20-29-544 brosse ponceuse

WOODLAND MACHINERY SK1300-P6

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Station d’alimentation en grumes Wurster & Dietz avec démêleur et convoyeur à chaînes blocs avec éjecteur. Nedpfeyxrtasx Aliswl

État: nouveau, Type SK-1000-P6 Largeur de travail : 1000 mm Nsdsdmi Nijpfx Alijwl Longueur de travail minimale : 500 mm Épaisseur de travail : 2 à 150 mm Vitesse du rouleau de polissage : contrôle par variateur de fréquence Vitesse d'alimentation : 3 à 12,5 m/min Puissance totale du moteur : 13,87 kW Moteur du disque : 1,5 kW x 1 Moteur transversal : 1,5 kW x 1 Moteur du rouleau à vis : 2,2 kW x 2 Puissance d'alimentation : 2,2 kW Moteur de montée et de descente : 0,37 kW x 4 Moteur d'oscillation : 0,37 kW x 2 Puissance du moteur de montée et de descente de la table de travail : 0,55 kW Dimensions de transport : 3650 x 1850 x 2100 mm Poids : 4200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Nedex Dmdhopfx Alijwl Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: nouveau, Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 970 mm Largeur de ponçage : 950 mm Hauteur de travail : 3 à 160 mm 1 unité de ponçage en acier Nedog A D Anjpfx Aliowl 2 unités combinées avec sabot Sabot pressé pneumatiquement Dimensions de la bande de ponçage : 970 x 2150 mm Puissance du moteur combiné des 2 unités de ponçage : 11 kW Vitesse d’avance de la bande d’alimentation sur le convertisseur : 16-18 m/s Puissance du moteur de réglage de la hauteur du plateau : 0,25 kW Puissance du moteur de la bande d’alimentation : 0,55 kW Diamètre des cylindres de ponçage : 150 mm Largeur de la semelle de ponçage : 50 mm Vitesse de la bande de ponçage : 18 m/s (1 unité) Consommation d’air comprimé : 20 l/min Équipement standard : Système d’oscillation mécanique de la bande de ponçage sans utilisation d’air comprimé : ECO GEAR SYSTEM Réglage progressif de la bande d’alimentation sur le convertisseur : 4 à 20 m/min Démarrage automatique étoile/triangle Cylindre en acier sur la première unité, revêtu de caoutchouc sur l’unité COMBINÉE Affichage électronique de la hauteur du plateau Dispositif de lecture automatique du type de matériau et de réglage de la position du plateau Interrupteurs de sécurité Arrêts automatiques de la machine Frein du moteur principal Rouleaux de pression en caoutchouc Plateau à l’entrée et à la sortie, à 2 rouleaux Disponible immédiatement ! Dimensions de la machine : Longueur : 1630 mm Largeur : 1656 mm Hauteur : 2025 mm

État: bon (utilisé), «Rentec Dinosaurus 2600S» à vendre Fabricant: Rentec Type : Dinosaure 2600 S Avec unité hydraulique et commande installées dans le conteneur. Avec rotors révisés. Nwedpfxjvt Tpto Aliel Une bande de sortie pour le Rentec Dinosaurs 2600S est également en stock. Des informations plus détaillées peuvent être trouvées dans le PDF ci-dessous.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Unité de broyage Vecoplan – Traitement efficace des déchets de bois L’unité de broyage Vecoplan est une solution complète et performante pour le traitement continu des déchets de bois, des chutes, des tasseaux, des planches et autres déchets de bois, afin de produire des copeaux de bois de haute qualité. Les composants, conçus pour fonctionner ensemble, garantissent un flux de matériaux régulier, un fonctionnement fiable en continu et une grande rentabilité. Composants de l’installation : Broyeur industriel Vecoplan VTH 65/25/5/U (année de fabrication : 2017) Le VTH 65/25/5/U est un broyeur industriel robuste conçu pour une utilisation continue dans l’industrie du bois. Grâce à son orifice d’alimentation de 650 × 250 mm et à sa puissance de 55 kW, il traite de manière fiable et économe en énergie une grande variété de déchets de bois. En fonction de la nature du matériau, la machine peut traiter de 1 à 5 tonnes par heure. La série VTH se distingue par son débit élevé, sa construction robuste et sa faible maintenance. Table vibrante Vecoplan VR 65/24 La table vibrante, avec une surface utile de 650 × 2 500 mm, assure une répartition uniforme des matériaux et un approvisionnement continu du broyeur. Cela permet d’éviter les pics de charge, d’optimiser les performances de l’installation et de garantir un processus de production fluide. Convoyeur à chaînes Vecoplan KKF 500-1K-U Le convoyeur à chaînes en aval, avec une largeur de convoyage de 500 mm, transporte de manière fiable le matériau broyé vers les prochaines étapes de traitement ou de stockage. Il est idéal pour le transport de copeaux de bois, de sciure, de copeaux de bois et de granulés, et se distingue par sa construction industrielle robuste. Avantages de l’installation Installation Vecoplan entièrement intégrée Alimentation uniforme en matériaux grâce à la table vibrante Débit élevé, jusqu’à 5 t/h Construction industrielle robuste pour un fonctionnement continu Faible maintenance Nwjdpfx Ajzh Ti Esliol Idéale pour les scieries, les entreprises de transformation du bois, les installations de biomasse et la production de granulés Prête à l’emploi pour le traitement économique des déchets de bois.

