Usine de béton prêt à l'emploi

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État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Les centrales à béton fixes de la série COMPACT assurent la satisfaction de tous les besoins grâce à des solutions pratiques et efficaces. Les centrales à béton fixes permettent une production à haute capacité et un mélange homogène de béton de manière simple et performante. La série COMPACT se distingue par un système d’exploitation facile et un coût d’investissement minimal. En outre, l’installation permet une gestion précise des ressources de l’entreprise, transformant ainsi le gain de temps en gain financier. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : COMPACT 110 Capacité de production : 100 m³ Type de malaxeur : Double arbre – 2 m³ Trémie d’agrégats : 4 x 20 m³ Pesée du ciment : 900 kg Pesée des adjuvants : 40 kg Pesée de l’eau : 700 L Silo à ciment en option. Le modèle COMPACT 110 comprend : • Trémie de stockage des agrégats Fsdpfx Aowx Ixfjb Hjpb • Trémie de pesée des agrégats • Convoyeur de transfert d’agrégats ou système à godets • Malaxeur double arbre • Châssis de malaxeur, plateformes d’accès, échelle • Trémie de pesée de l’eau • Trémie de pesée du ciment • Trémie de pesée des adjuvants • Compresseur d’air • Vis à ciment • Silo à ciment boulonné • Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires • Armoire de commande • Ordinateur et système d’automatisation • Tableau de contrôle et d’alimentation POUR PLUS D’INFORMATIONS N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: bon (utilisé), Centrale d’enrobage AMMANN complète L’automatisme ERMIIS a été monté en 2013 en remplacement de l’automatisme AMMANN Capacité : 160 tonnes / heure La machine est toujours en fonctionnement jusqu’à janvier 2026 Fpjdpfxoxqpvto Ab Hsb

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1991, Centrale d'enrobage Marini M80 Fpedpfx Aew Trpieb Heb Mélangeur 1 t / env. 80 t/h Tour de malaxage Élévateurs Trommel de séchage avec brûleur gaz Installation de filtration complète 10 doseurs avec bandes transporteuses 2 cuves à bitume Silo de chargement env. 120 t Commande en conteneur Disponible immédiatement !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Le projet de construction SRB - Vranje se spécialise dans la production d’équipements complets pour la granulation de pellets, avec des capacités allant de 500 kg/h à 6 t/h. Nous fabriquons les équipements suivants : Fodpsxqd T Hjfx Ab Hspb - Chaudières - Séchoirs - Silos - Mélangeurs avec conditionneuse - Broyeurs - Refroidisseurs de pellets - Presses - Convoyeurs à bande - Mélangeurs - Systèmes de dépoussiérage - Concasseurs Pour tous nos équipements, vous bénéficiez d’une garantie d’1 an et d’une assistance technique 24h/24. Nous proposons également les services suivants : - Installation des équipements - Diagnostic - Maintenance et réparation - Entretien des lignes - Formation des opérateurs - Mise en service Pour toute demande ou question, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone, chaque jour ouvrable de 09h à 17h.

État: usagé, Fonctionnalité: non fonctionnel, kilométrage: 177 262 km, puissance: 76 kW (103,33 ch), type de carburant: diesel, couleur: orange, Année de construction: 1992, machine de travail automotrice - machine de marquage : - Iveco - Turbo Daily 49-10 - 1ère mise en circulation : 11.05.1992 - 177 262 km - Boîte manuelle 5 rapports - Vitres électriques - Dimensions : 6100mm x 2000mm x 2350mm (LxlxH) - Poids à vide : 4 500 kg ; PTAC : 5 000 kg Équipement de marquage : - Double pédalier - 2e volant à droite (inactif) - Réservoir de peinture : Rietberg 820 l, 9 bars - Réservoir pour perles de verre - Tableaux de commandes Fodpfoqxudhex Ab Hepb - Compresseur, tuyaux et buses manquants - Tiroirs de rangement - Avertisseur arrière - Véhicule communal, 2ème main Une vidéo de cette offre est disponible sur s://youtube/watch?v=KvYYDDwK-0c Vous trouverez l’ensemble de notre parc de véhicules sur auto-ungar Recevez par email tous les nouveaux véhicules – inscrivez-vous à notre NEWSLETTER ! Erreurs et fautes de frappe possibles, vente sous réserve d'une vente préalable !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Centrale d’enrobage TOP TOWER 2000 comprenant : Le tube sécheur Ermont + brûleur CBS + le filtre et trémie sous filtre + son malaxeur Année : 2011 Capacité : 200 tonnes / heure Fsdpfx Aexpm Ttsb Hjpb Il manque la cabine de pilotage

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : Fodpfxeq Nia Ij Ab Hopb - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2025, En tant que Constmach, nous développons des centrales d’enrobage mobiles qui offrent flexibilité, rapidité et efficacité pour les projets d’infrastructures et de construction routière. Grâce à leur conception portable, nos centrales mobiles peuvent être facilement transportées d’un projet à l’autre, minimisant ainsi les pertes de temps par une mise en service rapide. Offrant une capacité de production moyenne de 60 à 160 tonnes/heure, ces installations sont capables de produire un enrobé de qualité équivalente à celle des centrales fixes. Leur conception compacte, système de châssis intégré et équipements d’automatisation avancés simplifient les processus de production tout en augmentant l’efficacité sur chantier. Caractéristiques principales : - Haute capacité : Capacité de production de 60 à 160 tonnes/heure pour répondre aux besoins de projets de différentes tailles. - Conception flexible : Modules personnalisables selon les exigences du projet. - Installation rapide : Mise en service rapide sans préparation préalable du terrain. - Systèmes de contrôle avancés : Production précise et sans erreur grâce à une unité de commande entièrement automatique basée sur PLC. Les centrales d’enrobage mobiles Constmach réunissent rapidité, qualité et efficacité dans une solution unique. Leur facilité de transport, leur production économe en énergie et leurs composants durables font d’elles vos partenaires les plus fiables pour la production d’enrobé. Optez pour les centrales mobiles Constmach pour démarrer rapidement vos projets et faire la différence en matière de qualité dans la production d’enrobés ! Pourquoi choisir les centrales d’enrobage mobiles Constmach ? - Qualité supérieure : Tous les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux haute résistance et garantissent une utilisation en toute sécurité pendant de nombreuses années. - Haute efficacité : Production constante garantie dans toutes les conditions grâce à des systèmes avancés de chauffage, de malaxage et de dosage. - Respect de l’environnement : Production écoresponsable avec systèmes de filtration à manches assurant de faibles émissions. - Transport facilité : Conception modulaire et compacte permettant un transport aisé sur camion ou remorque. - Support client : Nous vous accompagnons à chaque étape, de la planification d’ingénierie avant-vente à l’assistance technique après-vente. Notre métier chez Constmach : Fodsxp Sdqopfx Ab Hopb Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevée, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les professionnels pour leur durabilité, leur efficacité et leurs performances à long terme.

État: très bon (occasion), Fabricant : Zebra Type : 110PAX4 Le produit est livré avec une documentation et un logiciel complets. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail si vous avez des questions ! Fodpfstrly Dex Ab Hepb Salutations L'équipe centralgep.hu