Installations de lavage d'occasion à vendre (98)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces – Installation de nettoyage par projection, type L90 Lave-pièce automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), système de projection circulaire à trois côtés avec buses en acier inoxydable - Diamètre du panier : 780 mm - Hauteur utile : 500 mm - Poids de charge maximal : 150 kg - Pression de projection : 3 bars (pompe en acier inoxydable) - Volume du réservoir : 105 litres - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90 °C) Dimensions de l’installation (L x l x H) : 1 150 x 1 250 x 1 900 mm Poids à vide : environ 220 kg Hnjdpfx Afed H Slcevor Minuterie de temps de lavage réglable librement (minutes et heures) Machine de nettoyage complète (intérieur et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Circuit d’eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Isolation de l’ensemble de l’installation (réservoir et cabine) en acier inoxydable 1.4301 Verrouillage mécanique du couvercle Couverture du bain avec filtre fin (2 000 microns) Filtre d’aspiration comme protection de la pompe Compteur d’heures de fonctionnement Aspiration des vapeurs et retour des condensats inclus Écrémeur d’huile pour l’entretien du bain La machine de lavage de pièces est en parfait état (installation d’essai/installation pilote) D’AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!!

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, Pompes en état de marche, neuves. Hodpfx Afey Ev Hqjvjnr

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10258-1, Caractéristiques techniques : # Capacité de charge utile : Dimensions du panier 180x170 mm, hauteur env. 150 mm # Capacité des cuves : 1 cuve de 775 L Hjdpfx Afoxxkk Ijvjnr # Capacité de la chambre de lavage : 790 L # Vitesse du convoyeur : env. 0,4 m/min # Poids moyen de la charge env. 50 kg ; maximum 100 kg # Poids mécanique : 4 500 kg Équipement électrique # Tension d'alimentation : 400 V triphasé # Puissance de raccordement : 35 kW / courant nominal 65 A Dimensions # Dimensions de la machine (L×l×H) : 4 000 × 2 000 × 2 000 mm ; L'équipement se compose de : # Machine principale LPW, chargement/déchargement manuel (hauteur de chargement env. 930 mm) # SÉPARATEUR TRIPHASÉ ENV. 100 L/H pour la séparation des huiles # Performance : Pression de pulvérisation max. 5,0 bar État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 10284-1, Caractéristiques techniques : # Capacité de charge utile : Dimensions du panier 670x480x300 mm # Capacité des cuves : 2 cuves (600L + 300L) # Capacité de la chambre de lavage : 830 L # Équipement à ultrasons : 3000 W, 25 kHz # Poids moyen de la charge env. 50 kg ; maximum 100 kg # Poids mécanique : 3000 kg Équipement électrique # Tension d’alimentation : 400V triphasé # Puissance raccordée : 53 kW / courant nominal 98A Dimensions # Dimensions de la machine (L×l×H) : 2000 × 2500 × 2500 mm L’équipement comprend : # Machine principale LPW, chargement/déchargement manuel (hauteur de chargement env. 930 mm) # Séchoir soufflant chauffé : soufflage d’air chaud 11,8 kW # Capacité : 6-8 cycles/heure (panier ou produits sur palette) # Cadence : ≈ 65 pièces/heure # 3 paniers × 12 pièces/panier = 36 pièces par cycle / cadence par cycle : 65 ÷ 36 ≈ 1,8 cycles/heure Hodpsxw Tg Nofx Afvjnr # SÉPARATEUR TRIPHASÉ ENV. 100 L/H dédié à la séparation d’huile, # Temps de cycle : 2 cycles/heure → 30 minutes par cycle État de la machine : Machine principale EN FONCTIONNEMENT - la pompe à vide doit être remplacée ou réparée.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 10257-1, Caractéristiques techniques : # Capacité de charge utile : Dimensions du panier 670 x 480 x 300 mm # Capacité des réservoirs : 3 réservoirs de 2 300 L chacun # Capacité de la chambre de lavage : 1 100 L # Équipement ultrasonique : 4 000 W, 25 kHz # Poids de charge moyen env. 100 kg ; maximum 150 kg # Poids mécanique : 6 000 kg Équipement électrique # Tension de fonctionnement : 400 V triphasé Hnjdpfx Afoxwm Dbever # Puissance de raccordement : 80 kVA / courant nominal 152A Dimensions # Dimensions de la machine (L×l×h) : 2 000 × 2 850 (avec Sonowatt 4 500) × 2 500 mm L’équipement se compose de : # Machine principale LPW / Convoyeur automatisé + unité ultrasonique SONOWAT État de la machine : Machine principale FONCTIONNELLE – pompe à vide à remplacer – disponible en stock, interrupteur de sécurité sur le panneau opérateur à remplacer Ultrasonique Sonowat hors service – vis à billes du deuxième bain de rinçage usée

