Eckhart Consulting - Engineering Gmbh

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, poids de la pièce (max.): 120 kg, hauteur de travail: 2 850 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), demande d'air: 24 000 m³/h, raccordement à air comprimé: 6 barre, L’installation existante de laque pour fenêtres était en exploitation complète jusqu’au 19/12/2025 inclus. L’installation est actuellement toujours raccordée au réseau électrique d’alimentation, mais sera remplacée au tournant de l’année par une nouvelle installation automatisée de laquage par robot. L’objectif est de trouver un repreneur approprié qui puisse démonter et transporter l’installation complète de façon professionnelle, sous sa propre responsabilité, au début de l’année prochaine. Nedpfex Npzcox Adnocp Description du concept de l’installation Le chargement et le déchargement des traverses avec cadres et vantaux de fenêtres s’effectuent via une station de levage-abaissement, permettant un approvisionnement ergonomique et sécurisé pour le processus. Impregnation et application de la couche de fond dans une cabine de trempage verticale. Le dépôt de la couche s’effectue par trempage via des buses de pulvérisation disposées verticalement. Ensuite, une zone d’égouttage et de séchage est prévue, dans laquelle les traverses sont guidées en position inclinée. Premier tunnel de séchage avec une capacité tampon d’environ 40 traverses. Le séchage a lieu par air chaud, généré par un système à eau chaude avec une température de départ d’environ 85 °C. Installation d’aiguillage pour guider les pièces soit vers une seconde impregnation ou couche de fond, soit directement vers l’unité de laquage suivante. Unité de laquage sous forme d’une potence d’élévation avec application électrostatique intégrée (E-Statique). La laque est appliquée sur une face, complétée par une unité automatique de retournement permettant une remise dans l’installation de pulvérisation pour une seconde passe de laquage. Second tunnel de séchage avec une capacité tampon d’environ 50 traverses. Ici aussi, le séchage a lieu par air chaud via de l’eau chaude à env. 85 °C. Section tampon après le second tunnel de séchage, capacité d’env. 25 traverses, servant de zone de transfert vers la station de déchargement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de : - Convoyeur bi-rail en porte-à-faux avec support barre deux points, unité de levage et de rotation - Cabine de pulvérisation robotisée à recirculation totale, avec système automatique de remplacement des préfiltres - Humidificateur haute pression pour cabine de peinture et salle de flash-off - Système de pulvérisation robotisé pour fenêtres avec unité de nettoyage de buse à chemise, changement automatique de couleur (3 indépendants), système de sécurité électrostatique, débitmètre de peinture - Tunnel de séchage avec système LDP et ventilateurs axiaux - Système de supervision avec interface de données et lecteur datamic « La ligne est emballée pour le transport. Elle a été installée précédemment mais n’a jamais été mise en service. » Njdpfxoxw Ux Hs Adnecp

État: usagé, Longueur 2700 mm Largeur 1100 mm Hauteur 850 +- 150 mm Puissance du moteur 0,37 kW Puissance électrique 0,5 kW Air comprimé 6 bars Système d'imprégnation horizontal 'Pro flow' pour pièces individuelles avec circuit de rinçage. ----- Caractéristiques fonctionnelles : Machine pour l'inondation horizontale de pièces individuelles. Le produit est fabriqué par une rangée de buses inondées. L'excédent de produit est ensuite éliminé par des jets d'air annulé. La pompe et les buses d'air sont contrôlées automatiquement et ne sont actionné lors du passage de la pièce. De cette façon, le Consommation d'air comprimé réduite. L'opération de circulation assure un minimum Consommation de produits. ----- Caractéristiques de construction : structure Cadre en acier robuste, peint avec des produits hydrosolubles à haute résistance. Corps de la machine réalisé en feuilles de polypropylène épaisses thermosoudées. 4 chambres indépendantes pour l'admission, l'inondation, le soufflage et la sortie. Alimentation horizontale des pièces Par rouleaux motorisés en plastique avec rainures. Convertisseur électrique pour contrôler et modifier la vitesse du convoyeur. Boîte de vitesse La machine est équipée d'un système exclusif pour que tous Boîte de vitesses située à l'extérieur de la chambre d'inondation et facilement accessible pour le Les opérateurs doivent garantir une durée de fonctionnement plus longue et Ncsdpenl Nqqsfx Adnop pour faciliter les opérations de maintenance. Les composants mobiles sont protégés par des plaques de recouvrement et des Sceaux protégés. Pompe de circulation Pompe pneumatique à double membrane avec vannes, joints et membranes en Boîtier en caoutchouc nitrile et plastique (PVDF). buses d'air Dans la première chambre se trouve un système de purge pour éviter les fuites de produit. éviter. Un deuxième système de soufflage après la chambre d'inondation souffle l'excédent de produit de la pièce. Panneau de commande électrique Conforme à la norme CE, classe de protection IP 55. Inverseur inclus pour garantir Pour régler le débit d'alimentation. Caractéristiques techniques Longueur mm 2700 Largeur mm 1100 Vitesse du convoyeur (min./max.) m/min 3-6 Groupe motopropulseur du moteur kW 0,37 Puissance électrique installée kW 0,5 Distance entre les rouleaux d'entrée et de sortie mm 2520 Hauteur de travail (réglable) mm 850 +- 150 Min. longueur des pièces à inonder mm 250 Max. largeur des pièces à inonder mm 300 Max. hauteur des pièces à inonder mm 250 Consommation d'air comprimé lt/min 2000 Pression de l'air comprimé requis bar 6 Équipements et accessoires disponibles Circuit de rinçage pour Pro Flow ----- Prix de la machine ci-dessus : sur demande ! plus emballage et transport ----- (Informations techniques selon le fabricant – sans garantie ! Les images peuvent L'original peut varier, prix non applicable, plus TVA (nationale)