Lift-tipping device

STEIMEL Hebekippgerät

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Une machine à transfert rotatif est disponible pour la production de poches sphériques. Postes d'usinage : 13, Chargeur de barres : 0433, Longueur du chargeur de barres : 3000mm, Puissance de la machine : 40kW, Commande : Hydromat. Y compris groupe hydraulique Bosch, convoyeur de copeaux Knoll 450K-1, traitement du lubrifiant Müller CL206-B et évacuation séparée des copeaux Knoll. En 2015, la machine a été étendue au fraisage SW. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Bwedpfxju T Rg Ro Acyow

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Max. Diamètre de la pièce : 42mm, puissance connectée : 132kVA, longueur : 4600mm, largeur : 7500mm, hauteur : 3000mm, avec alimentation en barres. Bsdpfxjp S Sq De Acyeww

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Capacité en litres 240/300 l Bsdpjwgizwsfx Acyeww Pression de refoulement voir plan bar Capacité du liquide de refroidissement 2900 l Surface filtrante 6 m² Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine environ 3,1 t Espace requis environ 4,3 x 2,6 x 2,2 m

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Désignation de la machine : Décanteur d'occasion Fabricant : GEA Westfalia Type : SD0815 Année de construction : 2000 Vitesse max. de rotation de la cuve : 3 000 tr/min Diamètre intérieur de la cuve : 500 / 245 mm Bwedpsy Ui A Rsfx Acyew Longueur intérieure de la cuve : 1 466 mm Matériau : Acier inoxydable Dimensions : L 3 045 x l 1 100 x H 1 695 mm Poids à vide : 2 800 kg Documentation technique : Oui Accessoires : Une armoire de commande Remarque : Ce décanteur industriel d'occasion a été inspecté chaque année, la cuve a été démontée tous les deux ans. État : Occasion Prix : Sur demande

Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta... Bwsdpfj Adt Drsx Acysw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC557, Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph Configuration générale de la ligne La ligne de Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, fonctionnant à une vitesse nominale de 6000 bottles per hour. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour assurer une exploitation continue et une fiabilité dans le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et le palettisation. Les opérateurs ont correctement arrêté l'ensemble du système en décembre 2022. À présent, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour transfert et réutilisation. Dans l'ensemble, la structure représente une solution compacte mais complète pour une production de taille moyenne. Formation du contenant : Machines de soufflage KOSME La ligne comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, année 2001. Chaque unité fonctionne avec un preform box et un système de transport automatique qui alimente la souffleuse. Ainsi, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant les coûts logistiques et améliorant la gestion du matériau plastique. De plus, la configuration à deux machines renforce la continuité de production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Chiller MTA et convoyeurs d'air Bsdpfowlt Dgjx Acyjww Un chiller MTA, modèle TAE 051, année 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. De plus, des convoyeurs d'air KOSME, modèle L2000, année 1999, en acier inoxydable AISI 304 transfèrent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Il est notable que le système comprend des armoires électriques avec PLC intégrés et des filtres à air intégrés. Ainsi, il garantit un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à la fiabilité à long terme et à des conditions hygiéniques. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, année 1995, constitue le cœur de la ligne. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, assurant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. En outre, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, permettant une exploitation stable même en cas de variations de charge. De même, sa construction mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Machine d'étiquetage : ICS à colle froide Une machine d'étiquetage ICS, modèle ERG-6/2/2, année 1995, applique des étiquettes papier en utilisant de la colle froide. Plus précisément, la machine assure une adhérence correcte sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement adoptée pour l'emballage de l'huile alimentaire. Par conséquent, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement dans l'agencement de production global, offrant une solution économique sans compromettre les performances. Manutention interne et emballage Des tapis convoyeurs ICS, installés en 1995, relient toutes les stations clés. Ensuite, la ligne passe à la phase d'emballage. Elle comprend une cartonneuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport en disposition 3×5...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Bwodpfxs Adt Rxe Acyjw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production CNC à transfert rotatif Winema, comprenant l'automatisation, les périphériques et une installation de lavage, est disponible. 1) Centre d’usinage à transfert rotatif Winema RV20 Flexmaster : 6 stations, 12 positions d’usinage, passage de matière maximal 42 mm, taraudage intérieur 1 : M16x1,5, taraudage intérieur 2 : M20x1,5, alésages : 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, alésages de précision : 9 mm/15 mm/18 mm, temps de cycle : env. 7 s, capacité de production : env. 500 pièces/h, commande : Siemens Sinumerik 840D. 2) Magasin d’alimentation de barres Winema, support de tube : 800 mm, épaisseur maximale du tube : 2 mm, longueur maximale des barres : 3 200 mm. 3) Installation de filtration du liquide de refroidissement Knoll Turbofilter, volume du réservoir d’eaux usées : 500 l, volume du réservoir d’eau propre : 150 l, finesse de filtration : 50 μm. 4) Groupe de refroidissement Knoll, puissance frigorifique : 15 kW, température maximale de l’huile : 30 °C. 5) Système d’aspiration de brouillards d’huile UAS, efficacité de séparation : 96 %-98 %. 6) Tunnel de lavage en ligne avec transfert automatique des pièces. 7) Système hydraulique. 8) Unités de convoyage. 9) Système d’extinction d’incendie. Il s’agit d’une ligne complète et interconnectée pour la production de valves de réglage NC. La fabrication d’autres types de composants peut probablement être adaptée. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Bwedpfx Acszbl N Sjysw

État: très bon (occasion), L'appareil servait à broyer des pommes pour une presse à bande. La machine est en état de marche et prête à l'emploi, le prix concerne le broyeur et la pompe. Bwsdjy Sibzopfx Acyow Consultez également mes autres annonces.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d'aspiration industriel d'occasion en acier inoxydable INOX – 50 000 m³/h Ce système d'aspiration est idéal pour les entreprises du secteur du bois, les ateliers de menuiserie, les scieries et les usines de production qui nécessitent un système performant et fiable pour l'aspiration et le filtrage des poussières. Principales caractéristiques techniques : * Débit d'air : 50 000 m³/h * Système de filtration fonctionnant en surpression * Fabriqué en acier inoxydable (INOX), et non en tôle galvanisée * Tuyauterie incluse * Utilisé précédemment pour l'aspiration de sciure de chêne * Système industriel d'occasion, en parfait état de fonctionnement Ce système est conçu pour une collecte et une aspiration efficaces des sciures, des poussières de bois et autres particules générées lors du travail du bois. Il permet un fonctionnement fiable, même dans des conditions industrielles exigeantes. Adapté pour : * Industrie du bois * Ateliers de menuiserie et d'ébénisterie Bjdpfjzlq Tpox Acyjww * Scieries * Usines de production de transformation du bois * Systèmes d'aspiration centraux Pour toute information complémentaire sur l'état, les dimensions, les composants inclus et le prix, veuillez nous contacter.