Broyeur à 4 arbres, déchiqueteuse

Untha Zerkleinerer RS30 4S Shredder Rotorschere Zerkleinerer Vorschredder

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Broyeur à couteaux / granulateur NEUE HERBOLD Moulin universel - version lourde Fabriqué en acier inoxydable -Année de construction 1998 - en acier inoxydable - du centre technique (la machine a été utilisée exclusivement à des fins de test/démonstration - Diamètre du rotor : 300 mm Pgjdpfx Aaoh Rwc Eo Eol - Largeur de travail : 500mm - 3 rangées de couteaux

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Broyeur, Broyeur à arbre unique, Déchiqueteur, Hacheur, Broyeur à couteaux,Broyeur à arbre unique, Broyeur à rotor -Broyeur : entièrement en acier inoxydable, pour la viande congelée, ou autres -Puissance du moteur : 4 kW -Vitesse de rotation : environ 60 tr/min -Nombre de lames de coupe : 10 pièces -Dimensions des lames de coupe : 250 mm Pedpfx Aeh Di H Dea Eegl -Goulotte de remplissage : 500 x 895 x H480 mm -dimensions : 880/1390/H2060 mm -poids 640 kg

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation pour alimentation avant une raboteuse, adaptée au KVH/BSH etc. - pour des longueurs jusqu’à env. 13 m. Installation idéale KVH+BSH devant une raboteuse. Dépilage longitudinal – individualisation. Scies de tronçonnage : 4 scies circulaires à réglage latéral. Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 opérateur suffit. Pgedpfx Aasvbtpo Eol

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil neuf - vente de déstockage - Le basculement est mécanique. Le prix indiqué est net départ entrepôt. Pgsdpfxow Sfdws Aa Eel

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur Gross Apparatebau GmbH, utilisé dans l'industrie du bois, est à disposition. Ouverture d'alimentation X/Y : 600mm/800mm, volume de la trémie : 0,6m³, diamètre du rotor : 252mm, longueur du rotor : 600mm, vitesse du rotor : 90U/min, puissance d'entraînement : 18,5kW, nombre de couteaux : 14, perforation du tamis : 10mm-40mm, diamètre de la tubulure d'aspiration : 160mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1200mm/1650mm, poids : env. 1300kg, heures de service : 4578h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Pgsdju Nlkxjpfx Aa Ejl

État: comme neuf (occasion), La MSP 120 ZK est parfaitement adaptée au broyage et au briquetage ultérieur de copeaux métalliques de différentes natures. La presse à briquettes MSP 120 ZK avec broyeur est composée d'une presse hydraulique à copeaux et d’un broyeur placé en amont, conçus pour fonctionner en parfaite synergie. Ce système permet de broyer et de compacter les copeaux issus des opérations de tournage/fraisage. Le volume est ainsi considérablement réduit et les briquettes sont séparées des liquides de coupe (émulsion de refroidissement, huile) absorbés lors des étapes d’usinage précédentes. L’installation se compose d’une trémie de chargement, où le matériau à traiter est introduit, et du broyeur intégré qui réduit la longueur des copeaux. Un système de convoyage transporte progressivement et en continu les copeaux broyés via un tapis convoyeur jusqu’à la trémie d’alimentation de la presse à copeaux. Là, deux vis sans fin acheminent le matériau dans la chambre de compactage. Le système inclut un réservoir de collecte de liquides surveillé et une pompe. Les fluides de coupe peuvent être réinjectés dans le processus de production. Le pilotage du cycle est assuré par un automate programmable (API) et une sonde de niveau électronique surveillant le remplissage de la trémie. En option, un dispositif de basculement manuel pour l’alimentation du système peut être ajouté si besoin. Pgodpfsw R Ranjx Aa Eol Presse à briquettes : Débit (aluminium) : 15-20 kg/h Débit (acier, cuivre) : 45-60 kg/h Diamètre briquettes : 60 mm Productivité : 120-180 pcs/h Pression spécifique sur la briquette : 1.050 kg/cm³ Puissance du moteur-pompe : 7 kW Puissance totale installée : 10 kW Tension : 400V / 50 Hz Réservoir d’huile : 80 l Dimensions : 1400 x 1200 x 1050 mm Poids : 800 kg Broyeur : Arbre à couteaux : 1 pc Puissance moteur : 5,5 kW Nombre de couteaux : 16 pcs Couteaux interchangeables : oui Taille des couteaux : 25mm Matériau des couteaux : acier trempé Longueur de l’arbre : 400mm Grille de calibrage : 20mm Diamètre trémie d’alimentation : 1.000 mm Volume de la trémie : 1 m³ Poids : 280 kg Raccordement électrique : 380V Dimensions du système complet : 2820 x 1862 x 2065 mm Couleur : laque structurée RAL 7035 gris clair

