Machine de moulage par injectionYIZUMI
FF120 (Vollelektrisch)
Machine de moulage par injection
YIZUMI
FF120 (Vollelektrisch)
FOB Prix fixe hors TVA
58 000 €
Année de construction
2026
État
machine d'exposition
(entièrement fonctionnel)
Emplacement
Oelde 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Machine de moulage par injection
- Fabricant:
- YIZUMI
- Modèle:
- FF120 (Vollelektrisch)
- Année de construction:
- 2026
- État:
- Comme neuf (machine d'exposition)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
- Heures de service:
- 50 h
Prix et localisation
FOB Prix fixe hors TVA
58 000 €
- Emplacement:
- Rosalind-Franklin-Str. 1, 59302 Oelde, Deutschland

Appel
Détails techniques
- Force de serrage:
- 1 200 kN
- Diamètre de la vis:
- 30 mm
- Dégagement entre les colonnes:
- 480 mm
- Cylindrée:
- 247 cm³
- Pression d'injection:
- 272 barre
- Poids d'injection:
- 107 g
- Hauteur du moule (min.):
- 150 mm
- Force d'éjection:
- 40 N
- Course de l’éjecteur:
- 100 mm
- Largeur de plaque:
- 705 mm
- Hauteur de plaque:
- 705 mm
- Longueur totale:
- 5 037 mm
- Largeur totale:
- 1 590 mm
- Hauteur totale:
- 1 850 mm
- Poids total:
- 5 400 kg
- Type de courant d'entrée:
- triphasé
- Fréquence d'entrée:
- 50 Hz
- Tension d'entrée:
- 400 V
- Courant d'entrée:
- 62 A
- Durée de la garantie:
- 12 mois
- Équipement:
- documentation / manuel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A22720297
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 10.09.2026
Description
Machine de base : FF120 IU320 D=30
SGM entièrement électrique. Éjecteur, système de buses, entraînements de noyau à commande servo-hydraulique.
Force de serrage : 120 tonnes.
Distance entre les platines : 480 x 480.
Hauteur d’installation des outils : 150 à 580.
Interfaces robot : Euromap 18 et Euromap 67.
Garantie : possibilité d’extension à 24 ou 36 mois.
Robot linéaire approprié de 12 kg, disponible sur demande.
Équipement spécial :
CE
Hauteur maximale des outils augmentée à 580 mm.
Fjdpfszzn Hljx Al Negg
Plastification de métaux composites jusqu’à GF 30 %.
Interface pour convoyeur.
Système de changement rapide électrique pour le cylindre, avec interface Harting.
2 entraînements de noyau hydrauliques supplémentaires avec interrupteurs de fin de course.
2 dispositifs de soufflage d’air, fixés de manière permanente sur la platine fixe.
Interface de signal de dosage avec connecteur HAN-3A.
Alimentation électrique supplémentaire : 220 V, 10 A, prise Schuko.
Interface 20 mA pour l’unité de contrôle de la température des outils.
Un collecteur d’eau 4 x 2 à l’arrière de chaque platine, avec raccordements de 3/8 pouce.
2 blocs de collecteurs d’eau, chacun avec 4 conduites.
Ensemble de prises :
3 prises Schuko 220 V / 16 A.
2 prises CEE 400 V / 16 A.
1 prise CEE 400 V / 32 A.
3 entrées/sorties programmables.
Anneaux de centrage sur les deux platines, conformément à Euromap 18 / 67.
Équipement standard :
Serrage
· Unité de serrage avec lubrification centrale automatique.
· Mouvements de serrage via une régulation de vanne proportionnelle.
· Platine d’éjecteur actionnée hydrauliquement.
· Système de blocage des outils.
· Réglage variable de la force de serrage possible.
· Sécurité de l’éjecteur.
· Interface robotique mécanique Euromap 18.
· Protection du marchepied sous la platine, à partir de D1 1100 et plus.
· Calages de nivellement de précision entre le châssis de la machine et le sol du client.
· Platines avec trous taraudés et rainures en T, voir les données techniques.
· Lubrification centrale automatique (avec graisse).
· Platine d’éjecteur.
Injection
· Injection hydraulique à double cylindre.
· Unité de plastification thermiquement isolée.
· Réglage en 10 étapes de la vitesse d’injection.
· (Paramètres de régulation : vitesse ; pression ; position).
· Réglage en 10 étapes de la force de maintien (paramètres de régulation : vitesse ; pression ; position).
· Réglage en 5 étapes de la vitesse de plastification.
· (Paramètres de régulation : vitesse ; pression ; position).
