Encaisseuse automatique de boîtes à saucisses

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État: nouveau, Année de construction: 2025, Système de remplissage et de fermeture automatique pour le remplissage de liquides. Convient à divers liquides et huiles du secteur alimentaire (eau plate, jus, liqueurs, huile d'olive, huile de tournesol, etc.) et non alimentaire (parfums, huiles cosmétiques, produits d'entretien, etc.). La machine de remplissage automatique dispose de deux têtes de remplissage qui se déplacent verticalement et horizontalement, permettant un remplissage continu et donc un taux de cycle plus élevé. Les têtes de remplissage mobiles de la machine de remplissage détectent automatiquement la position des bouteilles ainsi que le diamètre du col du bouchon, ce qui offre d'autres avantages car moins de travail de réglage et de réglages de capteur - dans une certaine plage - sont nécessaires. Cela facilite grandement le passage à d'autres dimensions de bouteilles, ce qui se traduit en fin de compte par des temps d'arrêt plus courts grâce au gain de temps. Adaptation facile aux différentes largeurs et hauteurs de bouteilles sans avoir besoin de jeux de formats supplémentaires. Après remplissage, les bouteilles sont transportées vers la capsuleuse automatique via un tapis roulant. Le positionnement et la fermeture des couvercles sont entièrement automatiques. - Spécifications : Plage de remplissage : 30-3000 ml ; Nombre de têtes de remplissage : 2 ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50 cycles/minute ; Version en acier inoxydable 304, les pièces en contact avec le liquide de remplissage sont en acier inoxydable 316 ; Les dimensions et le poids du système de remplissage dépendent de la disposition finale. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Rcjdpfxsv Nk R Hj Alyjh

Année de construction: 2017, État: Comme neuf (machine d'exposition), Débitmètre pour eau Marque : ABB Kent Messtechnik Type : 656 WP 4800 Pression nominale : 16 bar Débit nominal : 25 m³/h Perte de charge : 0,3 bar Rcedod Tg Szjpfx Alyeh 30 degrés 30 degrés

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Brocheuse Wohlenberg CITY 4000 - colle chaude Rcodpfx Aljxdm D Uoyjh Propre et en état de fonctionnement !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, 🔧 Ligne de conditionnement sous blister semi-automatique Multivac (2021 – jamais utilisée) Système complet d'emballage de dispositifs médicaux – Entièrement en acier inoxydable Disponible immédiatement chez Used Machine Tools Ireland Ltd, cette ligne de conditionnement semi-automatique Multivac est dans un état neuf, installée initialement en 2021 dans une usine de dispositifs médicaux mais jamais mise en service. Il s'agit d'une solution clé en main haut de gamme de conditionnement sous blister, idéale pour les environnements médicaux, pharmaceutiques, agroalimentaires et industriels exigeant des équipements en acier inox compatible salle blanche. Cette ligne Multivac inclut deux soudeuses de barquettes T700, un système d'étiquetage MR625, des modules de manutention robotisée, des stations d’inspection et un système complet de convoyeurs, conçue pour le conditionnement sous blister en environnements inox de qualité médicale. Compatible avec des blisters de 150–180 mm et double opération de scellage. 🚀 Points forts ✔️ État neuf – jamais utilisée (installation 2021) ✔️ Structure entièrement en acier inoxydable – qualité médicale ✔️ Ligne complète d’emballage sous blister automatisée ✔️ Double scelleuse de barquettes Multivac T700 ✔️ Étiquetage, inspection et manutention robotisée intégrés ✔️ Conçue pour l’emballage précis de dispositifs médicaux ✔️ Grand lot de pièces de rechange et outillages inclus ⚙️ Schéma du processus de conditionnement Cette ligne est conçue pour un emballage sous blister double à haute efficacité : - Plateau 4 emplacements chargé automatiquement avec blisters vides - Remplissage manuel des blisters avec le produit - Le plateau se déplace vers la soudeuse Multivac T700 n°1 - Scellage automatique + étiquetage via Multivac MR625 Cross Web Labeller - Blisters sont automatiquement transférés dans de plus grands blisters (double emballage) à l’aide du robot Multivac H242 - Emplacement dans un plateau porteur double - Plateau déplacé vers la soudeuse Multivac T700 n°2 pour scellage final - Plateaux finis envoyés aux stations de déchargement et conditionnement manuel via robot H242 - Trois étapes d’inspection pour garantir la qualité 📦 Formats de blisters pris en charge Dimensions des blisters : - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Liste complète des équipements 🔹 Équipements Multivac - 2 x soudeuses automatiques de barquettes Multivac T700 Système de soudure automatique hautes performances - 1 x étiqueteuse transversale Multivac MR625 / MR6318 Étiquetage transversal entièrement automatisé - 2 x modules de manipulation robotisée Multivac H242 Transfert automatisé de produits Fonction pick & place grande vitesse Conçus pour intégration en ligne - 2 x dénesteurs de barquettes Multivac MTD351 Séparation et alimentation automatique des plateaux Manipulation haute vitesse fiable 🔹 Équipements d’automatisation ASYS Tecton - 2 x empileurs de plateaux ASYS Tecton - 1 x empileur horizontal (6 x 5 plateaux) - 1 x empileur horizontal (4 x 5 plateaux) - 3 x stations d’inspection ASYS Tecton 🔹 Équipements additionnels - 23 x convoyeurs (longueurs diverses) - Multiples pupitres de commande HMI sur la ligne - 13 x chariots inox de manutention - Large lot de pièces de rechange inclus 💡 Applications types - Conditionnement sous blister de dispositifs médicaux - Lignes d’emballage pharmaceutique - Systèmes de conditionnement en salle blanche - Double blister / emballage barrière stérile - Environnements industrie Rcodpoyzf Ucsfx Alyjh

