Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Ljdpfx Anszgtpvekorn Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Réservoir vertical en acier inoxydable avec indication du volume. Volume d’environ 7 hl. Machine (accessoire) : réservoir tampon Volume : 693 l Ljdpozgc Hqofx Ankorn Pression de fonctionnement : 0 bar Température maximale : 100 °C Matériau : acier inoxydable Position : sur pieds Structure de base : réservoir cylindrique avec pieds en profilé carré Équipement : sortie inférieure centrale, couvercle d’homme latéral, soupape de sécurité en partie supérieure, deux buses de nettoyage rotatives, flotteur pour l’indication du volume.

État: d'occasion, réservoir fixe en acier inoxydable, d’une capacité de 25 hl Machine (option) : réservoir de mélange Capacité : 2 500 l Longueur : 1 400 mm Largeur : 1 400 mm Matériau : acier inoxydable Emplacement/position : autoportant Ledpfxezgc Eyo Anksrn Structure de base : réservoir cylindrique avec des pieds arrondis en forme de réservoir Équipement : trappe d’homme sur la collerette, deux raccords latéraux, deux connexions sur le couvercle du réservoir, conduite de nettoyage

État: d'occasion, Cuve de mélange avec deux agitateurs différents. Contenance : environ 20 hl. Lsdpfx Anezgc Arokjrn Machine (complément) : cuve verticale en acier inoxydable avec deux agitateurs. Contenance : 2000 litres. Longueur : 1500 mm. Largeur : 1500 mm. Hauteur : 2200 mm. Matériau : acier inoxydable. Disposition/Position : autoportante. Conception de la base : cuve cylindrique avec couvercle plat. Équipement : 2 agitateurs à accès par le haut, couvercle rabattable, sortie inférieure latérale.

État: d'occasion, réservoir vertical en acier inoxydable, doté d’un couvercle amovible et de 3 sorties latérales. Lrsdszgcwiopfx Anksn Machine (accessoire) : réservoir vertical en acier inoxydable Contenance approximative : 600 litres Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 1230 mm Matériau : acier inoxydable Structure de base : reposant sur 3 pieds Équipement : couvercle, 3 sorties latérales

État: d'occasion, cuve verticale en acier inoxydable, équipée d’un agitateur à entrée latérale, d’une conduite de nettoyage, d’une sortie inférieure centrale, d’une sortie latérale, d’un robinet d’échantillonnage et d’un indicateur de niveau par tube flexible. Machine (accessoire) : cuve verticale en acier inoxydable Contenance approximative : 3 100 l Longueur : 1 600 mm Largeur : 1 600 mm Matériau : acier inoxydable Ledpfx Anezgcv Soksrn Structure de base : reposant sur 4 pieds Équipement : conduite de nettoyage, agitateur avec moteur (Turbo-Müller, 3 kW), sortie centrale, robinet d’échantillonnage, indicateur de niveau par tube flexible, sortie latérale, échelle.

État: d'occasion, cuve verticale en acier inoxydable avec fond conique Machine (accessoire) : cuve verticale en acier inoxydable Contenance approximative : 5 500 litres Matériau : acier inoxydable Disposition/Position : posée sur 3 pieds Équipement : sortie de fond centrale, conduite de nettoyage, autres raccords dans le dôme de la cuve et sur la collerette. Lredozgcvxspfx Anksn

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Installation complète de mélange comprenant trois cuves de mélange verticales, chacune dotée de deux zones de refroidissement, d'un isolement de la périphérie, d'un agitateur à entrée inférieure et de divers accessoires. L'une des cuves est également équipée d'une unité de barbotage au CO2 et d'une pompe pour l'injection tangentielle. Une barrière tubulaire, un panneau tubulaire, un tableau de commande, ainsi que divers équipements de mesure/régulation et des pompes complètent le système. Machine (informations complémentaires) : Cuves de mélange en acier inoxydable isolées et refroidissables, avec équipement de processus. Contenance : 33 000 l par cuve Pression maximale : 2 bars Débit des pompes : 28 m³/h Température de fonctionnement : 40 °C Longueur : 2 600 mm Largeur : 2 600 mm Hauteur : 8 500 mm Commande/réglage : Dosage Rush-Flow : automate programmable industriel (API) de type C7-633, interface homme-machine (IHM) = ProTool Matériau : Acier inoxydable 1.4301 Lredjzgcuzepfx Ankjn Disposition/position : Autoportante Structure de base : Cuve cylindrique avec fonds bombés et pieds tubulaires sur calottes Équipement : Chaque cuve est équipée de : 2 zones de refroidissement périphériques, isolation avec revêtement en tôle d'acier inoxydable, agitateur au fond, orifice de visite latéral, raccords de cuve ; 2 pompes ; barrière tubulaire ; panneau avec système de barbotage au CO2 ; équipement de mesure et de régulation ; tableau de commande avec panneau de commande ; autres : barrière tubulaire, panneau tubulaire, équipement de mesure/régulation, pompes, unité de barbotage au CO2. Poids : 3 900 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Réservoirs en acier inoxydable, isolés et gainés, montés sur une structure tubulaire, avec trois sections tubulaires et une zone de refroidissement conique. Machine (accessoire) : réservoir extérieur Volume brut : 1 700 hl Pression de service du réservoir : 1 bar Pression de service du système de refroidissement : 4 bar Lredszgcuuopfx Anken Pression d’essai : 1 bar Largeur : 3,8 m Hauteur : 18,1 m Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position : verticale Structure de base : structure tubulaire Équipement : 2 x PT100, sonde de niveau plein/vide, 4 zones de refroidissement (3 sections tubulaires, 1 cône, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), soupape de sécurité Poids : 13 t

