Centre d'usinage

WOODLAND MACHINERY 1325

État: nouveau, Type SX1325A-12 Surface de travail utile axe X-Y-Z 2850-2100-150 mm Arbre, refroidi à l'air, 9.0kw 24000 rpm. Servomoteur Système de contrôle LNC Engrenage d'entraînement Bwjdorxtvkspfx Adwep Cylindre de positionnement automatique de haute précision Plaque à vide de la table de travail Pompe à vide 7,5 kw Vitesse maximale 60 m/min Vitesse de travail maximale 15-20m/min Câble de remorquage flexible (avec écran) Composants pneumatiques BLCH Tension 380V/50HZ Dimensions de transport 3200x2100x1800mm Poids 3100 kg Le prix est de 24500 Eur

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10011575, Presse à balles automatique pour pellets, capacité de 11 tonnes par heure, année de fabrication 2020, peu utilisée, en excellent état. Téléphone : 00421905783360 Bodpfx Ajwxplmodwswp

État: nouveau, Plaqueuse de chants (avec fonction de perçage traversant pour charnières) (neuve) Type SX1325A-4 Surface de travail utile axes X-Y-Z : 2850-2100-150 mm Broche, refroidie par air, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 tr/min Moteur : Servo hybride Système de commande : LNC Précision de repositionnement : 0,03 mm Bodpfxjrxtwdo Adwewp Table de travail : plaque à vide Pompe à vide : 11 kW Vitesse maximale : 50000 mm/min Vitesse de travail maximale : 25000 mm/min Résolution : ±0,05 mm Résolution système : ±0,001 mm Code : G-code Variateur : 7,5 kW Tension : 380V/50Hz Dimensions de transport : 3200x2100x1800 mm Poids : 2100 kg Prix : 15 900 EUR

État: nouveau, Type : SX1325AP-2128 Axes : Surface de travail utile (axes X-Y-Z) : 2 070-2 800-100 mm Bodpfx Adsdz Edqowjwp Garde en Z : 100 mm Vitesse de déplacement maximale : 70 m/min Vitesse de travail maximale : 30 m/min Table de travail : Table multifonction en phénolique Nombre de butées standard : 10 (4X-6Y) Pompe à vide : 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), refroidie par air Électrobroche : Puissance standard (S6) : 9,5 kW, ISO30 Vitesse maximale : 24 000 tr/min Changeur d’outils : Carrousel ATC pour 12 positions Lubrification : Lubrification centralisée automatique Installation : Puissance installée : 22-33 kW Consommation d’air comprimé : 450 NL/min Consommation d’air d’extraction : 3 000 m³/h Vitesse d’air d’extraction : 25 m/s Diamètre de la hotte d’aspiration : 2 x 150 mm Fabriqué en Chine Poids : 3 500 kg

État: très bon (occasion), kilométrage: 186 419 km, type de carburant: diesel, couleur: rouge, première immatriculation: 03/2007, type de mât: télescopique, Année de construction: 2007, Informations générales Usage: Travaux de construction Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 9.186 cc Transmission : Roues Dimensions Dimensions (L x l) : 1345 x 260 cm Poids Bjdpfxeuxulws Adwewp Poids à vide : 35 750 kg Charge utile : 250 kg PTAC : 36 000 kg Fonctionnel Marque de la superstructure : SPIERINGS SK377-AT3 Certification CE : oui État État technique : très bon État visuel : très bon Informations financières Prix : sur demande SPIERINGS SK377-AT3 GRUE À TOUR CHÂSSIS : EURO 4 TRANSMISSION 6X4 BOÎTE DE VITESSES MANUELLE 186 419 KILOMÈTRES 85 KM/H 3 ESSIEUX AU TOTAL MOTEUR DAF 360 CH 365 KW PNEUS : 445/75 R 22.5 CAMÉRA SYSTÈME DE LUBRIFICATION CENTRALISÉ PARTIE SUPÉRIEURE : HEURES DE SERVICE 15 000 CAPACITÉ DE LEVAGE MAX. 7 500 KG À 10,4 MÈTRES CAPACITÉ MAX. À 33 MÈTRES : 1 900 KG HAUTEUR DE TRAVAIL HORIZONTALE : 19,8 MÈTRES HAUTEUR DE TRAVAIL MAX. : 36 M 30° HAUTEUR DE LA TOUR : 22 MÈTRES 4 X PLAQUES DE STABILISATEUR CAMÉRA SUR LE MÂT SYSTÈME DE LUBRIFICATION CENTRALISÉ RADIOCOMMANDE CONTREPOIDS INTÉGRAL TOUS LES LIVRES, DOCUMENTS ET CERTIFICATS DISPONIBLES GRUE NÉERLANDAISE DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. SUIVEZ-NOUS SUR INSTAGRAM : GEURTSTRUCKS NOUS PARLONS ALLEMAND NOUS PARLONS ANGLAIS NOUS PARLONS ESPAGNOL

Année de construction: 2024, État: nouveau, oris – Extrudeuse MINI ESE 20/25 D Caractéristiques techniques Bwodpfxohx Elfj Adwsp Diamètre de la vis [mm] : 20 Longueur de la vis [L/D] : 25 Vitesse de rotation de la vis [min-1] : 20-200 min-1 Pression axiale de la vis [bar] : 300 (charge continue), 350 (maximum) Entraînement : moteur triphasé avec onduleur Puissance de l’entraînement [kW] : 2,5 (maximum) Réducteur de vitesse avec palier axial intégré Poids [kg] : environ 160 Dimensions [L x l x H] [mm] : environ 1050 x 600 x 1590 *) Valeurs de raccordement électrique : 3 / N / PE Tension d’alimentation [V] : 400 à 50 Hz Tension de commande [V] : 230 Régulation de la température : résistances chauffantes électriques en version à mica Température de traitement maximale [°C] : 300 Armoire de commande et pupitre de contrôle L’installation électrique de l’extrudeuse se trouve dans la base de la machine. La base contient tous les appareils de commutation, de commande et d’affichage nécessaires. La zone d’alimentation est refroidie par eau. Le raccordement à l’eau est fourni par le client, un groupe de refroidissement pour refroidir l’eau n’est pas inclus dans l’offre. Les outils d’extrusion ne font pas partie de l’offre.