Année de construction: 2021, État: nouveau, Derryglan Ltd propose une large gamme de lave-vaisselle industriels pour toutes les applications : agroalimentaire, boucherie, boulangerie, pharmacie, laboratoires, entreprises de transformation et industrie générale. Hnsdpfx Afegq N Ezevsr Lave-vaisselle pour le nettoyage des ustensiles, des caisses, des bacs, des couteaux et des plateaux. Les lave-vaisselle JEROS sont dotés d’un couvercle spécialement conçu qui s’ouvre complètement pour faciliter l’utilisation et le chargement, sans causer de fatigue dorsale aux opérateurs. Les caractéristiques spéciales de JEROS permettent une installation facile des machines, même dans les plus petits espaces de production. De plus, la machine peut être utilisée comme évier lorsqu’elle n’est pas utilisée comme lave-vaisselle automatique. Le tuyau de rinçage permet de réutiliser l’eau de lavage, par exemple pour nettoyer les sols. Le tuyau de rinçage peut également être monté sur le robinet mélangeur si nécessaire. Robinet mélangeur : le robinet mélangeur intégré permet d’utiliser le lave-vaisselle comme évier avec un système d’évacuation séparé. Il répond aux normes d’hygiène les plus strictes. Même la saleté la plus tenace est éliminée ! Le distributeur de détergent entièrement automatique garantit un dosage optimal du savon. Les pompes puissantes et les bras de lavage rotatifs assurent un résultat de lavage exceptionnel. La pompe de rinçage finale garantit une température constante de 85 °C pendant toute la période de rinçage et assure la désinfection des ustensiles. Un avantage supplémentaire du rinçage à haute température est le séchage rapide des ustensiles par évaporation ; un agent de rinçage peut être ajouté automatiquement pour faciliter ce processus. La nouvelle génération : la série 9100 comprend au total cinq nouveaux modèles : 9110 / 9115 avec systèmes de lavage rotatifs et 9117 / 9120 / 9130 avec système de cadre de lavage. À l’intérieur, les machines ont été entièrement repensées, en mettant l’accent sur l’hygiène et le nettoyage facile. Les surfaces intérieures sont arrondies pour assurer un écoulement rapide et automatique de l’eau vers le filtre et les pompes. Les filtres, les bras de lavage et les cadres de lavage sont dotés de finitions de surface polies, ce qui rend la surface en acier inoxydable complètement lisse, empêchant ainsi la saleté d’adhérer aux surfaces de la machine. Cela facilite le nettoyage et l’entretien de la machine. L’efficacité et une hygiène optimale, y compris le système HACCP, constituent la base des valeurs de JEROS. Économie d’énergie allant jusqu’à 25 % : toutes les machines sont désormais disponibles en version « i » en standard. Cela signifie que toutes les machines sont équipées de buses de rinçage économes en eau et que les réservoirs de lavage et de rinçage sont isolés, tout comme le couvercle, qui est à double paroi et isolé. Les machines nécessitent donc moins d’énergie de fonctionnement, ce qui se traduit par des économies d’énergie et d’eau allant jusqu’à 25 % pour tous les modèles. Il est également désormais possible de régler les machines sur « arrêt automatique » si nécessaire, afin qu’elles n’aient pas à rester inutilement en mode veille lorsqu’elles ne sont pas utilisées pendant de longues périodes, etc. Lavage écologique : en standard, tous les modèles incluent un programme de « lavage écologique » respectueux de l’environnement pour les objets moins sales. En activant le programme « lavage écologique », les machines lavent avec une température de lavage rédu

