Presse à briquettes

UMP Technika BP500A

État: usagé, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: BP 500 A, DESCRIPTION PRESSE À BRIQUETTER La presse est conçue pour la compression de matières secondaires en briquettes (forme des briquettes : rectangulaire). Caractéristiques techniques de la presse : Dimensions : - longueur : 1800 mm (2100 mm en mode transport) - largeur : 1800 mm (2000 mm en mode transport) - hauteur : 1900 mm (2200 mm en mode transport) - poids net : 2945 kg Alimentation de la presse : - 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Performance de la presse : - 450 kg/h (+/-50 kg en fonction du type et de la granulométrie de la matière) Niveau sonore : - Niveau de pression acoustique pondéré A au poste de travail : 77,8 dB +/-5 dB Pression de compression : Nedpfx Aexmav Njanedd - minimum : 1000 kg/cm² - maximum : 1700 kg/cm² Pression : - max. 300 bar Humidité de la matière première : - ne dépassant pas 14 % Dimensions des briquettes : - largeur : 150 mm - épaisseur : 60 mm - longueur : 40-105 mm Température ambiante admissible pour le fonctionnement : - de -20°C à +35°C (jusqu’à +50°C avec système de refroidissement supplémentaire) La presse se compose de : Système électrique – Commande le système hydraulique de la presse. Il y a quatre moteurs électriques : le premier (30 kW) pour l’entraînement des pompes hydrauliques principales, le deuxième (1,1 kW) pour la pompe de refroidissement, le troisième (0,55 kW) pour le ventilateur du système de refroidissement d’huile, le quatrième (1,5 kW) pour la vis d’alimentation des copeaux de bois. Le fonctionnement des moteurs et des électrovannes hydrauliques est contrôlé via des contacteurs et des relais semi-conducteurs par un microprocesseur avec modules d’extension. Un écran à cristaux liquides avec boutons permet la visualisation et la modification des paramètres. Système hydraulique – Gère les vérins hydrauliques à l’aide de pompes, de vannes haute et basse pression, d’électrovannes hydrauliques et de flexibles. Il y a trois vérins : le principal pour le pressage des copeaux, le vertical pour le précompactage, et le vérin de gabarit pour le transfert des briquettes. Un système de refroidissement de l’huile avec pompe et radiateur à air est inclus. La filtration de l’huile est réalisée par un filtre principal à haut rendement, un filtre de refroidissement et un filtre de finition. L’alimentation de la matière pressée s’effectue grâce à une trémie montée sur la presse. La matière, une fois dans la trémie, est mélangée par intermittence pour éviter tout blocage. Le mélangeur est entraîné par une chaîne associée au motoréducteur de la vis d’alimentation. La vis alimente la chambre verticale cycliquement. La trémie dispose de deux capteurs de niveau (inférieur et supérieur). En cas d’agrandissement de la trémie, les capteurs de niveau peuvent être déplacés selon les besoins. Commande – Prévues en modes manuel et automatique. Tous les équipements de commande sont montés dans une armoire électrique. Le mode automatique correspond au fonctionnement standard de la presse, sans intervention de l’opérateur. Le mode manuel est destiné au réglage de la presse ou au diagnostic de pannes, au repositionnement des vérins en cas d’urgence. L’écran situé sur la porte de l’armoire électrique facilite l’utilisation de la presse : il permet la visualisation et la modification des paramètres, ainsi que la surveillance de l’état de la machine et le signalement des erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de