Laveuse De Bouteilles d'occasion à vendre (1 855)

État: usagé, Année de construction: 2007, Aperçu La machine à laver les bouteilles a été utilisée jusqu'à présent dans une brasserie en Allemagne. Grâce à un entretien régulier et minutieux, la machine est en très bon état. Toutes les cuves et le corps de la machine sont en acier inoxydable. La machine est encore installée et en production. En raison de la nécessité d'augmenter la vitesse de la ligne, cette machine est remplacée bien qu'elle soit encore en très bon état. Caractéristiques techniques : Puissance nominale : 13 000 bph (basée sur des bouteilles d'eau minérale de 1,0L, format : 89 x 310 mm, poids : 600g) Nombre total de cellules de bouteilles : 3 240 unités Cellules par rangée de paniers : 18 unités Pas des cellules : 110 mm Pas de la chaîne : 169 mm Temps de traitement Temps de traitement total : 14,95 minutes Temps total d’immersion : 7,56 minutes Temps d’immersion en soude : 6,73 minutes Temps de remplissage en soude : 7,73 minutes Temps de contact en soude : 7,89 minutes Temps total pour le rinçage intérieur : 70 secondes Temps total pour la pulvérisation extérieure : 25 secondes Dimensions Enveloppe (L x l x H) : 8 530 x 2 300 x 2 990 mm Dimensions totales (L x l x H) : 8 880 x 4 200 x 3 330 mm Certifiée CE Pompes doseuses de produits chimiques incluses Fiche technique de la machine incluse Pulvérisation par tube rotatif Machine à un seul embout Évacuation des étiquettes à l’arrière gauche Presse à étiquettes incluse Dépose et prise de doigts Cellules de bouteilles en plastique Dksdpfxsxbr Sle Ab Nou Corps de machine entièrement en acier inoxydable Extraction des vapeurs

État: usagé, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Dkedpfx Astrbrqob Nju

État: usagé, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Dkedpeu Rindefx Ab Nju

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de bouteilles du fabricant allemand Klinger a été construite en 2000. La laveuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle dispose d'une commande Siemens S7, de chauffages doubles et de pompes à flot pour une performance de nettoyage élevée. Données techniques Capacité : 9.600 bouteilles/h ; 20 bouteilles par rangée Etendue de la livraison Laveuse de bouteilles | Klinger | Euroclasse-D 20/1/73 | 2000 Installation de traitement de l'eau | Hager + Elsässer | 2000 y compris échangeur de cations et d'anions, y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV d'une capacité de 5 m3/h et L'installation de traitement de l'eau a été conçue pour le fonctionnement de la laveuse de bouteilles et de l'installation RO Installation d'osmose inverse RO | Hager + Elsässer | 2000 avec une capacité de déminéralisation totale de 2,5 m3/h Dsdpstxd A Sofx Ab Neku

État: usagé, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Dkodpfxsl Hx Eno Ab Nju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 300 kg, hauteur totale: 170 mm, longueur totale: 120 mm, largeur totale: 170 mm, Avec toboggan de sortie rallongé Tambour 85 x 65 cm 2 vitesses Contenance de 265 litres Dodpfx Aoxlqy Aeb Neku Avec roulements neufs Acheté chez Duijndam Machines pour 3750,- et utilisé deux fois

État: usagé, Fabricant : Ernens Matériaux : Acier inoxydable. Nature du fluide de nettoyage : liquide / eau – Capacité : exemple avec raisins secs 600 à 800 kg/h Dkodpfxevlyv Dj Ab Nsu – Tapis d’alimentation : 350 cm x 1500 mm – Cuve a 2 compartiments 600 x 900 x 600 mm comprenant : 1 vis inclinée de recuperation du produit d.150 mm 1 vis + tambour d’égouttage horizontal d.300 mm – Chauffage par recyclage extérieur du fluide

État: usagé, Année de construction: 2013, Aperçu L'inspecteur de bouteilles vides à grande vitesse Heuft InLine IR se distingue par ses dimensions de montage compactes. Une inspection à grande vitesse des bouteilles vides est possible sans problème (jusqu'à 50.000 bouteilles/h). Il peut effectuer toutes les inspections standard (inspection des parois latérales, inspection de l'entrée, inspection de l'embouchure, inspection du fond, inspection de la sortie, détection des yeux HF et des liquides résiduels IR). Elle dispose en outre d'un module séparé de détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur). En 2016, elle a été révisée et modifiée pour être installée, y compris une commande de bande. Données techniques : Capacité : 5.000 - 50.000 bouteilles / h Dimensions d'installation compactes Révisé et modifié en 2016 Caractéristiques : Traite toutes les inspections standard : Paroi latérale, entrée, embouchure, fond, sortie, détection HF des yeux et IR des liquides résiduels Module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur) Dodpfxjukafre Ab Nsku

Année de construction: 1976, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remplisseuse de bouteilles + étiqueteuse, entièrement remise à neuf en 2019. L'installation est actuellement en service et fonctionne parfaitement. • Remplisseuse de bouteilles avec capsuleuse à couronnes Seitz/Sümak type UFV-16/2KK, remplisseuse sous pression – 16 soupapes de remplissage, 1 700 bouteilles/heure, année 1968 – tubes de remplissage pour bouteilles de 0,33 l et 0,5 l. La remplisseuse a été totalement révisée en 2019 et fonctionne parfaitement. • Étiqueteuse Krones Vinetta – plateau 6 postes, étiquetage avant et corps, pour bouteilles de 0,33 l et 0,5 l, jusqu'à 4 500 bouteilles/heure. Comprend table d'accumulation, convoyeurs, moteurs, etc. Djdpfx Aow Rpmgjb Nsku

Année de construction: 2013, État: usagé, Nous vous proposons un broyeur de bouteilles PET d'occasion du fabricant BOREMA, type R-1200 F, année de construction 2013, pour le vidage du reste, l'aération et la pré-compression des bouteilles PET chargées, d'une contenance de 0,3 à 2,5 litres. La machine dispose d'un châssis et peut être introduite dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles et en ressortir. La machine a un débit d'environ 85.000 bouteilles, ce qui correspond à environ 3 tonnes par heure. Nous disposons des informations techniques suivantes : Fabricant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (avec trémie pour l'entrée et la sortie de l'aplatisseur) Année de construction 2013 Puissance d'entraînement 11 kW Puissance connectée 15 kW Courant nominal 32 A Fusible de puissance 40 A Type de construction Système de passage Fonctionnement Système de compression à double rotor Précontrainte du rotor pneumatique env. 16 t Protection contre la surcharge par système antiblocage Djdpfju Thpnjx Ab Neku Matériau d'entrée PET à usage unique et bouteilles vides réutilisables de 0,3 à 2,5 L de contenance Matériau d'entrée bouteilles et bidons HDPE jusqu'à 3 L de contenu Débit env. 3 t/heure, correspondant à env. 85.000 bouteilles/heure, selon la taille Débit d'air comprimé nécessaire G1/2", 8 bar, 40 L/minute Taux de compression 1:3 Dimensions intérieures de la bride 972 x 1.220 mm (L x l) Ouverture d'alimentation 565 x 1.280 mm (L x l) Poids env. 2.500 kg Possibilités d'utilisation : Grâce au châssis, le PET Plätter peut être introduit dans la goulotte d'alimentation de votre presse à balles en fonction des besoins et assure ainsi le vidage des résidus, l'aération et la pré-compression des bouteilles et emballages chargés. Lors d'un changement de matériau, il suffit de sortir la lisseuse PET de la goulotte d'alimentation pour pouvoir continuer à compacter le papier, le carton, les films, etc. sans utiliser la lisseuse. Procédé de l'aplatisseur PET BOREMA : Les récipients en plastique sont introduits par deux arbres rotatifs. L'un des arbres rotatifs est précontraint pneumatiquement par deux coussins d'air et presse les bouteilles PET avec une pression de 16 t contre le deuxième arbre rotatif. Le récipient en plastique fermé est alors écrasé, éclaté et ventilé. Les liquides résiduels s'écoulent et le matériau tombe, pré-comprimé, dans la presse à balles. En cas d'introduction d'impuretés, l'arbre à précontrainte pneumatique s'écarte sur le côté et les impuretés passent à travers. Avantages essentiels par rapport aux perforateurs PET traditionnels avec des poinçons ou des couteaux : Le procédé BOREMA est nettement plus efficace et moins sujet à l'usure que les perforateurs PET traditionnels à poinçons ou à couteaux. Le principal avantage réside dans le fait que les matières indésirables introduites, telles que les pièces métalliques, les pierres, les bouteilles avec un contenu congelé et les morceaux de bois, passent à travers l'arbre du rotor qui s'écarte pneumatiquement, sans que le fonctionnement de l'installation ne s'arrête ou ne subisse de dommages importants. Avec les perforateurs traditionnels, il arrive que des mandrins ou des couteaux se cassent ou se coincent tellement avec le matériau perturbateur que l'installation doit être arrêtée et faire l'objet de réparations coûteuses. Remarques : La documentation (BA, CE, schéma électrique/hydraulique) est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techni

Année de construction: 2002, État: usagé, Laveuse Lancer 1600 PCM en acier inoxydable Vue d'ensemble La laveuse à chargement frontal Lancer 1600 PCM DPSS est un équipement de lavage haut de gamme destiné à la production pharmaceutique, conçu pour dépasser toutes les exigences GMP (Bonnes Pratiques de Fabrication). Proposée par Ehret Technologies – Trio-Tech International, cette installation industrielle est spécifiquement développée pour les applications pharmaceutiques et de laboratoire où des normes de nettoyage strictes sont requises. Caractéristiques principales - Procédé de lavage performant combinant actions mécaniques, thermiques et chimiques - Stérilisateur ETO – stérilisateur ETO entièrement automatique, fabricant de stérilisateurs hospitaliers - Fonctionnalité de lavage multi-niveaux pour une efficacité maximale - Conception conforme aux normes GMP - Fabrication et validation de qualité pharmaceutique Caractéristiques de la chambre - Dimensions internes de la chambre : 85,4 cm (H) × 70,5 cm (P) × 70,5 cm (L) - Grande capacité pour un traitement en volume élevé - Positions de racks multiples pour une flexibilité optimale Construction & matériaux - Fabrication en acier inoxydable 316L : acier inoxydable de qualité pharmaceutique assurant résistance à la corrosion et nettoyage facile - Conforme cGMP : respecte les exigences actuelles de Bonnes Pratiques de Fabrication - Conception robuste : adaptée à une utilisation industrielle continue dans des environnements exigeants Système de contrôle - Fonctionnement contrôlé par microprocesseur - Multiples cycles de lavage programmables - Surveillance des processus et capacités de documentation Applications - Nettoyage d'équipements de fabrication pharmaceutique - Lavage de verrerie et d’instruments de laboratoire - Traitement de dispositifs médicaux - Utilisation en centre de recherche - Nettoyage d'équipements en biotechnologie Spécifications techniques - Modèle : 1600 PCM (module de nettoyage pharmaceutique) - Construction : acier inoxydable 316L - Conformité : cGMP, réglementation FDA - Fonctionnement : cycles automatisés de lavage/rinçage/séchage - Intégration chimique : dosage automatisé de détergent et d’agent de rinçage - Validation : documentation IQ/OQ/PQ disponible Avantages - Garantit des résultats de nettoyage constants et validés - Réduit la main-d'œuvre manuelle et le risque de contamination Dedpfxoxhfkus Ab Neku - Répond aux exigences strictes de l'industrie pharmaceutique - Grande capacité pour augmenter le débit - Exploitation automatisée pour plus d'efficacité et de traçabilité Cette laveuse illustre l'engagement de Lancer à fournir des solutions de nettoyage de qualité pharmaceutique répondant aux exigences industrielles les plus rigoureuses en matière de propreté, de validation et de conformité réglementaire.

État: usagé, KRONEN GEWA 2600V – Machine à laver les légumes entièrement rénovée Nous proposons une machine à laver les légumes Kronen GEWA 2600V en excellent état, entièrement rénovée et prête à l’emploi immédiat. Détails de la rénovation : - Complètement remise à neuf par des professionnels - Équipée d’une pompe d’origine neuve - Toutes les pièces ont été inspectées, nettoyées et testées - Fonctionnement fluide et efficace de la machine Caractéristiques : - Système efficace de lavage de légumes et de salades - Manipulation délicate des produits grâce au principe de lavage par tourbillon - Acier inoxydable de haute qualité - Idéale pour les entreprises de transformation alimentaire Dedpfjxft Ntox Ab Neku - Localisation : Emmeloord Disponible immédiatement Investissez dans une machine de haute qualité avec la fiabilité de KRONEN, maintenant remise à neuf et équipée d’une pompe neuve ! Pour plus d’informations, des photos ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter.

État: usagé, Année de construction: 1995, SIDEL SBO10 – Souffleuse SBO10 conçue pour la production de bouteilles en PET. Le taux de production peut varier selon la capacité. Première étape : l’opérateur place le conteneur des préformes, soit par palette soit avec un chariot élévateur, dans l’unité de levage et de basculement (marque SAMETO), puis introduit les préformes dans la trémie. Ensuite, l’élévateur transfère les préformes au convoyeur horizontal, au décodeur et au guidage final par gravité (rails d’alimentation). Le schéma suivant décrit le processus général de la machine SBO10, composé de : 1. Rails d’alimentation des préformes 2. Roue d’alimentation des préformes 3. Four infrarouge 4. Roue de transfert des préformes 5. Roue de soufflage 6. Roue de transfert des bouteilles 7. Évacuation des bouteilles. PRÉSENTATION GÉNÉRALE 1. Alimentation des préformes froides : Les préformes froides sont introduites via une rampe inclinée, suspendues par le col et guidées par deux rails entre lesquels elles descendent par gravité. 2. Four linéaire de chauffage des préformes : Les préformes, saisies au col par des broches, basculent de 180° tête en bas et tournent devant des lampes infrarouges. Le four linéaire comporte 10 modules chauffants, chacun équipé de 8 lampes infra-rouges. À la sortie du four, une caméra infrarouge mesure la température des préformes pour un contrôle automatique de tous les secteurs. 3. Roue de transfert des préformes chaudes : Une roue à 6 bras transfère les préformes chaudes à la sortie du four vers la station de soufflage. 4. Éjection des préformes : Si une préforme n’a pas la température correcte, un système d’éjection, après la roue de transfert, l’expulse. 5. Roue de soufflage : Les préformes sont placées dans le moule, qui s’ouvre et se ferme grâce à un système de bielles actionné par une came. Le moule est verrouillé mécaniquement. L’aiguille de soufflage guide la tige d’étirage pour un alignement longitudinal. Un système de caméras synchronise l’ensemble du processus. Les moules sont refroidis par circulation d’eau. 6. Roue de transfert des bouteilles : Une roue à 6 bras saisit les bouteilles dans les moules pour les évacuer de la station de soufflage. 7. Éjection des bouteilles : Un système d’éjection, complété par des cellules photoélectriques, élimine les bouteilles non conformes. 8. Roue de décharge des bouteilles : Une roue à 8 encoches transfère les bouteilles sur un convoyeur où elles sont maintenues par des guides. Le système de sortie peut être raccordé à une chaîne de transport. COMPOSANTS PRINCIPAUX 1. Unité de levage et de basculement (1996) 2. Trémie (1995) 3. Élément élévateur (1995) 4. Rouleaux d’orientation (1995) 5. Décodeur (1995) 6. Rails gravitaires (1995) Dedpfxexlm Nye Ab Noku 7. Four linéaire (1995) 8. Roue de soufflage à 10 moules (1995) 9. Roue de décharge des bouteilles (1995) 10. Pupitre de commande (1995) 11. Armoires électriques (1995) 12. Refroidisseur (1998) CONSOMMATION D’ÉNERGIE ET DE FLUIDES 1. Électricité Puissance maximale fournie : 216 kW. Consommation moyenne : de 120 à 160 kW/h selon le produit. Tension : 380 V (triphasé). Fréquence : 50/60 Hz. 2. Air comprimé Capacité d’alimentation : de 7 à 35 bar. Pression de commande pneumatique : 7 bar. Débit : de 60 à 125 Nm3/h selon le produit. Qualité de l’air : air sec, déshuileur et filtration à 0,1 ppm. Pression fond de préforme : jusqu’à 25 bar, débit : 170 à 830 Nm3/h. Socle indépendant : pression jusqu’à 35 bar, débit : 235 à 1 100 Nm3/h. 3. Eau refroidie Température : 10 à 12°C. Pre

État: usagé, Année de construction: 2019, Présentation générale Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées a été installée en 2019 et se compose essentiellement d'une laveuse de bouteilles, d'un bloc rinceuse/remplisseuse/ capsuleuse, ainsi que d'une étiqueteuse avec imprimante laser. La ligne devient disponible car l'ancien propriétaire ferme la brasserie pour cause de départ à la retraite. Jusqu'au bout, la ligne de remplissage a parfaitement fonctionné. Les équipements sont toujours montés et raccordés et peuvent être inspectés à tout moment sur place. Détails techniques Capacité : max. 1 500 b/h (1 000 b/h en pratique) Dkjdpfx Abexgfr No Nou Produit rempli : bière Formats inclus : 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Type de bouchage : capsule couronne Composition de la ligne : - Laveuse de bouteilles | SEN | 1989 (rénovée et installée en 2020) - Bloc de remplissage isobarométrique | Shandong Yuesheng | 2019 - Stations de rinçage : 14 - Bec de remplissage : 12 - Postes de capsulage : 5 - Avec pré-évacuation - Remplisseuse contre-pression, formats inclus : 0,33 l Longneck et 0,5 l NRW - Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019 - Étiqueteuse avec imprimante laser - Table de regroupement

État: comme neuf (occasion), Article : H-10707-Ligne de remplissage aseptique UHT complète Ligne de remplissage UHT aseptique non gazeuse pour boissons Principales caractéristiques : Assurance qualité : construit en acier inoxydable de haute qualité (316L), garantissant durabilité et hygiène. Nettoyage : Dispose d’un système CIP intégré pour un nettoyage facile. Contrôle : Entièrement personnalisable et contrôlé par un système PLC. Statut opérationnel : Notre usine est actuellement opérationnelle et disponible pour les tests. Gamme de produits : Dodpfx Abjpmtb Us Nsku Boissons vitaminées Jus filtrés/à faible teneur en fibres Boissons à base de thé (infusées à partir de vraies feuilles) Laits/boissons à base de plantes Caractéristiques: Rendement : 2 500 bouteilles par heure (bph) Capacité de la bouteille : varie de 0,2 L à 1,5 L (taille de bouteille actuellement utilisée : 0,5 L) Fermetures : 28 PCO 1810 (La conversion vers 1881 est possible avec des ajustements techniques mineurs) Paramètres techniques : Dotation en personnel : Seulement 3 personnes par équipe sont nécessaires pour un fonctionnement complet. Capacité de remplissage : 900 à 1 200 litres par heure. Durée de conservation : 24 mois sans conservateur pour Ice tea, grâce à la technologie UHT et à un système de désinfection/rinçage spécialisé. Plage de température d'embouteillage : 5 à 40 °C Traitement thermique : Températures de stérilisation comprises entre 60 et 150 °C (UHT) d'une durée de 45 secondes. Machines incluses dans la gamme : - La machine de stérilisation à plaques UHT entièrement automatique et contrôlée par PLC (acier inoxydable 316L) comprend des équipements de chauffage et de refroidissement : Capacité : 1250 L/H, contrôlée par PLC, stérilisation (équipements principaux : 3 échangeurs de chaleur AlfaLaval, refroidisseur de liquide Galletti, chaudière à huile thermoélectrique) température : 60°C - 138°C, temps de maintien : 45 sec, température d'entrée : 15°C, température de sortie : 5°C - 35°C - Remplissage de rinçage aseptique entièrement automatique, bouchage monobloc 3 en 1 avec système de stérilisation de bouteilles vides (3000 BPH) : Capacité de remplissage : 2 500 BPH, l'écran tactile PLC contrôle l'ensemble du processus, stérilisateur automatique de bouteilles, stérilisateur automatique de bouchons, système de capsulage pick and place, tête de laveuse CIP avec connexion, générateur d'ozone proéminent. Cette offre n'inclut PAS les équipements supplémentaires tels que les réservoirs, l'étiqueteuse, la souffleuse de bouteilles, la machine d'emballage, etc. Une bouteille plus grande est possible avec des modifications mineures. Veuillez indiquer la taille de bouteille requise et je vérifierai.