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 21 763 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 950 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 12 400 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 175 A, puissance: 105 kW (142,76 ch), Un système de nettoyage de pièces Pero V4 est disponible. Dimensions du panier X/Y/Z : 1250mm/850mm/500mm Hsdju Ecflopfx Afvsnr Commande : Siemens S7 Alimentation des paniers : automatique, Heures de fonctionnement : 21763h, compteur de lots : 54211. Inclus les ultrasons. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Disponible à partir de novembre 2024. Pack de pièces de rechange inclus

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 1 h, Machine de lavage pour caisses et paniers. Tunnel de lavage et de séchage à commande PLC pour le nettoyage de pièces. Principe de fonctionnement : Il s’agit d’une machine brevetée dans le monde entier, dotée d’une procédure spéciale pour le lavage et le séchage. (Numéro de brevet : 2016/02545) Après que le panier (ou la pièce, comme une caisse KLT, etc.) est placé sur le convoyeur de chargement, une unité spéciale verrouille et tire le panier à l’intérieur du tunnel de lavage (chargement automatique), et une fois que le panier est à l’intérieur de la machine, le lavage par jets commence. Le panier effectue une rotation de 360 degrés sur son propre axe pendant le lavage et le séchage. Ce mouvement de rotation assure un lavage et un séchage parfaits des pièces. L’ensemble du processus de lavage est contrôlé par PLC. La machine est équipée de 2 unités de lavage, 2 unités de rinçage et 1 unité de séchage. Temps de cycle : 30 secondes pour 1 panier ou 1 caisse KLT. Dimensions externes de la machine : 12 500 mm (longueur) Dimensions du panier : 600 x 400 mm, hauteur (réglable) : max. 280 mm Hsdpod Izzxofx Afvsnr Chauffage : Chauffage électrique par résistances. Pompes de lavage : Pompes de lavage robustes en acier inoxydable. Vannes de remplissage automatiques et contrôle du niveau de liquide pour tous les réservoirs. La machine sera fabriquée conformément à vos spécifications techniques. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Série SJET, lave-pièces industriels polyvalents, très faciles à utiliser. Hedpfx Aod I Aw Esfvonr Laveuse à table rotative. Laveuse de pièces à table rotative. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage d’entretien. Principe de fonctionnement : après le chargement du panier dans la machine, de l’eau chaude mélangée à un détergent est pulvérisée sur le panier rotatif. Des buses spéciales en acier inoxydable et le mouvement rotatif du panier assurent un nettoyage parfait de toutes les pièces à l’intérieur du panier. L’eau est filtrée avant d’être renvoyée dans le réservoir, ce qui prolonge la durée de vie du détergent et réduit les coûts. La série SJET réduit la consommation d’eau et de détergent et vous aide à protéger l’environnement. Les modèles SJET sont fabriqués en acier inoxydable AISI 304. Différentes dimensions et capacités de panier sont disponibles. Des options de rinçage et de séchage sont disponibles. Différents types de couvercles sont disponibles. Laveuse à panier rotatif. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et connaître les différentes options.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces, comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse industrielle pour la production en série, solution idéale pour éliminer les copeaux et l’huile. Systèmes de lavage parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Principes de fonctionnement : Les pièces à laver sont lavées, rincées et séchées à l’aide de détergent et d’un jet d’eau chaude sous pression dans un tunnel de convoyage hélicoïdal. Domaines d’application : - Pièces usinées, telles que les rivets, les écrous, les boulons, les vis, etc. - Accessoires textiles, tels que les fermetures éclair, les boutons, les pressions, les attaches, etc. - Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, tuyaux d’eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. - Industrie sanitaire : raccords et robinetterie. Procédés : - Lavage par pulvérisation - Rinçage par pulvérisation - Séchage Toutes les laveuses HELIWASH sont fabriquées sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. Hnodpjd I E Irsfx Afvjr N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.