· Plastification sur guides linéaires.
· Système de buses hydraulique.
· Protection au démarrage à froid.
· Fonction de rétraction de la vis.
· Circuit de pulvérisation automatique.
· Système de mesure de la position de la vis.
Électricité
· Chauffage de la plastification par régulation PID.
· Mode manuel, semi-automatique et entièrement automatique possible.
· Interface de maintenance.
· Système d’alarme automatique avec klaxon.
· Mémoire illimitée des paramètres techniques.
· Réglage automatique de la hauteur des outils.
· Fonction d’arrêt d’urgence.
· Analyse de cycle en ligne.
· Écran tactile TFT 12 pouces.
· Programme graphique visualisé.
· Interface PDP.
· Surveillance de l’injection.
· Surveillance de la fermeture des outils.
· Interface SPC.
· Indice de protection IP54.
· Mesure de la vitesse de rotation de la vis.
·
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
SGM entièrement électrique. Éjecteur, système de buses, entraînements de noyau à commande servo-hydraulique.
Force de serrage : 120 tonnes.
Distance entre les platines : 480 x 480.
Hauteur d’installation des outils : 150 à 580.
Interfaces robot : Euromap 18 et Euromap 67.
Garantie : possibilité d’extension à 24 ou 36 mois.
Robot linéaire approprié de 12 kg, disponible sur demande.
Équipement spécial :
CE
Hauteur maximale des outils augmentée à 580 mm.
Fjdpfszzn Hljx Al Negg
Plastification de métaux composites jusqu’à GF 30 %.
Interface pour convoyeur.
Système de changement rapide électrique pour le cylindre, avec interface Harting.
2 entraînements de noyau hydrauliques supplémentaires avec interrupteurs de fin de course.
2 dispositifs de soufflage d’air, fixés de manière permanente sur la platine fixe.
Interface de signal de dosage avec connecteur HAN-3A.
Alimentation électrique supplémentaire : 220 V, 10 A, prise Schuko.
Interface 20 mA pour l’unité de contrôle de la température des outils.
Un collecteur d’eau 4 x 2 à l’arrière de chaque platine, avec raccordements de 3/8 pouce.
2 blocs de collecteurs d’eau, chacun avec 4 conduites.
Ensemble de prises :
3 prises Schuko 220 V / 16 A.
2 prises CEE 400 V / 16 A.
1 prise CEE 400 V / 32 A.
3 entrées/sorties programmables.
Anneaux de centrage sur les deux platines, conformément à Euromap 18 / 67.
Équipement standard :
Serrage
· Unité de serrage avec lubrification centrale automatique.
· Mouvements de serrage via une régulation de vanne proportionnelle.
· Platine d’éjecteur actionnée hydrauliquement.
· Système de blocage des outils.
· Réglage variable de la force de serrage possible.
· Sécurité de l’éjecteur.
· Interface robotique mécanique Euromap 18.
· Protection du marchepied sous la platine, à partir de D1 1100 et plus.
· Calages de nivellement de précision entre le châssis de la machine et le sol du client.
· Platines avec trous taraudés et rainures en T, voir les données techniques.
· Lubrification centrale automatique (avec graisse).
· Platine d’éjecteur.
Injection
· Injection hydraulique à double cylindre.
· Unité de plastification thermiquement isolée.
· Réglage en 10 étapes de la vitesse d’injection.
· (Paramètres de régulation : vitesse ; pression ; position).
· Réglage en 10 étapes de la force de maintien (paramètres de régulation : vitesse ; pression ; position).
· Réglage en 5 étapes de la vitesse de plastification.
· (Paramètres de régulation : vitesse ; pression ; position).
· Plastification sur guides linéaires.
· Système de buses hydraulique.
· Protection au démarrage à froid.
· Fonction de rétraction de la vis.
· Circuit de pulvérisation automatique.
· Système de mesure de la position de la vis.
Électricité
· Chauffage de la plastification par régulation PID.
· Mode manuel, semi-automatique et entièrement automatique possible.
· Interface de maintenance.
· Système d’alarme automatique avec klaxon.
· Mémoire illimitée des paramètres techniques.
· Réglage automatique de la hauteur des outils.
· Fonction d’arrêt d’urgence.
· Analyse de cycle en ligne.
· Écran tactile TFT 12 pouces.
· Programme graphique visualisé.
· Interface PDP.
· Surveillance de l’injection.
· Surveillance de la fermeture des outils.
· Interface SPC.
· Indice de protection IP54.
· Mesure de la vitesse de rotation de la vis.
·
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