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 800 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 173 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 36 kW (48,95 ch), température de fonctionnement: 95 °C, exigence d'espace longueur: 1 550 mm, hauteur d'encombrement: 1 120 mm, largeur requise: 990 mm, Nous proposons ce nouveau pasteurisateur ZONESUN ZS-PM1, fabriqué en 2025 et déjà importé dans l'UE, actuellement stocké en Slovénie. Il a été acheté mais n'a jamais été utilisé et est donc encore dans son emballage d'origine. Fabricant : Zonesun Modèle de machine : ZS-PM1 Puissance de la machine : 380 V, 36 kW Plage de température : maximum 95 °C Dimensions de la machine : 1 200 x 800 x 800 mm Poids de la machine : 173 kg Dimensions de l'emballage : environ 1 550 x 990 x 1 120 mm Poids de l'emballage : 208 kg Dimensions du support : 600 x 500 x 400 mm x 2 supports Panneau de commande simple, la température de fonctionnement peut être ajustée en fonction des besoins. Améliore l'efficacité du travail. Lrsdpfxozf Ipue Ankon Comprend deux supports. Ceux-ci facilitent le placement et le retrait des bouteilles/contenants. De plus, le système de circulation d'eau améliore l'efficacité du travail, comme le montrent les photos. Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, la machine peut être nettoyée rapidement et efficacement.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu : Le Strapex Endra HC2T est un système automatisé de cerclage et d’emballage de palettes, conçu pour sécuriser les marchandises palettisées grâce à des méthodes de cerclage et d’emballage horizontales. La machine combine un système d’emballage basé sur une table tournante avec un cerclage horizontal, ce qui permet de créer des unités de palettes stables et adaptées au transport. Elle convient à une utilisation dans les secteurs des boissons, de la logistique et de l’emballage industriel. Le système est conçu pour la manipulation de palettes européennes (1/2 et 1/1) avec une hauteur de palette maximale de 2 150 mm. Données techniques Fabricant : Strapex Modèle : Endra HC2T Type de machine : Système de cerclage et d’emballage de palettes (sur table tournante) Année de fabrication : 2009 Type de cerclage : Cerclage horizontal Type d’emballage : Emballage à film étirable sur table tournante Types de palettes : Palette européenne 1/2 et 1/1 Hauteur de palette maximale : environ 2 150 mm Système de contrôle : Siemens S7 Équipement Unité de cerclage horizontale intégrée Système d’emballage basé sur une table tournante Système de convoyage de palettes Dispositif de sécurité avec enceinte Interface utilisateur HMI Composants pneumatiques pour le cerclage et la manipulation Ljdpjzf Ic Ijfx Ankjrn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu : Cette machine d’enroulage annulaire ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, fabriquée en 2011, est conçue pour l’emballage automatique avec film étirable de produits de boissons palettisés et emballés sous film rétractable. Le système faisait auparavant partie d’une ligne complète de palettisation et d’emballage SIPA. La section de palettisation SIPA a déjà été vendue ; par conséquent, seule la section d’enroulage de palettes ROBOPAC HELIX HS30 est encore disponible. Il s’agit d’une machine d’enroulage annulaire pour stabiliser les charges de palettes après la palettisation. La machine est actuellement démontée et, selon les informations fournies, elle est en bon état technique et opérationnel. Elle est disponible immédiatement et peut être récupérée en Serbie. Données techniques : Lrjdpfx Anszf Ehuokon Fabricant : ROBOPAC Modèle / Type : HELIX HS30 Type de machine : Machine automatique d’enroulage annulaire pour palettes Année de construction : 2011 Application : Enroulage automatique Système d’emballage : Enrouleur annulaire Matériau d’emballage : Film étirable Fonctionnement : Enroulage automatique des palettes après la palettisation Capacité de l’installation en amont : environ 39 palettes par heure, selon la configuration du produit Composants inclus : Module d’enrouleur annulaire ROBOPAC HELIX HS30 Documentation : Manuels et schémas électriques disponibles Pièces de rechange : Non incluses dans la livraison État : Démontée Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu : Cette machine d’emballage thermo-rétractable a été fabriquée en 2023 par France POLYPACK. La POLYPACK CLEARPRINT-24L est conçue pour la production d’emballages thermo-rétractables pour bouteilles en PET. La machine est dotée d’un système intégré de fixation de poignées et fonctionne avec une capacité allant jusqu’à 20 160 bouteilles par heure. La machine est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l’usine de production. Lredpfx Aozf D Rzenken Données techniques : Capacité : 20 160 bouteilles par heure Formats : 1 000 ml : 3x2 / 4x2 / 5x2 / voie unique 500 ml : 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / voie unique Application : PET Formation de paquets : 1 000 ml : 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml : 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Configuration : machine d’emballage thermo-rétractable avec système intégré de fixation de poignées Consommation électrique : 45 kW Alimentation en air : 6 bars Dimensions : environ 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 047 h, numéro de machine/véhicule: LC589, Spécifications techniques et données de performance Cette gamme complète d’embouteillage utilisée est configurée pour un emballage aseptique en carton au format Tetra Pak Prisma 0,33L. Conçu autour de composants Tetra Pak éprouvés, il offre une solution compacte et fiable pour des emballages industriels de haute qualité et la production de boissons. La configuration de la ligne intègre les fonctions de remplissage, de bouchon et d’emballage avec une gestion fluide des contenants pour un fonctionnement stable et une production constante. Vitesse de production : 7500 pièces/heure Format : 0,33L Prisma (carré) Type de contenant : Carton (Tetra Pak Prisma) Configuration des lignes : TBA19 (Remplissage) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modèle de remplissage : À confirmer : 19 Modèle Capper : TCA45 Modèle Packer : TCBP70 Mode de fonctionnement : Gamme d’emballage