coupe 335 mm longueur de la lame de scie 4400 x 34 x 1,1 mm hauteur de la table 750 mm avance 5 - 2300 mm par course Zone de coupe à 90 degrés : plate 500 x 335 mm Plage de coupe à 45 degrés : environ 330 mm Zone de coupe à 45 degrés : plate 320 x 335 mm Plage de coupe à 45 degrés : rond gauche 305 mm Zone de coupe à 45 degrés : plat gauche 305 x 335 mm Plage de coupe à 30 degrés : environ 180 Zone de coupe à 30 degrés : plat 170 x 335 Vitesse de coupe 15 - 150 m/min Poids de la pièce max. 250 kg/m kg puissance totale requise 3,0 kW Njdpfx Aeulnb Djanjdd Poids de la machine environ 2550 kg Encombrement environ 4350 x 2300 x 1900 mm Équipement de base du MEBAeco 335 DGA-2300 - Sécurisation d'accès selon norme CE via barrière lumineuse - Scie à ruban MEBA en conception linéaire à deux colonnes éprouvée et système d'insertion de pinces MEBA intégré de 5 à 2300 mm par course - MEBA - Entrée de programme visualisée avec commande CNC Processus entièrement automatique avec n'importe quelle spécification d'angle 30° - 135°, longueur et nombre de pièces. Création et gestion faciles de programmes jusqu'à 255 programmes. Le personnel d'exploitation entre dans le tâche de sciage. Les erreurs de saisie sont minimisées et une méthode simple et La création sécurisée d'ordres de fabrication par différents opérateurs est garanti. - Pack hautes performances MEBA : Alimentation de la scie par vis à billes servocommandée avec système automatique Surveillance de la pression de coupe et de l'avance. Cela crée des conditions optimales pour chaque Tâche de sciage, c'est-à-dire pression constante pour le matériau solide et avance constante pour profils à parois minces. - Alimentation rapide et précise de la longueur du matériau via crémaillère et variateur de vitesse avec une course maximale de 2300 mm avec convoyeur à rouleaux intégré jusqu'à 3000 mm. - Ouverture des mâchoires de serrage du système d'insertion de la pince des deux côtés. Barres rainurées pour le transport de matériaux lourds. - Cadre de scie en construction solide en acier soudé à faibles vibrations. - Lame de scie inclinée à 3° par rapport à la surface de support du matériau pour une protection maximale Performances de coupe et durée de vie lors du sciage de profilés de construction en acier. - Guide de lame de scie combiné, roulements de précision pour la protection de la bande déviation des lames de scie. Guides coulissants en carbure chanfreinés pour guide-lame de scie - Le point de pivot d'onglet (point 0) est le point d'intersection entre la lame de scie et la pièce fixe mâchoire de serrage, donc pas de changement dans la mesure de longueur lors du changement position angulaire. Calcul automatique de la largeur du canal de coupe pour chaque position angulaire. - Programmation d'angle CN. Au panneau de commande (dans ces systèmes généralement autoportant ) - Système d'étau à double onglet breveté (ERP n° Déplacement automatique des étaux. Le dispositif de serrage du matériau se déplace selon l'onglet souhaité automatiquement dans le sens du flux, Cela signifie que le matériau est toujours serré à angle droit et à proximité de la lame de scie. Le Le serrage du matériau est effectué à l'aide de vérins à course complète - Descente rapide du cadre de la scie via la barre de contrôle automatique de la hauteur jusqu'à juste avant le sciage du matériau. Lors de la coupe en série, le cadre de la scie ne se déplace que brièvement sur le matériau et une nouvelle section de matériau peut être positionnée.

