Cellule robotisée pour le ponçage et le polissage

Weiz Industrie- & Robotertechnik GmbH RSPA-20.2.2-DS

État: usagé, Cintreuse de tubes, cintreuse de mandrins, cintreuse pour tubes et profilés Unité de cintrage de tubes avec servomoteur SIEMENS et réducteur planétaire Année de construction : 2003 Capacité de cintrage : max. Ø 20 x 1 mm Rayon de courbure : max. R 70 mm Angle de cintrage : max. 200 - utilisé en dernier pour tube rond Ø 15,4 x 0,8 mm, R60mm - Outils de cintrage et mâchoires de cintrage interchangeables - Entraînement de l'outil de cintrage par servomoteur AC et engrenage cylindrique Alpha, engrenage planétaire - L'outil de pliage en 2 parties s'ouvre et se ferme par un mouvement de levage hydraulique - Vérin hydraulique à bloc rond MERKLE, réf. 014445 pour l'ouverture hydraulique des outils - réglage pneumatique de la hauteur de la mâchoire de pliage par vérin pneumatique Festo Hnsdjd E A I Ispfx Agceg - sans commande électrique - sans groupe hydraulique dimensions L/L/H 760 x 400 x 150 mm poids : env. 60 kg bon état Démonté d'une machine spéciale en état de marche, testé avant le démontage. Entraînement : Servomoteur sans balais à aimants permanents SIEMENS Typ:1FK6061-7AF71-1EG0 Couple nominal = MO : 6,4 Nm Courant nominal = Io : 6,1 A Vitesse de rotation = n. max : 5500 tr/min - Servomoteur sans balais à aimants permanents SIEMENS ----- 5 pièces disponibles en version droite. 5 pièces disponibles en version gauche. Le prix indiqué se réfère à 1 unité de cintrage avec servomoteur. Si nécessaire, nous vendons également des sous-ensembles individuels de l'unité de pliage. Nous proposons également les composants électriques pour la commande du servomoteur. Nous proposons également des groupes hydrauliques.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC à double broche avec 2 broches, 3 tourelles et 3 axes Y chaque revolver avec 15 stations, BMT 44 conduit WZG 2x axe C Axe Y 3x Contrôle Fanuc 32i-TB passage de tige 65 mm Hnjdovxu Eajpfx Agceg broche gauche 15/11 KW, Hainbuch Spanntop mini Traction d'essieu taille 65 Broche droite 11/7,5 KW, mandrin à trois mors Kitagawa pince préfabriquée tapis roulant interface de chargeur de barres système de refroidissement, réservoir séparé 200 l unité de refroidissement Haute pression sur les tourelles 1-3 via la fonction M 15 bars/40 l/min 2x pompes Brinkmann Mesure d'outils Renishaw pour toutes les tourelles Surveillance d'outils pour broche et AGW Rinçage de la broche par la contre-broche IKZ, distributeur rotatif Deublin convoyeur à bande articulé transformateur disponible immédiatement

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Puissance d'entraînement de la broche : 15 [kW] - Vitesse de broche : 5500 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 42 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Puissance d'entraînement de la broche : 15 [kW] - Vitesse de broche : 5500 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 42 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] - Course : 330 [mm] BROCHE DE TOURNAGE-FRAISAGE - Course X/Z : 410/400 [mm] - Course Y : 200 [mm] - Course axe B : -25/+115 [degrés] - Résolution minimale de l'axe B : 0,001 [degrés] - Type d'outil : HSK40 - Vitesse de broche : 30000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 8 [kW] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Parapluie - Nombre d'outils dans le magasin : 60 - Temps de changement d'outil : 1,2 [sec] - Nombre de postes : 60 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3300 x 2900 [mm] - Hauteur de la machine : 2100 [mm] Hsdsuhampspfx Agcong - Poids de la machine : 5000 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures d'ouverture : 11659 [bst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 31i modèle A5 - Systèmes de mesure de position directe - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 70 [bars] * Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) - Extraction de brouillard d'huile : ELBARON RON/A 100 DV - refroidissement de la broche - Appareil de palpage de pièce : Renishaw OMP40-2 - démontage de pièces - 1 broche NAKANISHI HTS1501S : 150 000 [tr/min] - Système d'extinction d'incendie * * NB : Fonctionnalité non garantie. Faites-le inspecter par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - tirer des poteaux