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT BLISTER ROMACO NOACK, MODÈLE UNITY 300 Machine de conditionnement blister à voie unique avec soudure rotative et encartonneuse à mouvement continu, conçue pour le segment à faible et moyenne cadence. Ligne modulaire adaptée à la connexion de différents systèmes de sérialisation (track & trace) et solutions de conditionnement de fin de ligne. Année de fabrication : 2022. Redpfxsytgqho Alyech CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE - Voies pour blisters : 1 (max) - Interface PDA OPC UA et connexion Remote Assist via Ethernet PRODUCTION - Cadence blisters/minute : 300 (max) - Cadence étuis/minute : 10 à 300 (min-max) - Dimensions étuis (A × B × C) : de 35 × 15 × 65 à 105 × 100 × 160 mm (min-max) - Cycles de formage/minute : 100 max. - Cycles de découpe/minute : 300 max. - Largeur de la bobine de film max. : 165 mm - Surface de formage max. : 190 × 150 mm - Surface de découpe max. : 100 × 150 mm - Profondeur de formage max. : 12 mm - Diamètre max. bobine matériau de formage : 700 mm - Diamètre max. bobine feuille de couverture : 300 mm DIMENSIONS - Dimensions de la machine : 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Poids : env. 5 300 kg

Année de construction: 2020, État: d'occasion, SCS AUTOMABERG TRIM & PERF year 2020 Universal machine for die cut, trim, split, cut, perforate or punch of products. Hors outils de coupe For inline production. Rodpfx Aeyr Eh Nelysch Technical specifications: mechanical speed: up to 9.000 cycles/h size range untrimmed max.: 500 x 600 mm size range untrimmed min.: 50 x 50 mm product thickness standard max.: 4 mm

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de thermoformage entièrement automatique pour le formage et le remplissage de petites bouteilles en plastique avec des liquides, des crèmes ou des produits pâteux. Conçu pour une utilisation dans les industries pharmaceutiques, alimentaires ou chimiques. Les moules modulaires, facilement interchangeables, permettent de produire des bouteilles de différentes tailles et formes. Convient à la production de multipacks dont le nombre peut être ajusté à volonté. Le dosage et le remplissage du matériau de remplissage sont effectués au moyen d'une pompe péristaltique, qui se caractérise par une utilisation, un nettoyage et un réglage faciles. – Spécifications : Matériaux d’emballage : film composite PVC/PE, PET/PVDC comme matériau composite respectueux de l’environnement, film composite PVC/EVOH à barrière ultra-élevée pour, par exemple, l’emballage de pesticides ; Épaisseur de l'emballage : 0,25-0,35 mm ; Diamètre extérieur max. du rouleau : 400 mm avec mandrin standard (70-76 mm) ; profondeur de dessin maximale d'un côté : 12,5 mm ; surface maximale du moule : 120 mm x 210 mm ; Hauteur de la bouteille : 58~108 mm ; Plage de remplissage : 1 à 50 ml/bouteille ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 25 cycles/minute ; Alimentation : 380 V, 50 Hz ; Puissance : 17,5 kW ; Air comprimé et consommation : 6 bar, 0,4 m³/min ; Eau de refroidissement : température 14~180°C, pression 1,5~2bar, circuit fermé 6L/min ; Dimensions de la machine : L7200xL960xH1800mm ; Poids : 2200 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Rcsdsv Nk Aiopfx Alyjh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Réf : 11127. Ligne de découpe, d’ébarbage et de perforation SCS Automaberg, modèle 2016. Système de découpe, d’ébarbage, de fendage, de découpe, de perforation et de poinçonnage, capable de traiter tout type de matériau. Entretien récent (coût : 5 000 £). Ligne hautement polyvalente et productive, une véritable solution « TOUT-EN-UN » pour les opérations de finition. La ligne peut intégrer différents postes de travail pour de multiples tâches et une optimisation des processus. La combinaison des modules de découpe et de perforation avec des modules complémentaires offre des produits de haute qualité, associés à une fiabilité, permettant de répondre aux besoins des systèmes numériques, ainsi qu’à ceux liés au reliure, en particulier à la production de produits pour les travaux simples et multiples, en UNE SEULE OPÉRATION. Caractéristiques : Facilement déplaçable. Hauteur de la bande d’alimentation réglable pour une connexion facile avec les machines en amont. Un simple bouton-poussoir transforme la ligne de découpe et de perforation en un convoyeur standard, sans besoin de dispositifs de dérivation ou similaires. « ALIMENTATEUR CONTINU » : Chargement par le haut, alimentation par le bas, alimentateur de type bande en caoutchouc pour feuilles simples ou pliées, produits cousus à cheval et livres à couverture parfaite. « 3 VOIES » : Ce module permet un alignement parfait des feuilles numériques par rapport à une marque de référence d’impression. « SERREUR » : Système électronique pour la découpe en continu : réduit les temps de réglage de la machine et le chevauchement, permet un haut niveau de répétabilité des produits et réduit les coûts des matrices de découpe de type américain. Le système d’éjection des déchets permet la découpe sans gaspillage, pour des produits aux contours nets. « THERMO-ADHÉSIF » : Maintient certaines feuilles ensemble sur les côtés de référence de l’encre par « thermosoudure », améliorant ainsi le processus de découpe. « DISPOSITIF DE PRÉ-DÉCOUPE » : Système de découpe parfait de la « reliure » jusqu’à une épaisseur de 14 mm. « DÉCHIRER - TIRER » : Le système sépare les feuilles perforées en préparation de l’étape de couture. « PLATEAU SIMPLE » : Rassemble les cartes en série après la découpe. Rodszmx Scspfx Alyjch « BANDE DE SORTIE » : Bande de livraison à chevrons avec compteur de lots. DÉCOUPE Pas d’entailles ! Les connexions entre le produit découpé et les déchets ne sont pas nécessaires. Éjection automatique des déchets. Formes « propres » prêtes à être emballées. ÉBARBAGE - FENDAGE Qualité supérieure pour le fendage et l’ébarbage, même pour les dimensions très réduites. DÉCOUPE DES COINS ROND Découpe de tous les quatre coins en une seule opération. PERFORATION - POINÇONNAGE Combinaison des opérations de perforation et de poinçonnage en une seule opération afin d’optimiser l’efficacité du processus de production. IDÉAL POUR : Carton plat, également laminé jusqu’à une épaisseur de 2 mm, et sur matériau plastique jusqu’à une épaisseur de 1 mm. Produit plié et cousu découpé sans gaspillage. Dispositif de pré-découpe pour une découpe parfaite de la reliure jusqu’à une épaisseur de 14 mm. Rayons de coin standard de 3 à 15 mm. Perforation à la presse, perforation à fil métallique, perforation pour déchirer, poinçonnage simple, poinçonnage pour classeur, poinçonnage « euro ». OUTILLAGE : Veuillez noter que la machine est livrée avec le dispositif de pré-ébarbage uniquement. Elle comprend également le support métallique pour maintenir di

