Aimant à tambour

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de tri à rayon X. Fabricant : TITECH TOMRA Type : X-TRACT 1200 Machine en PARFAIT ETAT de fonctionnement. Révision totale de la machine effectuée. Source changée : 35 000 € La totalité des sensors changé : 29 000 € bande changée : 10 000 € utilisation : tri des plastiques bromés dans flux D3E tri des métaux, Nlsdpfx Aoyy A Uwoliog tri du bois, du verre, du PVC pour fabriquer du CSR tri des déchets organiques

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 511001M, puissance nominale: 160 kW (217,54 ch), Lindemann ZB 120 x 100 complet et entièrement fonctionnel Nedpfx Ajyizcqjlijlg - Entraînement Schorch 160 kW - Accouplement hydraulique Voith - Convoyeur à barrettes d'acier pour l'alimentation - Extracteur vibrant Cyrus - Arrache-essieu - Groupe hydraulique - Grilles de rechange - Marteaux - Diverses pièces d'usure

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. Njdpfjkyrzlsx Alielg -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R40410, puissance: 371,43 kW (505,00 ch), poids à vide: 75 000 kg, force de coupe: 900 t, Presse cisaille COPEX modèle REFLEX 900 tonnes diésel déplaçable (année 2023). Entretien réalisé par le constructeur. Nedpoxg Ekfofx Alislg Débit : 10 à 22 t/h selon le type de ferraille à cisailler. Disponible de suite.

État: d'occasion, Équipement : Filtre-presse à chambre mobile, d'occasion Type : Netzsch Domaine d'application : Déshydratation des boues N° de référence : 012.73/319.73/665.73/TH N° de commission : 040.417 Format des plaques filtrantes : 1200 x 1200 Nombre de plaques : environ 100 Plaques filtrantes : PP Toiles filtrantes : disponibles en option selon le fluide Surface filtrante : environ 250 m² Capacité de la presse : environ 3540 dm³ Pression du filtre : environ 15 bar Pompe 1 : SEEPEX Type BN 35-12 N° de commission : 266222 Pompe 2 : SEEPEX Type BN 10-24 N° de commission : 266223 Pompe 3 : SEEPEX Type BN 75-6LT N° de commande : 266224 Système de lavage : Non Système de transport : Oui Installation de polymères : Oui Application : Traitement des boues, système de déshydratation. Les filtres-presses sont des filtres sous pression à fonctionnement discontinu pour la séparation solide-liquide des suspensions. Nledowqydwspfx Aliog Achat ou location. Des visites des systèmes sont possibles sur rendez-vous à notre usine.

État: d'occasion, Installation filtre-presse à chambre mobile, installation de déshydratation, installation de boues, d'occasion Domaine d'utilisation : filtre-presse à chambres, déshydratation mobile, déshydratation transitoire, Modèle : mobile 1200/103-30 REWA/R&B N° de machine : 17100-44 Nodsrnnt Ijpfx Aliolg Format des plaques filtrantes : 1200x1200 mm Nombre de plaques : 103 Plaques filtrantes : PP Épaisseur du gâteau : 30 mm Toiles filtrantes : livrables en option en fonction du fluide Surface de filtration : environ 230 m². Capacité de la presse : env. 3550 dm3 Pression du filtre : env. 15 bar Transport des plaques : automatique Technique de pompage : en option Armoire de commande : oui Déchargement : par vis d'extraction Monté : sur semi-remorque Achat ou location : Visite des installations en accord avec nous à l'usine.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Solution complète pour le transport de matériaux en vrac tels que les déchets de broyage, les copeaux de bois, les granulés de bois, le granulat, etc. Convoyeur à bande inclinée en aluminium, y compris la structure de support : Partie horizontale : 2 500 mm (réglable) Partie inclinée : 5 000 mm (réglable) Angle au point de courbure : 35, 40 ou 45° Hauteur de déversement : horizontale (personnalisable) Hauteur de déversement : réglable individuellement Conception : réglable en hauteur (déplaçable) Largeur de la bande transporteuse : 500 mm (réglable) Nous fournissons nos convoyeurs à bande en PVC, PU, feutre ou caoutchouc. Bande transporteuse en PU, y compris les protubérances et le bord ondulé : Entraînement : moteur 1,1 kW (réglable), vitesse d’environ 0,3 m/s Raccordement : 220/240 V, 50 Hz, indice de protection IP54 Entraînement, etc. prêt à être raccordé, commande du moteur en option 8 pieds de machine réglables pour l’alignement Bord ondulé : 50 x 25 mm Protubérances T-50 – espacement de 400 mm 2 couches, particulièrement stable en traverse Séparateur magnétique au-dessus de la bande, monté en permanence : Séparateur magnétique permanent au-dessus de la bande, TYPE PM1200 Fabricant : die magnetprofis GmbH & Co. KG L x l x h : 1 200 x 550 x 200 mm Largeur magnétique : L : 700 mm, l : 250 mm Moteur à engrenages : 0,37 kW Nljdpoi Igdfjfx Alieg Nous avons toujours différents modèles de ce type en stock. Le délai de livraison d’un modèle personnalisé est actuellement d’environ 2 à 3 semaines, selon l’effort de fabrication. Notre compétence principale réside dans le fait de fournir à nos clients exactement ce dont ils ont besoin. Nous travaillons avec nos clients pour élaborer des solutions personnalisées et fournir les équipements correspondants que nous fabriquons. N’hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver la solution la plus adaptée à votre application. Convoyeur à bande, système de convoyeur à bande, convoyeurs de déchargement, convoyeurs à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique au-dessus de la bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection des métaux sans métal, néodyme, aimant au-dessus de la bande, séparateur à bande magnétique.

État: très bon (occasion), 1. Mandrin à aimant permanent, D = 315 mm, Nsdpfsd Eaausx Alijlg avec bride de fixation conforme à la norme DIN 55027, taille 6.

État: nouveau, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les séparateurs à courants de Foucault de la série Magnetic sont principalement utilisés dans l'industrie du recyclage des déchets. L'utilisation des courants de Foucault permet de récupérer les métaux non ferreux (non magnétiques) des déchets en vrac tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc. Les séparateurs WPS se caractérisent par une grande précision de séparation grâce aux solutions originales de ZŁOMIARZE, ce qui garantit une rentabilité élevée du recyclage des déchets. Les séparateurs WPS sont utilisés pour la récupération de : métaux non ferreux issus du recyclage des déchets électroniques métaux non ferreux issus du recyclage des voitures métaux provenant des déchets de fonderie l'aluminium dans les processus de recyclage du verre les métaux non ferreux provenant des déchets d'acier métaux non ferreux provenant des déchets municipaux Description de l'opération : Le matériau livré par l'alimentateur vibrant est placé sur la bande transporteuse du séparateur à courants de Foucault. La bande du séparateur transporte le matériau vers le rotor magnétique à grande vitesse. Le rotor magnétique crée un champ magnétique à haute fréquence en utilisant un système maximisé de champs magnétiques alternatifs. Le champ magnétique alternatif induit des courants de Foucault dans les métaux. Ces courants s'opposent au champ externe et entraînent le rejet des métaux colorés en dehors du flux de matériaux. Un diviseur installé à l'extrémité du séparateur permet de séparer les matériaux. Le rotor magnétique central a été conçu pour traiter les matériaux les plus petits, permettant de récupérer des particules jusqu'à 1 mm de diamètre. Nlsdpju Dg Uhofx Aliog Nous disposons également de séparateurs à courants de Foucault de plus grandes dimensions - catalogue en documents.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Nljdpfjq Ngamox Aliog 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa