Convoyeur à déchets à raclette

Ukmega UMG-110.56

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation pour alimentation avant une raboteuse, adaptée au KVH/BSH etc. - pour des longueurs jusqu’à env. 13 m. Installation idéale KVH+BSH devant une raboteuse. Dépilage longitudinal – individualisation. Scies de tronçonnage : 4 scies circulaires à réglage latéral. Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 opérateur suffit. Godpfx Acevbtpe Isiu

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 55 h, Machine avec rotor spécial Disponible immédiatement Avantages : + Rotor spécial avec saillie de couteau réduite, adapté aux matériaux durs et tendres + Moteur 22 kW + Couteaux carrés efficaces *Pour les palettes : jusqu’à 10 palettes par heure max. *Selon la taille du tamis et du matériau. Significativement plus pour les petits bois résiduels. Moteur : 22 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 ph Tamis : 15/20 mm ou selon accord (de 10 à 40 mm possible) Poussée hydraulique Tamis actuel (15/20 mm) *échangeable Bouche d’aspiration Ø 200 mm Ouverture d’alimentation 1000x1000 mm Dimensions : 2000x1800x1645 mm Image ci-dessus : la couleur de la machine peut varier Poids : 1920 kg Inclus en standard : - Armoire électrique avec commande automates (PLC) - Démarrage automatique étoile/triangle - Hydraulique rapide - Arrêt automatique en cas de ralenti du rotor - Vitesse de rotation 70-90 tr/min pour un rendement élevé - Commande cyclique pour éviter les temps morts - Commande pas à pas performante pour la pousse hydraulique - Guidages en Pertinax pour la pousse hydraulique - Pieds de machine avec amortisseurs de vibrations - Conforme CE Options disponibles en supplément : - Rehaussement du broyeur de 30 cm (préparé pour un convoyeur à bande) + 2.480 € HT - Convoyeur à bande incliné (hauteur de déversement env. 220 cm) + 12.980 € HT - Aimant de bande + 6.980 € HT - Pilotage du convoyeur et de l’aimant de bande + 2.750 € HT Gedpfex Af Rdex Ac Ioiu (démarrage et arrêt synchronisé avec le broyeur) - Trémie d’alimentation élargie 1500x1500 mm +3.480 € HT Exigences pour la matière brute : - L’humidité (atro) doit être inférieure à 25% - L’alimentation doit être exempte de métaux et d’impuretés minérales. Des dommages aux outils et/ou une usure accrue peuvent en résulter.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Bandesécheur absolument comme neuf, marque New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, année de construction 2019. Installation n’ayant fonctionné qu’un an ! Installation en très bon état, comme neuve. Disponible immédiatement. Convient pour le séchage de matières fines jusqu’à 1,5 t/h. Humidité d’entrée jusqu’à 50 %. Évaporation d’eau jusqu’à 500 kg/h ! Caloporteur : air chaud de 90 °C à 110 °C. Prise en charge immédiate possible ! Vente sur commande du client. Gijdjvrd Uqjpfx Ac Ieu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : Gedpfsq Nfuzex Ac Ieiu - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Presse à granulés/granulateur Van Aarsen C750 d'occasion Incl. vis d'alimentation, mélangeur, Moteur IE3 WEG 160 kW, autre moteur en consultation Réglage automatique du rouleau Les composants internes ont été révisés il y a 2 ou 3 ans Godpfx Aov Skrisc Ieiu Incl. rouleaux et sous-châssis Incl. outils pour le changement de rouleaux et de matrices

État: nouveau, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2008-176, La Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) est une écorceuse pour billons de petit diamètre jusqu'à 495 mm (20 pouces). Elle fonctionne à des vitesses d'avance allant jusqu'à 120 m/min (393 ft/min). Grâce à sa fiabilité, ses besoins d'entretien minimes et ses coûts d'exploitation très faibles, la Cambio 500 est le premier choix des entreprises de transformation du bois leaders dans le monde entier. Son système d'alimentation triangulaire et ses outils d’écorçage avec pointes en carbure, entraînés par air comprimé, figurent parmi les éléments clés garantissant des résultats d’écorçage supérieurs. Fourni avec un convoyeur d’alimentation. La machine n’a pas été utilisée en production et a été stockée. Gijdpsyl Aqhefx Ac Ieu