Année de construction: 2002, État: d'occasion, diamètre 180 mm Longueur de la pièce à usiner 0 mm Largeur de la pièce à usiner 1350 mm Puissance totale requise 65 kW Poids de la machine env. 7.500 kg Espace nécessaire env. m T I M E S A V E R S (Pays-Bas) Ponceuse d'ébavurage et de finition à large bande Type 41 série 1350 WRDOW-N Année de construction 2002 Fabrique - N° 2313-03 _____ Largeur de ponçage env. 1.350 mm Hauteur max. de la pièce à usiner env. 1 - 50 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1 - 10 m/min. Composé des agrégats suivants : 1.) Table à vide avec tapis d'avance des pièces à plat, piste à vide de 780 mm au centre de la table. centre de la bande, Moteur d'avance de la bande d'env. 3 kW, à régulation de fréquence pour l'avance rapide. Avancement 1 - 10 m/min, Commutateur à impulsion pour l'avance et le retour de la bande, affichage digital de la vitesse de la bande et de la vitesse d'avance. de la vitesse et de la vitesse maxi. Réglage de la hauteur de la table. Convient pour le travail en milieu humide. 2.) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 15/19 kW, Vitesse de bande env. 11-22 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 3.) Disque de ponçage/ébavurage vertical (système disque-brosse) env. Ø 1200 mm, en nylon autocollant, disponible en différentes qualités. spécialement conçu pour l'ébavurage et le nettoyage de surfaces et pour le arrondir les rayons des pièces à usiner. Egalement possible pour des pièces de différentes hauteurs. Entraînement env. 7, 5 kW, le disque oscille de manière motorisée. ( 2,2 kW) sur toute la largeur de la bande. 4) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 18,5 kW, Bwedjt Hw Shjpfx Adwep vitesse de la bande env. 11 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 5.) Version humide = système complet de liquide de refroidissement comprenant Unité de filtre à bande avec pompe intégrée dans la partie inférieure de la machine, raccord tournant pour l'ébavurage. de la broche de la meule d'ébavurage, retour d'eau à travers la machine à vide. et séparateur de brouillard d'eau monté au-dessus de la machine, avec soufflerie d'environ 5,3 kW. Portes latérales en tôle V2A. Écumeur d'huile, etc. 6) Tableau de commande monté sur le côté avec commande claire et affichage numérique des vitesses. Affichage de la position et des vitesses de rotation. Joystick pour le tapis d'avance et la table. réglage de la table, 3 ampèremètres, etc. ainsi que des rouleaux presseurs de pièces à l'avant et à l'arrière, arrêt d'urgence Entraînement total env. 65 kW - 400 V - 50Hz poids env. 7.500 kg hauteur de travail erf. Hauteur du local env. 3,50 m état : bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Dimensions d'usinage (diamètre d'outil 25 mm) : X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Courses max. : X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Vitesse de programmation max. : X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Porte-outil HSK 63F Unité de perçage 7964, 14 broches de perçage verticales avec pas de 32 mm (10 po x / 4 po y) Unité de sciage 7946 3,6 kW, pivotante pneumatiquement à 90° Unité de fraisage 7933 9 kW Wood Her Axe vectoriel (axe C) Magasin d'outils (6 emplacements de disques) Unité de commande manuelle Dispositif laser (positionnement des ventouses) Panneau de commande PC avec écran 17" Système d'exploitation Windows 2000 Logiciel : TwinCAM32 - version bureautique Pompe à vide 100 m³/h Fonctionnement à sec Tapis de sécurité sélectifs (division à 3 champs) Lieu de stockage : Nattheim Bjdpfx Adsvvi Nbewowp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, - Centre CNC 3 axes SCM Pratix S - modèle PRATIX 12B de 2012. Bsdpfx Adsuu Ntgswjwp - Gamme des axes X, Y, Z : 2500x1250x150+ mm - Nombre d'emplacements d'outils dans le magasin : 8 - Table de machine : Table en aluminium Raster, 2 sections. - Commande : Commande PC - Logiciel : SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Numéro de série : AH/115920 Nombre d'axes de fraisage : 1 Unité de perçage : 1 - pratiquement inutilisé Vitesse de rotation maximale de la broche : 24 000 tr/min Porte-outil : HSK-F63 Moteur principal : 6,6 kW Construction du portique : machine avec portique mobile Pompes à vide : 2 pcs. BECKER de 2012 - une placée à l'extérieur, l'autre installée dans la machine. Capacité de la pompe à vide m³/h : 240/280 m³/h. Interface pour la lecture du format CAD (.dxf). Sécurité : Rejets Poids : environ 2 500 kg Longueur : 5 900 mm Largeur : 2 790 mm Hauteur : 2 190 mm Mesure automatique de la longueur de l'outil

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Bwjdjwf Dpgepfx Adwop Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.