Déchiqueteuse

ZENO ZTLL 5000x3500

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du rotor: 2 200 mm, vitesse de rotation (min.): 58 tr/min, poids total: 30 000 kg, puissance: 220 kW (299,12 ch), tension d'entrée: 400 V, Broyeur monorotor robuste à rotation lente, adapté au pré-broyage de divers matériaux sans éléments perturbateurs majeurs. Applications : Broyage des déchets industriels et commerciaux, films plastiques, matériaux d'emballage, textiles, papier, caoutchouc, bois de démolition, palettes, bobines de papier, tourets de câbles, plastiques mixtes pour valorisation énergétique ou matière, en vrac ou en balles. Lindner Jupiter 2200 Puissance d'entraînement : 2x 110 kW (ABB) Cassette de grilles : 148 mm Armoire électrique : complète avec variateur de fréquence ABB Refroidisseur secondaire : oui, inclus Ouverture de travail : 2190 x 1750 mm Volume d'alimentation : env. 5 m³ Longueur du rotor : 2190 mm Diamètre du cercle du rotor : 745 mm Vitesse de rotation du rotor : 58 tr/min à 50 Hz Nombre de couteaux rotors : 24 pièces Dimensions des couteaux : 145x145x47 mm Contre-couteaux inférieurs : 6 pièces Peigne racleur supérieur : 6 pièces Alimentation hydraulique : 11 kW Poids : env. 30 t Dimensions LxLxH (mm) : 5300 x 3260 x 3090 Trémie : incluse Duedpfx Aow Tk E Aspwsu Délai de livraison : immédiat

État: nouveau, Année de construction: 2025, Caractéristiques : - Séparateur magnétique overband au néodyme - HP - Suppression de la poussière - Réglage de la vitesse du convoyeur - Châssis automoteur pour semi-remorque Duodpfx Aew Elbdspweu

État: bon (utilisé), Loypack Déposeur de chocolat one shot Duedpfx Aemqm E Uopweu Machine à mouler en inox, trémie double de 100Kg, les moules sont chargés dans un dépileur, température réglable, vitesse variable, réservoir d'eau chauffé, livrée avec plus de 300 moules différents pour la fabrication de néopolitains, 3Ph.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 472684923, Brise-mâchoires GI107CV Vesuvio adaptable sur Gasparin, concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Le concasseur mobile GI107 VESUVIO est synonyme de polyvalence et peut être conçu en deux configurations différentes. Équipé d'un alimentateur vibrant Grizzly (GI107C), il convient aux applications plus traditionnelles. En revanche, avec l'alimentateur vibrant et le pré-crible, la machine (GI107CV) est adaptée aux travaux difficiles avec un taux élevé de fines et une grande humidité du matériau. Équipée de série du système breveté HCS (Hydraulic Crushing System), la VESUVIO est la réponse idéale aux exigences des clients. est la meilleure réponse aux exigences des professionnels et des loueurs. Duodpjhd I Rzefx Apwsu Capacité de production : env. 320 TO/H Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec \"Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de de la consommation de carburant d'environ 30%. réglage hydraulique de l'écartement, même pendant le concassage. système de blocage rapide avec cales et vérins de repliage hauteur de déchargement de 3000 mm Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Concasseur à mâchoires 1020 x 700 mm Interstice de concassage de 45 à 180 mm Trémie d'alimentation 5m³ - 2000 x 3960 mm Crible vibrant à deux étages 1020 x 1800 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de roulement à chaînes 400 x 3310 mm Poids : kg Longueur de transport 12900 mm Largeur de transport : 2530 mm Hauteur de transport 3200 mm Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: nouveau, Année de construction: 2024, Couteau à découper Dsdpfxsbxu Dhe Apweuu 40 x 40 concave Couteau pour Weima, grand ..... Pour presque tous les broyeurs / déchiqueteurs courants De stock Bitburg Sous réserve de vente préalable

État: d'occasion, Année de construction: 1970, numéro de machine/véhicule: 120895, pression:63 t gorge : 250 mm course : 8 - 100 mm Nombre de coups : 120 Hub/min tableau::715 x 500 mm luminosité du jour : 330 mm réglage du bélier : 63 mm plaque de serrage : 700 x 480 mm trou dans le tableau : 240 mm Trou dans la plaque de serrage : 110 mm dimension du bélier : 450 x 280 mm poids de la machine env.:5,5 t Dedpfofx Hv Hsx Apweuu dimensions de la machine environ : 1,2 x 1,7 x 2,7 m presse hydraulique à excentrique à une colonne basculante, basculement en 4 étapes, ouverture vers l'arrière (325 x 500 mm) et vers le bas (360 x 160 mm) avec lubrification centrale par pompe à main, plaque de serrage supplémentaire 700 x 480 x 850 mm, commande à deux mains, possibilité de déplacement à pied, mode de fonctionnement sélecteur pour le réglage de la course continue ou unique, coupure d'urgence, compteur de pièces, divers accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire. Djdpfjq Nfuzsx Apwouu