Année de construction: 2026, État: nouveau, VKM – Séparateur de paquets pour bois usinés Grâce à la séparation des bois usinés, qu'ils soient déposés en vrac ou en paquets, il est possible de poursuivre le traitement des bois déjà usinés de manière économique. Dans un processus en deux étapes, les bois sont séparés un à un pour la suite du traitement. Il est également possible d'alimenter de façon contrôlée les bois séparés dans un processus en cours. Godpfxog Rxhge Ac Ioiu Le dispositif d’alimentation est mécaniquement conçu de manière à introduire en toute sécurité des bois même courbés. De plus, il peut être ajusté au diamètre du bois afin que seule une pièce soit transportée à la fois, ce qui évite les arrêts dans le processus en aval.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, HÄWA / SWT Maschinenbau Écorceuse – Neuve -- ---Machine de démonstration --- Disponible immédiatement - Fabriquée en Allemagne - Type H256 / 800 Gijdpfxjxx Am Uj Ac Iju - Construite en structure acier soudée lourde - 4 paires de roues d’entraînement de grumes - 1 paire de roues d’entraînement de grumes divisée et dentée - Entraînement des grumes à fréquence régulée - Bras de fraisage en structure acier lourde - Tête de fraisage : largeur de travail 300 mm, barres et couteaux d’impact, bague de guidage - Tête de fraisage équipée de plaquettes carbure - Descente hydraulique de la tête de fraisage - Avance de la tête de fraisage à fréquence régulée - Roues d’entraînement de grumes 800 mm - Diamètre des grumes 0,2 m – 1,0 m - Longueur des grumes 1,0 m – 6,0 m - Puissance installée totale 35 kW - Avec radiocommande HBC

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de petites grumes de Söderhamn avec profils Euromill Gisdewp E E Depfx Ac Ieu Ecorceuse Cambio 45 avec alimentation et guidage après Scanner 2D Alimentation Söderhamn 447 Déchiqueteuses 240-12 Inclinaison et alimentation des blocs Déchiqueteuses 240-12 Profils Euromill Séparateur de planches à centre réglable Convoyeur à copeaux sous la ligne de sciage Groupes hydrauliques et armoire électrique.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Maximisez vos profits avec TRV 1200L et TRV 1600L : De la scierie au bois de chauffage TRV 1200L Ø550 : Efficacité et rapidité pour une coupe continue Optimisez la gestion des déchets et transformez les rebuts de production en une valeur économique immédiate ! La TRV 1200L Ø550, grâce à son design avancé, est la solution idéale pour les scieries devant éliminer de grandes quantités de chutes multilaminées et de tronçons latéraux. Le résultat ? Un processus d’élimination continu et automatisé qui convertit les déchets en bois de chauffage de haute qualité. Caractéristiques clés : Manipulation simplifiée : chargez aléatoirement les chutes et déchets sur le convoyeur/rouleau VV à faible usure. Système de serrage intelligent : technologie innovante permettant le traitement de pièces superposées de formes et épaisseurs variées. Gedpfxjv Ip T Ro Ac Ieiu Précision avancée : système de coupe automatisé par PLC avec contrôle chronométré de la longueur des pièces découpées. Secteurs indépendants : équipé de 5 secteurs, chacun doté d’un vérin pneumatique et d’amortisseurs pour une stabilité maximale. Sécurité renforcée : Système de protection avancé : porte d’accès aux pièces mobiles avec micro-interrupteur de sécurité à verrouillage forcé. Clé de sécurité scellée et non duplicable pour un accès exclusif. Tunnel de protection avec clé scellée et protection de lame renforcée pour une sécurité supérieure. Arrêt rapide du moteur de la lame (