État: nouveau, Machine à laver pour production de masse, dans laquelle les pièces sont transportées par convoyeur à crochets et lavées en passant à travers des tunnels. Le lavage est effectué par pulvérisation ou par immersion ultrasonore. Hnjdped I E Itofx Afvjr Principe de fonctionnement : Les pièces sont transférées en étant suspendues aux crochets du convoyeur supérieur. Cycle général du processus : Lavage - Rinçage - Immersion ultrasonore (en option) - Séchage. Tous les modèles HANGWASH sont fabriqués sur mesure et offrent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: nouveau, La machine de nettoyage des tubes d’amortisseurs INTERSONIK est spécialement conçue par les ingénieurs de conception et de fabrication d’INTERSONIK. Cette machine, contrôlée par PLC, offre à la fois un temps de traitement très court et un nettoyage et un séchage parfaits. Voici quelques détails techniques concernant la machine : Hnjdjd R Az Ropfx Afvsr * Contrôle par PLC * Pompe en acier inoxydable à haute pression * Souffleur à haute performance * Temps de cycle très court * Compatible avec différents diamètres et différentes longueurs * Système de filtration de la pompe Idéale pour l’industrie automobile. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations. Vous pouvez consulter notre chaîne YouTube et visiter notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type tunnel pour pièces métalliques et en plastique. Utilisé dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie agroalimentaire, l'usinage des métaux, la transformation de tôles, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce à laver entre dans le tunnel par le biais d'un système de convoyeur à bande ; les buses positionnées lavent chaque partie de la pièce. Pendant que la pièce traverse le tunnel, elle est lavée avec de l'eau sous pression et chauffée, ainsi qu'un mélange de produits chimiques. Toutes les huiles, les copeaux et autres contaminants industriels sont éliminés de la surface de la pièce pendant ce processus de lavage. Les lave-pièces de type tunnel sont standardisés, mais peuvent également être conçus sur mesure en fonction de l'application, par le département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par les ingénieurs de processus d'Intersonik, conformément aux résultats souhaités, en utilisant les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus de fonctionnement Hjdped I Azvefx Afvsnr ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie de la défense militaire ► Industrie agroalimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et l'entretien ► Industrie du mobilier métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONİK en fonction de vos besoins et de la pièce à laver. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique des liquides est une caractéristique standard. Le chauffage électrique est standard ; les types de chauffage par échangeur de chaleur et brûleur sont en option. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. La commande par automate programmable (PLC) est en option. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour conserver la chaleur. Une pompe à vide et un système de récupération des brouillards sont des caractéristiques standard. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lave-pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, laveuse à haute pression.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type cabine pour le nettoyage précis des pièces métalliques. L'INTERSONIK ROTAWASH est un lave-pièces de type cabine qui assure un nettoyage précis et un séchage parfait. Son efficacité est prouvée dans l'industrie automobile, notamment pour le lavage des blocs-moteurs et des culasses. Principes de fonctionnement : Nettoyage efficace de l'ensemble des surfaces de la pièce à l'aide d'une pulvérisation à grand volume et d'un apport rapide de liquide dans la cabine. Grâce à un mouvement rotatif, l'ensemble des surfaces complexes, les canaux d'huile, les trous borgnes et les chemises d'eau de la pièce sont nettoyés et séchés en profondeur. Le système de fonctionnement hermétique empêche la diffusion de la vapeur d'eau formée pendant l'ensemble du processus. L'ensemble du processus est contrôlé via un PLC. Autres détails : - La machine est dotée d'une structure robuste et durable. - Le système automatique d'alimentation en eau et de dosage des produits chimiques permet de réduire au minimum les opérations d'entretien et de maximiser les performances. - Les surfaces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable. - Les panneaux de carrosserie et les panneaux de commande sont en tôles d'acier peintes à la résine époxy, ce qui garantit une longue durée de vie et un fonctionnement continu. Hjdpfx Afod I A Hrsvenr - L'intégration d'un système à ultrasons est également disponible en option. lavage de blocs-moteurs, lavage de groupes motopropulseurs, lave-pièces à haute pression, lave-pièces rotatif, lave-pièces de type cabine, lave-pièces de type cabine, lave-pièces, lave-pièces à solvant N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et connaître les options disponibles.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Nettoyeur de pièces de type « cabine », fonctionnant aux solvants. SOLWASH est une machine de lavage hermétique, à circuit fermé, conçue pour la production en série. Elle utilise uniquement des solvants chlorés ou de l’alcool modifié. Principe de fonctionnement : Les pièces sont chargées dans le panier placé devant la machine, sur un convoyeur à rouleaux. Le panier est déplacé manuellement ou automatiquement à l’intérieur de la chambre de lavage. Le processus de lavage est démarré en sélectionnant le programme requis dans le menu du PLC. Schéma du processus de base : lavage par pulvérisation – lavage par ultrasons – rinçage – séchage. Le solvant est automatiquement régénéré et recyclé pendant le fonctionnement de la machine. Domaines d’application : Pièces moulées de précision, pièces en cuivre, en laiton, pièces nécessitant un lavage et un séchage de précision. Industrie du travail des métaux – Industrie automobile – Industrie de l’impression. Tous les modèles SOLWASH sont fabriqués sur mesure et proposent une variété d’options en fonction de vos besoins. nettoyage aux solvants, nettoyeur de pièces de type « cabine », nettoyeur « cabine », machine de lavage à solvant. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir les spécifications techniques. Hnodpfx Afjd I E Iuevjr

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les lave-pièces INTERSONIK BOGIE sont conçus pour le nettoyage de pièces volumineuses, comme les bogies de trains. Principe de fonctionnement : Les pièces sont chargées sur un convoyeur à l’aide d’une grue ou d’un chariot élévateur. Une fois à l’intérieur de la cabine de lavage, le nettoyage par jets commence. La cabine comprend généralement plusieurs postes, tels que le pré-lavage, le lavage, le rinçage ou la passivation, et le séchage. La machine de lavage peut être conçue comme un système continu ou comme une procédure étape par étape, en fonction de vos besoins. Hnsded I E Raopfx Afvor Les pompes de lavage, les buses et les autres éléments sont choisis avec soin par les ingénieurs d’INTERSONIK afin d’obtenir des résultats parfaits. Idéal pour la maintenance des trains. Nous vous invitons à consulter la vidéo et à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: d'occasion, Nous proposons un système de lavage de caisses Kainz d’occasion pour bacs E2 et E1, conçu pour le lavage industriel en continu des caisses Euro utilisées dans les abattoirs et l’industrie agroalimentaire. La machine est fabriquée par WVG KAINZ GmbH, modèle KP03/3-10, année 2001. Il s’agit d’un tunnel de lavage robuste en acier inoxydable, idéal pour un fonctionnement en continu dans des environnements de production exigeants. Le modèle KP03/3-10 est équipé d’un système à double rouleaux, garantissant un acheminement stable et fluide des caisses à l’entrée comme à la sortie du tunnel de lavage. Deux sections de rouleaux synchronisées permettent de stabiliser les bacs, d’optimiser leur guidage et de réduire les points de friction. Cette solution améliore le rendement, réduit les risques d’endommagement des caisses et facilite l’intégration avec d’autres équipements tels que gerbeurs, trieuses, convoyeurs ou systèmes de palettisation. La machine se compose d’un ensemble complet de 4 sections de travail, formant un processus logistique et de lavage performant pour bacs E1 et E2 : Section de tamponnement (zone de stockage) Dans la section de tamponnement, les caisses vides E1 et E2 sont accumulées et alignées avant leur entrée dans le tunnel de lavage. Cette partie du système stabilise le flux de bacs et assure la continuité de l’ensemble de la ligne. Section de transport (zone de convoyage) La section de transport se compose d’un convoyeur inox à usage intensif qui guide les caisses à travers toutes les zones du processus. Grâce à sa construction robuste et au système à double rouleaux, les bacs circulent de manière fluide, sûre et précise. Section de lavage (zone de lavage) Dans cette section, les caisses passent par une zone de prélavage puis une zone de lavage principal sous haute pression. Les rampes de pulvérisation optimisées — rotatives et fixes — atteignent toutes les surfaces internes et externes, éliminant efficacement résidus de viande, graisse, sang, étiquettes et autres souillures. Section de séchage (zone de séchage) Le module de séchage élimine l’eau résiduelle après le rinçage final. Un séchage efficace permet de réduire le risque de développement bactérien et d'éviter les problèmes de palettes mouillées, de sols glissants et d’humidité excessive dans les zones de conditionnement. Caractéristiques techniques : Fabricant : WVG KAINZ GmbH Type : KP03/3-10 Numéro de machine : 508/2 Année de fabrication : 2001 Système : Double rouleaux Principaux avantages du système Kainz KP03/3-10 : - Conçu pour bacs Euro E2 et E1 utilisés dans l’industrie de la viande et de l’alimentaire, - Tunnel de lavage robuste en acier inox, pour une utilisation intensive et continue, - Système à double rouleaux pour un acheminement fluide à l’entrée et à la sortie, - Rampes de pulvérisation optimisées pour un nettoyage approfondi intérieur/extérieur des bacs, - Plateforme de service et grandes portes d’accès pour inspection et nettoyage facilitée, - Intégration possible avec convoyeurs, empileurs, distributeurs de caisses, Hsdpfx Aoyyma Dofvenr - Adapté aux sites fonctionnant selon les standards HACCP, IFS, BRC et autres normes strictes d’hygiène, - Système complet : tamponnement, transport, lavage, séchage. Ce tunnel de lavage KP03/3-10 d’occasion est une solution idéale pour abattoirs, ateliers de découpe et sites agroalimentaires souhaitant optimiser l’hygiène, réduire la manutention manuelle et rationaliser la logistique des bacs sur toute la chaîne de productio

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N1000065167, "LAVEUSE DE SOL TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, Numéro de série N1000065167 , Date de construction 28.02.2019" Veuillez indiquer votre prix d'offre. Prix sans emballage ni transport ; Paiement à l'avance. Vous devez nous faire une offre de prix si vous êtes intéressé par la machine. La remise se fera à notre emplacement Conditions de livraison : EXW Sebes, Roumanie L'acheteur peut aider à démonter la machine. L'acheteur est responsable du transport de la machine. Hodpfxev Ax Awo Afvsnr Nous organisons uniquement la partie chargement de la machine sur la remorque/camion avec chariot élévateur/grue

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: N1000065258, "LAVEUSE DE SOL TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, Numéro de série N1000065258 , Date de construction 28.02.2019" Veuillez indiquer votre prix d'offre. Prix sans emballage ni transport ; Paiement à l'avance. Vous devez nous faire une offre de prix si vous êtes intéressé par la machine. La remise se fera à notre emplacement Conditions de livraison : EXW Sebes, Roumanie Hsdpev Axycjfx Afvjnr L'acheteur peut aider au démontage de la machine. L'acheteur est responsable du transport de la machine. Nous organisons uniquement la partie chargement de la machine sur la remorque/camion avec chariot élévateur/grue

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à godets CONSTMACH sont conçus pour séparer efficacement l’argile, la poussière et les matières étrangères des agrégats, améliorant ainsi la qualité des matériaux. Leur conception robuste et simple garantit une utilisation durable et un entretien facile. Le système à godets consomme peu d’énergie lors du lavage des matériaux grâce à la circulation de l’eau et réduit considérablement la consommation d’eau. Cela offre une solution respectueuse de l’environnement et permet de diminuer les coûts d’exploitation. Faciles à installer et à utiliser, les laveurs de sable à godets (sur roues) CONSTMACH sont le choix idéal pour améliorer la qualité des agrégats dans les installations de concassage et de criblage fixes ou mobiles. Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-80 Puissance moteur : 5,5 kW Capacité : 80 à 90 m³/heure Dimensions du godet : 800 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Hjdjxpyfvepfx Afvonr Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-100 Puissance moteur : 7,5 kW Capacité : 110 à 120 m³/heure Dimensions du godet : 1 000 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Pourquoi choisir les laveurs à godets CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de référence qui propose des solutions fiables, performantes et durables dans le secteur du concassage et du criblage. Fabriqués selon des standards d’ingénierie élevés, nos laveurs de sable sur roues se distinguent par leurs faibles besoins en maintenance, leurs coûts d’exploitation réduits et leurs excellentes performances. Notre approche professionnelle dans la gestion des pièces détachées, de l’assistance technique et du service après-vente assure une efficacité maximale à nos utilisateurs. En choisissant les laveurs de sable à godets CONSTMACH, vous augmentez la qualité de votre production et bénéficiez d’un avantage durable grâce aux économies d’énergie et d’eau réalisées. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits répondant à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à vis spirale CONSTMACH sont des systèmes fiables offrant une efficacité élevée pour la séparation et le nettoyage des matériaux fins nécessitant un lavage. Ces machines sont conçues pour nettoyer efficacement les graviers, sables ou pierres concassées contenant une forte teneur en argile, poussière et impuretés. Grâce à leur structure en acier robuste, elles assurent des performances durables même dans des conditions de travail difficiles. Leur châssis résistant, leur structure anti-usure et leurs pièces de rechange facilement remplaçables minimisent les coûts de maintenance. Les laveurs à vis spirale Constmach sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une conception technique avancée, garantissant un fonctionnement sans problème aussi bien dans des installations fixes que mobiles. Ils s’adaptent à différents besoins de production grâce aux options de configuration à arbre simple ou double. De plus, leur réducteur spécialement conçu et leurs protections en caoutchouc remplaçables assurent un fonctionnement silencieux, efficace et pérenne. Leur structure de montage simplifiée permet une installation rapide et une mise en service immédiate. Caractéristiques techniques des laveurs à vis spirale Modèle : CSW-50 Dimensions : Φ 500 x 5 000 Puissance moteur : 4 kW Capacité : 25 – 45 m³/heure Vitesse de rotation : 24 tr/min Consommation d'eau : 25 – 45 m³/heure Poids : 2 800 kg Modèle : CSW-60 Dimensions : Φ 600 x 6 000 Puissance moteur : 2 x 5,5 kW Capacité : 40 – 75 m³/heure Vitesse de rotation : 20 tr/min Consommation d'eau : 35 – 55 m³/heure Poids : 5 200 kg Modèle : CSW-75 Dimensions : Φ 750 x 7 500 Puissance moteur : 2 x 7,5 kW Capacité : 45 – 80 m³/heure Vitesse de rotation : 20 tr/min Consommation d'eau : 40 – 60 m³/heure Poids : 5 800 kg Modèle : CSW-80 Dimensions : Φ 800 x 8 000 Puissance moteur : 2 x 11 kW Hsdpfx Aexpxv Tjfvjnr Capacité : 50 – 90 m³/heure Vitesse de rotation : 20 tr/min Consommation d'eau : 45 – 65 m³/heure Poids : 6 250 kg Pourquoi choisir un laveur de sable à vis spirale CONSTMACH ? Constmach fabrique des machines performantes, robustes et nécessitant peu de maintenance grâce à son expérience reconnue dans l’industrie du béton et des granulats. Nos laveurs de sable à spirale allient qualité et durabilité. Tous nos équipements fabriqués selon les normes européennes garantissent des économies d’énergie grâce à une efficacité optimale. Nous maximisons également la satisfaction des utilisateurs via notre support technique après-vente et la fourniture rapide de pièces détachées. Pour les professionnels exigeant une ingénierie de pointe, des performances fiables et une longévité accrue, les laveurs de sable à vis spirale CONSTMACH sont la solution idéale. Notre activité chez Constmach Constmach est un fabricant de machines de référence, au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des broyeurs à mâchoires ainsi que des unités mobiles de concassage. Grâce à la qualité élevée de ses standards, à son approche de production innovante et à ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque de confiance sur les marché

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? Hnjdpfxoxpxyrs Afver CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. Hnsdpfx Afeq Nf S Revsr 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.