01 > Cercloir de palettes Cyklop XZE-3111, RÉF 25778.30 > Convoyeur à chaînes droit, motorisé, déplacement sur le côté long, longueur d’environ 1100 mm, RÉF 25778.02 > Convoyeur à chaînes droit sous l’emballeur, motorisé, déplacement sur le côté long, longueur d’environ 2600 mm, RÉF 25778.03 > Emballeur de palettes à film en anneau Cyklop GL 2000, RÉF 25778.40 > Convoyeur à chaînes droit, motorisé, déplacement sur le côté long, longueur d’environ 1100 mm, RÉF 25778.04 > Convoyeur à chaînes droit, motorisé, déplacement sur le côté long, longueur d’environ 1100 mm, RÉF 25778.04 Plan disponible. Vitesse maximale en palettes/heure : 50 palettes/heure Convoyeur à chaînes Largeur de palette maximale : 800 mm Longueur de palette maximale : 1200 mm Hauteur maximale de la palette chargée (hauteur de passage maximale) : environ 1700 mm Hauteur du convoyeur de palettes (minimum = 300 mm) : environ 400 mm Poids maximal de la palette chargée : environ 1500 kg Longueur totale de l’équipement : environ 8000 mm Largeur totale de l’équipement : environ 6000 mm Hauteur totale de l’équipement : environ 3500 mm Puissance d’entrée : environ 15 kW (ligne complète) Tension : 400 V, 3 phases, 50 Hz Consommation d’air : 6 bars Nljdpfx Akjhrmlkeksf Équipement situé dans l’entrepôt central de Helmstedt, à proximité des aéroports suivants : Hanovre (environ 1,5 heure), Leipzig (environ 2 heures), Berlin (environ 2,5 heures) État : nettoyé et en état de fonctionnement Machine disponible : sur demande.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les silos, disponibles en versions boulonnées, soudées et horizontales, sont utilisés pour le stockage du ciment, des cendres volantes, de la bentonite et d’autres matériaux en vrac. Nledpfxogava De Akkjf Silos soudés Les silos soudés sont privilégiés pour les capacités de stockage plus faibles. Ils peuvent être assemblés et mis en service en deux heures avec une seule grue. Ils sont particulièrement adaptés aux solutions locales où les coûts de transport peuvent être négligés. Semix est en mesure de fabriquer des silos soudés dans une gamme allant de 50 à 150 tonnes. Silos boulonnés Les silos boulonnés sont privilégiés en raison de leur compacité, ce qui facilite leur transport. Ils peuvent être transportés par conteneurs afin de réduire les coûts de fret. Grâce à leur modularité, Semix est en mesure de fabriquer des silos boulonnés dans une gamme allant de 100 à 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur technique pour garantir un assemblage correct du silo boulonné. Semix a déjà installé des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Nlodsq Nf Uwopfx Akkjf Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Nedjq I Nw Iopfx Akkslf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Oy Foudila Ab est une entreprise située à Kaskinen, en Finlande, qui possède plus de 45 ans d’expérience dans la fabrication d’équipements pour la manipulation du bois. Au cours des 15 dernières années, nous nous sommes également investis dans l’industrie des palettes et avons développé de nombreuses machines au fil des ans pour le clouage, l’alimentation automatique du bois et l’empilement. Nous fabriquons à la fois des machines standard et des solutions personnalisées pour répondre aux besoins de nos clients. Le CBF Block Feeder est un alimentateur de blocs flexible, compact et efficace pour la production de palettes. Son programme est convivial. La machine soulève une rangée de blocs à la fois à partir d’une pile de blocs. La machine élimine également automatiquement le papier ou le carton si celui-ci apparaît dans la pile. La machine est contrôlée à partir d’un écran tactile de 10 pouces. Système de contrôle Beckhoff. La longueur de course de la machine peut être modifiée en fonction des besoins des clients pour récupérer des blocs provenant de plusieurs paquets ou piles. Capacité : - Environ 5 cycles de travail par minute Dimensions de la machine : - Longueur : 2 000 à 6 000 mm, largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 900 mm La machine est marquée du logo CE. Nsdpfxoh Dpxdo Akkelf La machine peut être équipée d’un convoyeur à bande et de bien d’autres accessoires. Pour plus d’informations, de photos ou de vidéos, veuillez nous contacter.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. Nledjq I Nxdopfx Akkef - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable