Machine de fabrication de verre isolant

SZILANK (HU), 2006 2100 X 2500

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Proposée : une installation verticale de lavage et séchage pour verre plat : 3 zones de nettoyage, 6 brosses à rouleaux, zone de séchage (air chaud), chauffage de l'eau (cuve chauffante), filtre à sable de quartz, système de recirculation, adaptée au : verre float, verre feuilleté, charge : 150 kg/m², épaisseur du verre : jusqu'à 15 mm, hauteur de travail : env. 2000 mm. Visite possible sur rendez-vous. Fpsdpfx Aksx Hff Serjp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Sens de travail : de droite à gauche La machine est ouverte sur le dessus 4 brosses Hauteur de lavage : 1600 mm Hauteur de travail : 850 mm Profondeur : 1500 mm Fedpfszcmdasx Akrepp Hauteur : 2530 mm Largeur totale : 6220 mm Poids : environ 800 kg État : très bon, d'occasion

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC656, Installation d’extraction d’huile PIERALISI d’occasion avec décanteur J2Caractéristiques techniques & performancesCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive est centrée sur un décanteur Pieralisi J2 et inclut la préparation en amont et la séparation en aval pour un traitement en continu. La configuration est conçue pour les exploitations agricoles, coopératives et sites industriels recherchant un équipement d’occasion fiable à intégrer en amont des opérations d’embouteillage et de packaging industriel. Fabriquée par Pieralisi avec des équipements complémentaires en acier inoxydable, la ligne assure une exploitation robuste pour la production d’huile alimentaire.Décanteur principal : Pieralisi J2 decanter centrifugeDébit horaire (décanteur) : 25–30 ql/hSéparateurs : 2 centrifugal separatorsMalaxeurs : 3 malaxers, type SiciliaMalaxeur préparatoire : 1 unit, capacity 5 qlBroyeur : Hammer crusherLaveuse : Santoro washer in stainless steelDéfoliateur : Leaf-removal infeed conveyorConstruction : Acier inoxydable de qualité alimentaire sur la laveuse et les équipements en contact avec le procédé, comme spécifiéAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour un fonctionnement continu et stable avec des interfaces opérateur simples, adaptées aux environnements de transformation alimentaire. Les commandes mécaniques et de procédé assurent une alimentation régulière, un malaxage homogène et des paramètres de séparation constants autour du décanteur Pieralisi J2. Les protections de sécurité et arrêts d’urgence sont standard pour les opérateurs travaillant autour du broyeur, des convoyeurs et des équipements rotatifs.Capacités d’intégration en ligne de productionCette ligne d’extraction s’intègre parfaitement en amont des équipements d’embouteillage d’huiles alimentaires tels que les remplisseuses, boucheuses et étiqueteuses. Elle peut être alignée avec les convoyeurs et cuves de stockage existants, permettant un flux complet du process au conditionnement pour les environnements de production agroalimentaire. La flexibilité de format découle des réglages de procédé (broyage, temps/températures de malaxage et séparation) pour s’adapter aux différentes variétés d’olives et aux objectifs qualité avant transfert vers les lignes d’embouteillage.Type/catégorie de machineConstructeur/ModèleAnnéeÉquipements divers — Convoyeur de défoliation—Équipements divers — LaveuseSantoroÉquipements divers — BroyeurHammer crusher Fpjdsz E Dinopfx Akrjp

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CMS PROXIMA machine à ébavurer le verre semi-automatique Autonome ou installée sur une table de découpe Longueur de travail maximale par passage : 2 700 mm (possibilité d’insérer des feuilles plus grandes) Fpodpfx Aoza Eh Eekrop Épaisseur de verre traitée : 4 à 19 mm Ébavurage à sec du verre, efficace et sans usure. Installation en mode autonome ou intégrée à une table de découpe.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 5 650 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 520 mm, poids total: 1 500 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, Machine verticale de lavage de vitres, modèle à accès supérieur, largeur 1600 mm. Sens de travail : de GAUCHE à DROITE. Dimensions minimales des vitres : 350 x H100 mm. Poids maximal des vitres : 200 kg. Longueur du convoyeur d’entrée et de sortie : 2000 mm. Hauteur de travail : 550 mm. Épaisseur des vitres : 3 à 15 mm. Nombre de brosses : 4. Diamètre des brosses : 120 mm. Vitesse : 0,5 à 5 m/min. Puissance totale : 7 kW. Corps de la machine en acier inoxydable. Fpedpsz Dt Rfofx Akrsp

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Fsdpfx Aksz E Diborspp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production de verre isolant pour verre à faible émissivité LiSEC - Autriche, FiT.Line 3, h = 2,5 m, année de fabrication : 2012 Dimensions maximales du verre : 3500 x 2500 mm Épaisseur maximale du vitrage : 60 mm La ligne peut produire des formes. Fpedpfx Ao Ahi Upskrop En très bon état technique. Disponible : immédiatement Une visite pendant la production est possible sur rendez-vous. - Lave-verre (6 brosses) - Poste d’assemblage de cadres - Presse à gaz automatique / Presse d’assemblage - Table de basculement à rouleaux - Système d’étanchéité automatique (formes spéciales saisies manuellement)