aseptique pour boissons durables Fabricant: Tetra Pak Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La ligne bénéficie de l’ingénierie Tetra Pak avec une automatisation intégrée qui soutient une exploitation aseptique stable. Les contrôles centralisés coordonnent les modules de remplissage, de capper et d’emballage pour un débit synchronisé, un timing précis et des temps d’arrêt réduits. Les réglages basés sur des recettes permettent une configuration cohérente pour le format Prisma 0,33L, et les interfaces HMI conviviales facilitent la surveillance, le diagnostic et des ajustements rapides pendant la production. Capacités d’intégration de la ligne de production Conçue pour une intégration fluide dans un environnement de production complet, cette ligne d’embouteillage d’occasion permet les connexions en amont et en aval telles que la gestion des aliments, l’approvisionnement en cartons et la palette en fin de ligne. Le format Prisma 0.33L est standard dans cette configuration, garantissant une gestion fiable des formats et un passage efficace au sein de la même famille de formats. Les interfaces logique du convoyeur et des modules permettent de maintenir un débit continu et des performances équilibrées dans les applications d’emballage industriel d’occasion. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Lodszfzinopfx Ankern Cette ligne d’occasion est proposée en état de marche et prête à l’exploitation, avec l’identification du modèle d’origine sur l’équipement. La conception opérationnelle de Tetra Pak permet l’entretien de routine, avec des composants d’usure et des pièces aseptiques critiques accessibles pour inspection et remplacement conformément aux pratiques standard de maintenance préventive. La gamme convient aux installations visant à étendre ou standardiser la production de boissons aseptiques sans retards importants de mise en service. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour le traitement aseptique, le système assure une manipulation contrôlée du remplissage à l’application du condensateur et au conditionnement. Le TBA19 garantit un remplissage précis en conditions aseptiques ; le TCA45 applique des boîtiers compatibles pour les cartons Prisma ; et le TCBP70 organise l’emballage secondaire pour une logistique efficace. Le résultat est u...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu’à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu’à 7000 l/h offre une solution avancée pour l’embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des récipients Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d’emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d’embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu’à 7000 litres par heure, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l’emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant ainsi un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX s’appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des récipients Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage garantit la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Applicateur de paille Tetra Pak 22 (année 2009) L’applicateur de paille Tetra Pak 22 fixe automatiquement les pailles sur des récipients en briques de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant ainsi l’ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en mémoire tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L’accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Lrjdpfx Anszfzh Rskjn L’emballeuse de carton Tetra Pak 70 emballe des conteneurs en briques dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Procédé de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX L’ensemble du système effectue un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le récipient avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et assurant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d’hygi...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu : Cette centrifugeuse à bière de type GEA Westfalia GSC15, fabriquée en 2006, est conçue pour la clarification de la bière avec une faible absorption d'oxygène. La machine a une capacité nominale d'environ 20 hl/h et est conçue pour une absorption d'oxygène inférieure à 10 ppb, ce qui la rend adaptée aux brasseries qui ont besoin d'une clarification douce avec un apport minimal d'oxygène. La centrifugeuse est actuellement en service et devrait être mise hors service au cours de l'année 2026. Elle est montée sur un châssis en acier inoxydable et dispose d'un tableau de commande fixé directement à la machine. Le système est équipé de tuyauteries de processus en acier inoxydable, de manomètres, de raccords de produit flexibles, d'un moteur d'entraînement ABB et d'une unité de pompage Grundfos intégrée. L'interface utilisateur est située sur le panneau de commande PLC prévu à cet effet et comprend un écran LCD, un clavier à membrane et un interrupteur d'arrêt d'urgence. La livraison comprend le tableau de commande, les outils de maintenance et un kit de maintenance de pièces de rechange comprenant des joints, de l'huile et des articles de maintenance associés. Dans l'ensemble, il semble s'agir d'un ensemble centrifugeuse de brasserie compact et complet, adapté aux brasseries de petite et moyenne taille. Données techniques Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Modèle : GSC15 Type de machine : Centrifugeuse à bière Année de fabrication : 2006 Capacité : environ 20 hl/h Absorption d'oxygène : < 10 ppb Application : Clarification de la bière Modèle de contrôle : CIP-P 5500 LH Tableau de commande : inclus, monté sur la machine Interface utilisateur : Panneau PLC avec écran LCD et clavier à membrane Moteur d'entraînement : ABB Unité de pompage : Pompe Grundfos intégrée au châssis Conception : Châssis en acier inoxydable avec pieds de nivellement réglables Tuyauterie : Tuyauterie de processus en acier inoxydable avec manomètres et raccords de tuyau flexibles Certification : CE Statut actuel : Toujours en production Mise hors service prévue : 2026 Accessoires inclus : Outils de maintenance et kit de pièces de rechange pour la maintenance, y compris joints, huile, etc. Emplacement : Belgique État : Occasion, actuellement en état de marche. Lrodpfxezfyyxj Ankon