Année de construction: 1993, État: d'occasion, TYPE : DEA 400/2000 Type ANNÉE : n.d. Année PRESSION MAX. DU MARTEAU : TON. 400 Capacité du bélier COURSE DE COULISSEMENT : mm. 1,100 Course de glissement Course verticale MAX. : mm. 1.600 Hauteur de fermeture maximale DIMENSIONS DE LA TABLE : mm. 2.000 x 1.600 Taille de la table VITESSE RAPIDE : mm/sec 650 Course rapide CAPACITÉ DE LA TABLE : TONNE. 160 Capacité du coussin Course du PRE-MILER : mm. 400 Course du coussin HAUTEUR AU-DESSUS DU SOL : mm. 5.800 Pgjdpfxjihf R Ue Aa Ejl DU SOL AU PLANCHER LUMIÈRE FRONTALE : mm. 3,400 Distance entre les montants LUMIÈRE LATÉRALE : mm.1.600 Fenêtre latérale

État: d'occasion, N° 10028 Installation de granulation de câbles FRS BK 60 D’occasion Selon notre client, la machine est entièrement fonctionnelle et peut être vue et testée sur place. Podpfx Asxwdndea Esgl Installation de granulation de câbles pour jusqu’à env. 1 000 kg de câbles par heure (d’après le client). Le moteur et les couteaux ont été remplacés en 2025. Dimensions du rotor : 610 x 500 mm 14 couteaux Puissance moteur : 45 kW Incl. bande transporteuse magnétique Dimensions du cylindre : 400 x 120 mm Puissance moteur : 1,5 kW Incl. tamis avec deux sorties Puissance moteur : 0,35 kW Dimensions d’implantation env. 7 000 x 6 000 mm (L x l) Dimensions de transport env. 6 000 x 2 400 x 2 600 mm (L x l x h) Poids env. 6 000 kg Vente pour le compte du client, départ site proche de 69123 Heidelberg, sans démontage, sans transport ni montage. Le démontage, le transport et le chargement par nos soins sont possibles en option. Sous réserve d’erreurs dans la description et dans le prix. Pour éviter tout malentendu, une visite sur site est possible et recommandée sur rendez-vous. Vente en l’état. Caractéristiques techniques, description de l’état, année de construction et étendue de la livraison selon brochure du fabricant ou précédents propriétaires, sans garantie. Sous réserve de vente intermédiaire. Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, il s’applique : « acheté tel que vu » Les photos et vidéos sont à titre d’exemple et ne représentent pas la livraison réelle. Conditions de paiement : prix hors TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ site

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. Pgsdpfxsq Nfuzo Aa Eel 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne de remplissage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne de remplissage est neuve et peut conditionner des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l'exception de l'alimentation en bouteilles et du Posimat, elle peut également traiter des bouteilles en verre. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut traiter des produits explosifs. La ligne est livrée avec une garantie de 2 ans (en une équipe) et tous les composants de la ligne peuvent être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 9000 récipients/ h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit) Récipients : Max. Diamètre : 100mm Max. Hauteur : 300mm Commande Siemens S7 Machines individuelles Présentoir de bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Installation de chargement de bouteilles avec hopper 2000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier normal, peint Système de commande Positronic pour une adaptation optimale à la soutireuse en aval Machine, entièrement câblée en interne avec armoire de commande montée en acier normal, peinte Machine conforme à la directive européenne sur les machines. Directives CE ; c'est-à-dire niveau sonore max. de ≤ 80 dB +/- 2 machine combinée de remplissage et de fermeture (installation en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK remplisseuse circulaire entièrement automatique Système de remplissage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS Nombre de points de remplissage : 16 points de remplissage Diamètre de la vanne de remplissage : Ø12mm Dimensions max. du réservoir : Hauteur : 50-300 mm, Ø : 20-100 mm Fermeture circulaire entièrement automatique Nombre de têtes de vissage : 5 avec réglage du couple par limiteurs de couple avec triage entièrement automatique des bouchons et alimentation en bouchons par trieur à disques BONINO avec élévateur avec interrupteur à chute pour arrêter la machine en cas de bouchons manquants Balance de compte | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Directives de sécurité appliquées et des machines Conforme à la norme CE Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable selon le principe de la compensation électromagnétique de la force Transfert de courant sans dérivation de force au niveau de la cellule de pesée Protection frontale pour réduire les influences perturbatrices sur le résultat de la pesée Armoire de commande en acier inoxydable Écran tactile TFT couleur à affichage graphique, 10,4 pouces, résolution VGA Utilisation flexible grâce à un terminal opérateur en acier inoxydable inclinable Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitivel Imprimante à jet d'encre | Domino | Ax350i Impression rapide de textes et de codes multilignes à grande vitesse Etiqueteuse | ALWID | SES-120-III Version tandem Max. Hauteur des étiquettes : 120mm Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes 2 x station d'enroulement automatique y compris plaque de contre-pression Dispositif de montage avec réglage en hauteur pour distributeurs d'étiquettes latéraux Avec guides latéraux réglables - largeur de passage jusqu'à 150 mm Installation de bande transporteuse Podsmfqm Djpfx Aa Eegl