État: bon (utilisé), Lave-vaisselle : GTA, année de fabrication 2003 Presse : ZP 3,1, année de fabrication : 1995 Machine de scellement : VFL-1D/27, année de fabrication : 2009 Système de dosage : DOS-1PSD, année de fabrication : 2009, matériau : polysulfure. Composants principaux : lave-vaisselle pour verre avec alimentation et évacuation jusqu'à la presse à gaz incluse, poste de contrôle, presse de remplissage à gaz avec évacuation jusqu'à la fin du système de scellement automatique, système de scellement automatique. Composition de l'installation : voir schéma. Hauteur maximale du verre : 2700 mm Longueur maximale du verre : 3500 mm Les moteurs de l'installation de lavage ont été refaits. L'installation, qui est en très bon état, est toujours en service. Une visite est possible sur rendez-vous. Fjdpfx Aez Scanokrepp État : bon, d'occasion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de verre isolant Taille maximale des unités de verre isolant : 2 000 x 3 150 mm Sens de fonctionnement : de droite à gauche Épaisseur maximale des unités de verre isolant : jusqu’à 56 mm La ligne est composée de : - Convoyeur d’entrée FOREL, - Lave-linge FOREL VW2000A0SX, année : 2010, - Convoyeur de sortie FOREL, - Poste d’assemblage et de fixation des cadres FOREL, - Applicateur de séparateur SuperSpacer TSS200A1, année : 2012, - Applicateur automatique de ruban d’angle CT2000A3, année : 2012, - Convoyeur d’entrée FOREL, - Presse de remplissage à gaz FOREL APGS20A3SX, année : 2010, - Convoyeur FOREL. La ligne est capable de produire des unités doubles, triples, des unités de formes spéciales et des unités à gradins. Des informations techniques plus détaillées sont disponibles dans le fichier joint. Excellent état Bon état de fonctionnement, testé En l’état Fpedjz Sy Dcjpfx Akrop Voir la vidéo Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel,  Diviseuse à pâte • Trémie à pâte et trémie à farine en acier inoxydable, ainsi que lame de coupe. • Bandes transporteuses • Tête de déversement unique et axe hélicoïdal spécial à rétrécissement pour éviter la formation de poches d’air dans les boules de pâte. • Contrôle précis de la taille des boules de pâte (60 à 180 g) à l’aide de capteurs photoélectriques. • Contrôle par simple effleurement, à l’aide d’un potentiomètre pour régler le débit de production (500 à 1000 coupes par heure). Coupe électro/pneumatique (4,5 bars). • Moteur triphasé à vitesse variable (2 ch/1,5 kW) contrôlé par un variateur de fréquence (système onduleur). • Pièces pneumatiques – Système d’extrusion hélicoïdal • Toutes les pièces électriques sont d’origine européenne ; des onduleurs sont utilisés pour contrôler la vitesse.  Chambre de fermentation primaire pour boules de pâte • Niveaux de fermentation avec bandes transporteuses équipées de guides de centrage pour maintenir les bandes sur leur trajectoire. • Plexiglas transparent, parois latérales coulissantes pour faciliter le nettoyage et maintenir la température idéale de la pâte. • Tiroirs de collecte de farine. • Contrôle par simple effleurement, à l’aide d’un potentiomètre pour régler le temps de fermentation (3 à 15 minutes) à partir du panneau de commande de la diviseuse à pâte. • Moteur triphasé à vitesse variable (1 ch/0,75 kW) contrôlé par un variateur de fréquence (système onduleur). • Des onduleurs sont utilisés pour contrôler la vitesse.  Appareil d’étalage de pâte – Sortie unique • Contrôle par simple effleurement, à l’aide d’un potentiomètre pour régler le débit de production (500 à 1000 pains par heure, avec un diamètre allant de 15 à 38 cm). • Moteur triphasé à vitesse variable (0,5 ch/0,32 kW) pour contrôler la première phase du processus d’étalage. • Un autre moteur à vitesse variable (2 ch/1,5 kW) contrôlé par un variateur de fréquence (système onduleur) pour entraîner la deuxième partie de l’appareil d’étalage de pâte, située au niveau de la chambre de fermentation finale. • Trémies à pâte et tiroirs de collecte de farine en acier inoxydable. • Feutre spécial de qualité alimentaire et bandes transporteuses en PVC. • Étalage en deux étapes avec un régulateur d’épaisseur spécial pour la pâte étalée. • Changement de phase électro/pneumatique, de forme ovale à circulaire. Fpjdps Ahf Disfx Akrjp • Des onduleurs sont utilisés pour contrôler la vitesse.  Chambre de fermentation finale – Système à niveaux • Niveaux de fermentation (largeur de 40 cm) équipés de guides de centrage pour maintenir les bandes sur leur trajectoire. • Plexiglas transparent, parois latérales coulissantes pour faciliter le processus de nettoyage et maintenir la température idéale de la pâte. • Contrôle par simple effleurement, à l’aide d’un potentiomètre pour régler le temps de fermentation (5 à 20 minutes) à partir du panneau de commande de l’appareil d’étalage de pâte. • Les bandes transporteuses sont entraînées par le moteur triphasé (2 ch/1,5 kW). • Des onduleurs sont utilisés pour contrôler la vitesse.  Four tunnel pour pains de 40 cm de diamètre • Processus de combustion à faibles émissions et consommation de carburant relativement faible. Plaques de convoyeur en acier résistant à la chaleur (épaisseur de 5 mm) de qualité alimentaire. Le châssis du four est en acier pour l’isolation. • Répartition thermique appropriée et couches d’isolation sûres (3 couches différentes de briques, de ciment et de céramique fibreuse). • Contrôle pa