État: usagé, Année de construction: 2023, Herse étrille de précision 3000-125 kit de montage, étrille réglable, traceur supplémentaire / électronique, traceur électronique 3000 AmaDrill 2 pour Cataya capteur radar / international, capteur analogique de position de travail, commande électronique des passages / vanne de commande et passages hydrauliques. Nedotgpggjpfx Aanjdd

État: très bon (occasion), Scie à panneau Horizontal - Avec table élévatrice arrière Control Numérique MCS Evolution Logiciel Nsdpfop R Sdhsx Aansdd Table élevatrice N° 1 Pousseurs postérieurs Pousseur divisé N° 9 pinces Max. largeur de coupe (mm) 3300 Déplacement util du pousseur (mm) 3300 Max. dépassement de la lame (mm) 105 Max overture des pinces (mm) 105 Groupe Inciseur (max diamètre de la lame) mm 200 Groupe Lame Principale (max diamètre de la lame /puissance) mm 360 / Kw 18 Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 5 - 120 N° 3 Tables antérieures à coussin d'air Puissance totale (KW) 21 (ca.)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Robot industriel 6 axes ABB IRB6640-235/2.55 Année de fabrication 2011 Avec panneau d'apprentissage, commande IRC5, câble de connexion, corps du robot Njdpfxoixqhuo Aanodd Nous avons encore d'autres robots en stock, principalement de KUKA et ABB.

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Bonjour,\nNous proposons à la vente une chaufferie complète en conteneur.\nChaudière à vapeur Hoval avec économiseur\nProduction de vapeur : 2500 kg/h\nPression max : 13 Bar\nTempérature max : 192°C\nAnnée : 1999\nDocumentation technique\nArmoire de commande\nBrûleur à gaz modulant\nWeishaupt Type G30 /2-A\nPompes Grundfos\nRéservoir d'eau d'alimentation\nAdoucisseur d'eau\nCheminée\nTrès bon état\nPrix : 27 000,00 EUR net Njdpfoiv Hzvox Aansdd

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de nettoyage par aspersion - installation de nettoyage de pièces Lavage (600 litres) + rinçage (430 litres) ; chauffage électrique ; Le processus de nettoyage peut se faire par aspersion, par inondation (nettoyage par injection-immersion) et sous l'action des ultrasons. Le panier peut rester debout, pivoter ou tourner pendant le processus de nettoyage (présélectionnable via le programme). Séchage par air chaud et sous vide Dimensions utiles du panier : LxlxH 600x400x300h mm Ndodpfxehu Sg Ie Aansd poids de chargement max. : 150kg table de chargement devant l'installation incluse Commande : Siemens S7-1200 avec 20 programmes

Année de construction: 2024, État: nouveau, Les concasseurs à mâchoires LITech sont idéaux pour le pré-broyage de matériaux extrêmement durs, mi-durs, durs-durs et cassants tels que les gravats, la bentonite, les sols, les métaux précieux, les minerais, les ferro-alliages, le verre, le kaolin, les catalyseurs, les céramiques, le clinker, le charbon, le coke, les minéraux, les métaux non ferreux, les scories et bien d'autres encore ! Ndjdog Ay Ayspfx Aanod

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 2 916 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P 032B1591, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, course d'avance axe X: 550 mm, course d'alimentation axe Y: 370 mm, course d'avance axe Z: 410 mm, avance sur l’axe X: 900 m/min, avance sur l'axe Y: 900 m/min, avancée d'usinage axe Z: 900 m/min, puissance continue (apparente): 13 kVA, longueur d'avance axe W: 120 mm, L'objet de la vente est une machine d'électroérosion Fanuc Robocut Alpha-1iB. La machine a été fabriquée en 2003. La machine a fonctionné pendant 2916 heures, dont 178 heures de découpe. La machine a été décrite par l'évaluateur comme étant en bon état de fonctionnement et en très bon état. Ndodpfevwk Aljx Aanjd Décalages d'axes : X : 550 mm/900 mm/min Y: 370mm / 900mm/min U: 120 mm / 450 mm/min Vitesse de rotation : 120 mm/450 mm/min Z : 410 mm / 900 mm/min

État: très bon (occasion), Ligne de sciage complète avec alimentation, réducteur ARI SKR 600, scie ARI KS 122, réducteur ARI BKR 600 2:nd, ARI DS 70 multi rip et ligne de coupe ARI KT 52 avec scanner complet. Ndsdpjikvl Refx Aaned Plancher inférieur complet pour le traitement des déchets Toutes les armoires électriques et hydrauliques