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de stockage 3 500 L – 1.4404 – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o., Slovénie Type : SVBBH-3500 N° d’étiquette : Numéro de série : 1003461 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Paquet BH6771-BH1001 29 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de stockage / Réservoir de procédé Volume nominal : 3 500 litres Volume total : env. 4 082 litres Poids à vide : env. 1 750 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4404 (AISI 316L) Finition intérieure : électropolissage Rugosité de surface : contrôlée selon protocole de rugosité (Ra ≤ 0,8 µm) Pression admissible PS cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve PT cuve : 5,6 bar Pression admissible PS manteau : -1 / +6 bar Pression d’épreuve PT manteau : 10,8 bar Température admissible TS : -10°C à +150°C Groupe de fluides : 2 Conception selon AD 2000 Réservoir sous pression conforme à la directive PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Contrôle unitaire Marquage CE FAT – Factory Acceptance Test Test FAT complet réalisé le 26.08.2020. Contrôle de la documentation : complet et validé Documentation de soudage vérifiée et conforme Test Delta-ferrite effectué, aucune anomalie Rugosité de surface contrôlée et validée Tous les contrôles notés « OK ». EXÉCUTION • Réservoir horizontal cylindrique sous pression • Fonds bombés de type Klöpper • Plusieurs raccords CIP en face avant • Système de boule de lavage CIP • Trou d’homme à fermeture ronde pression • Raccords pression et température • Vidange par le fond • Pieds de support en acier inoxydable • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques DOCUMENTATION – complète disponible • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV • Contrôle unitaire Module G • Protocoles FAT • Documentation de soudage • WPQR / WPS • Certificats matières 3.1 • Rapports de contrôles non destructifs • Rapport d’essai Delta-ferrite Rcsdpfx Aljylnppoyeh • Protocole de rugosité • Vérification des dimensions • Certificats d’étalonnage • Dessins techniques • Liste des pièces • Manuel d’utilisation et d’entretien Documentation numérique complète disponible. ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stock de dépôt • Finition intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Condition industrielle neuve • Disponible immédiatement CONVIENT POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Production de tampons et de milieux • Procédés liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques PARTICULARITÉ Réservoir pharmaceutique BRINOX réalisé sur commande pour projet spécifique avec test FAT complet, documentation de soudage vérifiée, contrôle Delta-ferrite, rugosité de surface documentée et inspection unitaire complète selon PED Module G. Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une qualité pharmaceutique validable avec documentation technique complète et exhaustive.