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Commande : à commande CNC et à commande manuelle PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX écran couleur 15", clavier Rugosité CNC-Turbo pour WINDOWS DONNÉES TECHNIQUES Plaque d'essai en pierre dure (DIN 876) Longueur x largeur 1200 x 500 mm Degré de précision qualité 2 Planéité 16,6 µm Poids 250 kg Appareil d'avance linéaire Waveline 60 Basic Barre palpeuse 60 mm Hedpfxelxyp He Agcjng Résolution 0,014 µm Colonne de mesure Wavelift 400 CNC Course de déplacement 400 mm Répétabilité de positionnement ˂ 10 µm Dimensions de l'appareil L x P x H 1,8 x 0,8 x 2,2 m Poids 600 kg ÉQUIPEMENT/ACCESSOIRES  Enceinte complète avec stores à commande électrique  Plateau en pierre dure 1200 x 500 mm  Axe d'avance ISEL avec entraînement par vis à billes  Plaque de réception des pièces  Appareil d'avance linéaire Waveline 20/60  Colonne de mesure Wawelift 400 CNC  Unité de basculement KEG 60 sur la colonne de mesure, manuellement vers la Waveline  Kit de montage pour mesure de rugosité  Kit de montage pour mesure de contour  Divers palpeurs et supports pour les mesures de rugosité et de contour  Table d'appareillage  Bouton d'arrêt d'urgence sur la table d'appareillage  Kit d'étalonnage  Prismes d'appui  Unité de maintenance pour le traitement de l'air comprimé  Eléments d'amortissement de l'air pour le logement de la plaque en pierre dure  Documentation

État: usagé, Installation d'oxycoupage CNC BACH type ACW 2500 Machine d'oxycoupage avec commande CNC NBS 400 Masch. No. 14 561-06 Année de construction 2006 Zone de coupe 2500 x 6500 mm Longueur du chemin de roulement 8000 mm Largeur de voie 3345 mm Hauteur du chemin de roulement 650 mm 2x brûleurs de découpe machine avec table de cuisson Hedof Ncadjpfx Agcjng

État: usagé, Année de construction: 2019, Diamètre de tournage : 400 mm Longueur de tournage : 584 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 750 mm Commande : Siemens 828 D Shop Turn Passage de broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Entraînement de broche : 18,5/22 kW Couple à la broche : 410 Nm Nombre d’outils sur tourelle 1 : 12 BMT 65 Dont entraînés : 12 BMT 65 Vitesse des outils entraînés : 5 000 tr/min Entraînement de la broche de fraisage MK : 5 kW Axe Y : +/- 60 mm Vitesse rapide : 30/30/10 m/min Contre-pointe : CM 5 Dimensions L x l x h : 4,6 x 1,9 x 2,1 m Poids de la machine : env. 6,65 t Tour CNC à guidage plat avec outils entraînés et axe Y - Mandrin 3 mors Kitagawa Ø 250 mm - Convoyeur à copeaux - Prélève-pièce avec bac dans la porte - Lampe signal - 2 + 2 porte-outils motorisés Hnodpfeww Nazox Agceg - Divers porte-outils fixes - Guidage plat - Bras de mesure d’outil - Contre-pointe programmable - Liquide de refroidissement 23 bar - Réservoir de liquide de refroidissement agrandi 225 l - Double filtre à cartouche - Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement - Serrage double pression

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description Fabricant : Mitutoyo Type : CV-500 Hnedpfx Aotxyv Isgcog Le Contracer est complet avec PC, logiciel, moniteur et étau.

État: bon (utilisé), Robots industriels Fabricant : Kuka Type : KR30-3, KR30-3 F, KR30L16-2 Type : KR60HA, KR60L30HA Hnedotui D Tspfx Agcsg Tous les modèles équipés de la commande KRC4 Kuka KR30-3 KRC4 Année de fabrication 2014-2017 = plusieurs unités en stock Kuka KR30-3 Foundry KRC4 Année de fabrication 2018 Kuka KR30L16-2 KRC4 Année de fabrication 2017 = plusieurs unités en stock Kuka KR60HA KRC4 Année de fabrication 2014 Kuka KR60HA KRC4 Année de fabrication 2018-2019 = plusieurs unités en stock Kuka KR60L30HA KRC4 Année de fabrication 2017 = plusieurs unités en stock

État: nouveau, Année de construction: 2025, ACCESSOIRE DE CINTRAGE DE PROFILÉS PB20 Le complément optimal pour le cintrage de tubes sur les modèles 3000 et 6000 est l'accessoire de cintrage de profilés PB20. Il se monte facilement et rapidement sur l'arbre de cintrage sans utiliser d'outils. La pièce à usiner est serrée sur le plateau tournant avec le dispositif de serrage et tirée autour de l'outil de cintrage. Ce système permet de mesurer avec précision les longueurs de côtés à plier en combinaison avec une butée de longueur et de les plier de manière répétitive. DONNÉES TECHNIQUES : Hjdpfx Ajnh R Ekogcsng - Capacité de pliage acier 37 : 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Nombreux outils standard disponibles - Outils spéciaux possibles - Outils à arêtes vives avec rayon de pliage R2 ou 5 mm - Outils ronds R 10 à 25 mm pour des pliages de 260° max. en option NOTRE SERVICE : - Bienvenue à la production d'essai dans notre maison, dans la salle de démonstration. - Entretien d'information et de conseil dans vos locaux - Conseil et exécution en tant que leasing/achat de financement via la société JUTEC - Reprise de la machine actuelle - Contrats de service, maintenance sur place chez vous

État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Hedjt Uw Avopfx Agceng Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *