Roulements à billes

SKF 6202-Z/QE6

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, env. 67 millions d’impressions, EasyPlate, Alcolor, circulation et refroidissement de mouillage Technotrans, commande CPC registre intégré, dispositif de lavage du groupe encreur, SuperBlue, contrôle des repères de tirage, contrôle ultrasonique des doubles feuilles, dérouleur de feuilles, pulvérisateur Alphatronic 200, dispositif antistatique Compact Rsdpfx Ajx R S Tdjbvjp

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 2 130 h, ? Bobcat S130 Rjdpfxjxu Tnzj Abvsp ? 2130 heures de service ? Attache rapide ? Raccords hydrauliques ? Bon état, entièrement fonctionnel

État: bon (utilisé), Quantité env. 103 pièces Divers outils d'engrenage par mortaisage (env. 103 pièces) de différentes tailles et modules, à proposer : - Roues à disque avec et sans affûtage en escalier - Roues à cloche avec et sans affûtage en escalier Rsdpjw Ny Tbefx Abvsp - Roues à queue Fabricant : Lorenz/Liebherr/PWS/Deltal etc.

État: usagé, environ 15 t disponible Rsdpfx Abjdc A Sisvep

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, La machine est en parfait état, c'est une très bonne machine. Il s'agit d'une machine combinée : granulateur et sableuse (deux en un), avec très peu d'heures de fonctionnement. Rsdpfx Abjhmi Ucevep

État: nouveau, Courant de soudage 15 - 40 A Capacité de coupe 1 - 16 mm Tension à vide 96 V Raccordement d'air comprimé min. 4 bar Puissance de raccordement 3,6 kW Tension d'alimentation 230 V Poids 9,0 kg Dimensions L x l x H 371 x 153 x 232 mm Affichage numérique de la température. Rodpfx Ajupxfhobvop Protection contre les surtensions. Torche à plasma. Câble de mise à la terre. Soupape de réduction avec séparateur d'humidité. Équipé de la technologie IGBT

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, longueur totale: 52 000 mm, hauteur totale: 17 000 mm, largeur totale: 20 000 mm, poids total: 1 600 kg, GHD Hartmann GBK-420 Machine à emballer le pain Capacité - jusqu'à 60 pcs/min, en fonction du produit État - Comme vu dans la vidéo, bon, entretenu. Les onduleurs, les relais de sécurité et d'autres composants électriques ont été récemment remplacés. Redpfx Aetryd Ajbvjp Produits : Pains entiers, non tranchés, Longueur : jusqu'à 400 mm, Largeur : jusqu'à 260 mm, Hauteur : jusqu'à 170 mm Peut également emballer des pains à hamburger connectés, jusqu'à 120 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : Rjdpfxsq Nyzbe Abvop 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: usagé, Dossier complet sur demande Rodsb E Evbepfx Abvep

État: nouveau, Année de construction: 2023, puissance: 630 kW (856,56 ch), vitesse de rotation (min.): 1 491 tr/min, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 3 300 kg, Moteur électrique Fabricant : ABB Redpfxsxwfgbj Abvsp Modèle : M3BP 400LKB 4 IMB3/IM1001 Puissance : 630 kW Année de fabrication : 2023