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu : Cette ligne d’embouteillage PET est principalement constituée d’équipements de GEA Procomac, complétés par des machines de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo et PE Labellers. La ligne a été fabriquée en grande partie en 2009, avec plusieurs ajouts et modernisations entre 2013 et 2022, notamment la machine d’ensachage de palettes, la machine d’étiquetage, le système de marquage laser Domino et l’unité d’évacuation. La ligne est adaptée à la production de boissons en bouteilles PET et comprend les principales étapes du processus, de la manutention pneumatique au rinçage, à l’embouteillage et au capsulage, en passant par le dosage d’azote, l’emballage thermo-rétractable en plateaux, la pose de poignées, le palettage, l’ensachage de palettes, l’étiquetage de palettes, l’étiquetage manchon, le codage et la sortie. Données techniques Type d’installation : ligne d’embouteillage PET Capacité : 12 400 bouteilles/heure Application : embouteillage de boissons en bouteilles PET Principal fabricant : GEA Procomac Année de construction principale : 2009 Modernisations/ajouts ultérieurs : 2013 – 2022 Formats : bouteille ronde 0,5 l ; bouteille ronde 0,75 l ; bouteille ronde 1,5 l (2 formats) Type de bouchon : PCO 1881, 1x FlatCap et 1x Sport Produits capsulés : eau plate aromatisée, eau minérale plate, medium et classic Emballage : 0,5 l 3×3 ; 0,75 l 2×3 ; 1,5 l 2×3 Palettage : palettes Euro et ½ Euro État : bien entretenu, révisions annuelles complètes effectuées par le fabricant Contenu de la livraison Machine de préforme | SIPA | SFR 8 | Année de construction à déterminer Machine d’embouteillage | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Machine de rinçage | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Machine de capsulage | Arol | TS Euro PK « Washable » 10K | 2009 Dosage d’azote | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Séchoir de bouteilles | Ventilo | – | 2009 Machine d’étiquetage | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Machine d’emballage thermo-rétractable | SMI | SK 450T | 2009 Poseur de poignées | TwinPak | MDEL-S | 2009 Machine d’emballage en plateaux | SMI | TF 350 | 2009 Palettiseur | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Enveloppeuse de palettes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Enveloppeuse de palettes | Robopac | Helix HS30 | 2013 Étiqueteuse de palettes (esclave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Étiqueteuse de palettes (maître) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Convoyeur pneumatique | GEA Procomac | – | 2009 Convoyeur de plateaux | GEA Procomac | – | 2009 Convoyeur de bouteilles | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Système d’aspiration | Domino | DPX1000 | 2015 Ledpfx Aszfyvasnksrn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’ensachage linéaire d’occasion, à 6 postes, de la marque ALWID. Lrjdpfx Aezfwkhenksn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’étiquetage à film thermorétractable Kematec d’occasion, adaptée à tous les types de bouteilles. Lodpszfwi Djfx Ankjrn

État: bon (utilisé), 8 unités de 5 000 litres 8 unités de 10 000 litres 2 unités de 20 000 litres Lredpfxszfv Ekj Ankjn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Lrsdpfxszd Ufyj Anken

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Lsdpfx Anjzd Uftoksrn

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Ljdpfx Anezd Ucxekern

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 190 mm, largeur totale: 115 mm, longueur totale: 180 mm, tension d'entrée: 380 V, Déviseuse pour bouteilles de 1 litre conformes à la norme AF, avec une capacité de 2 000 à 20 000 bouteilles par heure. La machine fonctionne de droite à gauche. Il n’y a pas de chaîne de transport pour les bouteilles, uniquement un système d’entraînement pour le convoyeur. Ledpfx Aozd Th Tenkjrn

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L’installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est en stockage. Données techniques : Capacité : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure. Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l. Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage. Lrjdjzd S Ixopfx Anken