État: nouveau, Fendeur de bobines Klanke Supercut pour broyer efficacement les bobines de rebut. Équipement : -Verrouillage automatique de sécurité Duedpfx Asn I Rgpopwju -Arrêt d'urgence de la ligne de déchirure -automate programmable Siemens Données techniques : Longueur de la lame : 3000mm Ouverture du canal de coupe : 1200mm Puissance du moteur : 15kW Force de coupe : 50to Marchandise à commander Prix et informations supplémentaires sur demande. Nous vous soumettons volontiers une offre sans engagement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Composé d’un décompacteur pour grosses balles type MHB et d’un broyeur de paille type MHZ 1) Décompacteur de balles MHB : Prix spécial à partir de 22.975 € HT (délai de fabrication env. 15 semaines) Convient pour balles rondes ou rectangulaires. Inclus variateur de fréquence (FU) pour ajuster la vitesse du tapis racleur. Les balles sont déposées sur le tapis racleur et l’entraînement de la fraise est activé. Les dents de la fraise arrachent la paille du ballot et la projettent dans la trémie. Idéalement, la combinaison décompacteur et broyeur de paille est recommandée. Caractéristiques techniques du décompacteur : • Capacité : 1 à 2 balles/heure, jusqu’à 600 kg/h (selon la grille utilisée sur le broyeur de paille et la puissance du broyeur). Sans broyeur de paille, jusqu’à 900 kg/h de décompactage de paille. • Dimensions maximales des balles rectangulaires : 2 400 x 1 200 x 800 mm (L x l x h) • Moteur fraise : 5,5 kW, 380 V • Avance tapis racleur : 0,75 kW, 380 V • Dimensions : 3 750 x 1 730 x 2 460 mm (L x l x h) • Poids : 400 kg 2) Broyeur de paille MHZ 600 – 11/15 kW ; disponible immédiatement Prix spécial à partir de 6.995 € HT Supplément pour la version plus grande (18,5 kW) : +2 750 € HT Caractéristiques techniques, MHZ avec trémie spéciale : • Moteur électrique de 15 kW, 380 V • Diamètre : 600 mm • Couteaux trempés • Grille avec inserts interchangeables (10, 12, 15, 22, 30, 45 mm) • Avec commutateur étoile-triangle, protection contre les surcharges et câble de 8 m prêt à brancher • Tubulure de soufflage : 160 mm • Portée de soufflage env. 12 m • Dimensions env. 1 600 x 1 020 x 1 360 mm (L x l x h) • Poids env. 240 kg --- Options en supplément : • Vis d’alimentation +970 € HT • Cyclone (suspension à prévoir par le client) – placement max. 10 m de distance +2 970 € HT • Filtre simple 1 750 € HT --- Autres options : • Installation d’aspiration industrielle (démo) à partir de 9 950 € HT • Vanne écluse rotative (matière non pressurisée) +5 750 € HT • Commande : à partir de 1 620 € HT • Allonge spéciale du décompacteur 3 m (autres dimensions sur devis) +9 750 € HT • Presse à briquettes MPP 180 S, démo peu utilisée, briquettes 70 mm jusqu’à 100 kg/h à partir de 39 700 € HT *Machines de plus grande capacité sur demande Duedpfsb Nulhjx Apwju --- Description : Le décompacteur muetek est conçu pour décompacter des balles rondes ou rectangulaires de foin et de paille. Le broyeur monté sur le décompacteur broie la paille de toutes les céréales, ainsi que le foin, le maïs et le miscanthus. Les machines muetek des gammes MHZ/MHB se distinguent par leur construction robuste et leur conception lourde. Les décompacteurs MHB sont équipés d’un convoyeur à chaîne sur lequel la balle de paille est posée à l’aide d’un chargeur frontal. La plateforme est réglable selon le type de balle. Le convoyeur à chaîne pousse la balle contre le rotor à fraises, la vitesse d’avance est réglable. Le rotor est équipé de plusieurs dents qui déchirent la balle de paille. La paille arrachée est ensuite évacuée. --- Fonctionne uniquement avec des matières sèches : • Paille • Foin --- Le décompactage du chanvre n’est possible qu’avec un décompacteur spécial Supplément env. 9 720 € HT (selon version) Le broyage du chanvre n’est pas possible avec le broyeur de paille. Exigence sur la matière d’entrée : Teneur en humidité maximale 12 %

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), 2 Broyeurs SICON Année 2010 Il manque l'armoire électrique Prix 15 000€ chacun 4 tables densimétriques : 8 000€ chacune Dusdpfx Ajiz Tm Ispwou