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS monolateral (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Min/Max)mm 0,3/3 - en bandes / alaises mm max 1 Epaisseur panneaux (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Control Numérique ICOS Open Vitesse d'entrainement (variable) m/min 6 - 30 Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Guide à l'entrée réglable par C.N. Système d'introduction des panneaux Njdpfx Asi Hn Sroliowl Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) 08.378 (2 x Kw 4,5) geré par C.N. Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) 283.201 + 283.203 Groupe encollage (Thermofusion par Laser) Laser System LASERLINE Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-détachant) Zone de préssion du chant + Support porte-bobines (pour N° 36 + 12 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 (Kw 0,2 x 2) vitesse jusqu'à 30 m/min (0°-25°) Groupe de Pré-affleurage 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Copieur Multi-Profile par C.N.(affleurage + copiage des formes) KFA 30 (Kw 0,5x1)max 30 m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, par C.N.) 08.0516 (4 profiles) Racleur de colle 08.521 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses 08.614 (Kw 0.25 x 4) Toupie(pour rainurage et fraisage)2 x 08.190(Kw 4,5 x 2)pivotant 90°/180°/270°(réglage par CN)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, Raboteuse WEINIG UNIMAT SUPER 4 – Fabrication allemande – Très bon état – Année de fabrication 2004 – Documentation technique Nedpfxoin Nrgs Aliswl CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : largeur de rabotage 150 mm hauteur de rabotage 50 mm diamètre des arbres 40 mm équipée des outils suivants : tête supérieure réglable 1) tête inférieure 11 kW 6000 tr/min 2) tête supérieure 18,5 kW 7000 tr/min 3) tête inférieure 5,5 kW 6000 tr/min moteur d’avance 2,2 kW avance réglable par variateur de fréquence 0-18 m/min avance par arbres de transmission pression pneumatique trois rouleaux supérieurs en acier un rouleau supérieur en caoutchouc table rainurée longueur de la table d’alimentation 1950 mm puissance totale 37 kW lubrification centralisée Dimensions de transport : longueur/largeur/hauteur 320x220x220 cm poids ~ 2700 kg

Année de construction: 2014, État: Comme neuf (machine d'exposition), PSS SM 700 + PSS G 250 A N° DE SÉRIE : 2336 Njdpjifpl Iofx Aliewl Mélangeur à pales PSS SM-700, modèle 2014, accompagné d’un transporteur à vis PSS G 250 A, modèle 2016. Ensemble complet en très bon état. Dimensions du mélangeur : diamètre 230 cm, largeur 125 cm, hauteur 235 cm. Dimensions de la « Giraffe » : diamètre 140 cm, largeur 125 cm, hauteur 250 cm.

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), 21 broches de perçage Espacement des broches : 32 mm Système de serrage pneumatique Nodpfx Ash Txmtsliswl Possibilité de perçage vertical, horizontal et à un angle de 45° Réglage de la profondeur de perçage de 0 à 80 mm