État: bon (utilisé), • Type – LV 1604 • Numéro de série 280160 • Hauteur de lavage 1600 mm, ouvert en haut, • Minimum 160 x 320 mm Dkodpfx Aoxfrirsb Neu • Épaisseur du verre 3-15 mm • Machine très propre, peu utilisée. • Prix sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 171025, largeur totale: 700 mm, longueur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 000 mm, capacité de chauffage: 12 kW (16,32 ch), capacité du réservoir: 200 l, durée de la garantie: 24 mois, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur intérieure: 400 mm, longueur intérieure: 1 200 mm, largeur intérieure: 700 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: Marquage CE, Laveuse ultrasonique haute puissance Équipement spécial pour la sécurité de l’opérateur Dkodsxlq Tcspfx Ab Nsu

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de nettoyage de bouteilles GM Gera est disponible. Capacité pour des bouteilles PET 1L : 13 000 bouteilles/h, cellules à bouteilles : 3 240 pièces, cellules par rangée de panier : 18, entraxe des cellules : 110 mm, pas de chaîne : 169 mm, temps de traitement total : env. 15 min, temps total d’immersion : env. 7,5 min, matériau du châssis : acier inoxydable (SST). Dimensions de l’installation (L/l/h) : env. 8 900 mm/4 200 mm/3 350 mm, poids : env. 23 650 kg, heures de fonctionnement (09.2025) : env. 14 300 h. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponible probablement à partir de mi-mars 2026. Dedpfsxfbczox Ab Noku

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, température: 60 °C, capacité de charge: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Système de nettoyage à panier rotatif/tambour rotatif, installation de dégraissage à carrousel avec sécheur La machine rotative à chambre du fabricant tchèque fonctionne selon le principe de pulvérisation sous pression. Cette installation de dégraissage offre trois combinaisons de nettoyage de surfaces et convient au dégraissage de surfaces de divers matériaux. Fabricant : SUMMA DC3/OSK Dkodpfewty H Djx Ab Nou Année de fabrication : 2011 Dimension maximale de la pièce : 770 x 500 mm Poids maximal de la pièce : 250 kg Puissance électrique : 23 kW Température maximale du bain : 60 °C Température maximale de l'air : 120 °C Chauffage du bain (rinçage) : 12/6 kW Chauffage de l'air de séchage : 13,5 kW Pression d'aérosol : 0,28 MPa Débit de la pompe : 70 litres/minute Poids de la machine : 520 kg Dimensions de la machine : 1800 x 1800 mm Hauteur : 1500 mm Besoin de plus d'informations ? Nous sommes à votre disposition ! Contactez-nous via le formulaire de contact ou appelez-nous. Votre annonce a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: usagé, Année de construction: 2007, Vue d'ensemble  La ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées proposée se compose d'une sélection de machines de haute qualité, choisies par BEVMAQ. La plupart de ces machines ont été précédemment utilisées dans des brasseries en Allemagne. L'état des machines est bon, car elles ont été régulièrement entretenues et maintenues. À l'exception de quelques équipements, la majorité a été démontée par un partenaire allemand et est désormais entreposée. L’agencement de la ligne peut être adapté aux besoins du client ainsi qu’à la configuration de son usine, puisque les convoyeurs sont neufs ou reconditionnés. Données techniques  Capacité : 40 000 bouteilles/h avec des bouteilles de 0,5 l Convient pour : eau gazeuse et boissons non alcoolisées, bière et boissons à base de bière Entretien récent, maintenance régulière Formats traités : 330 ml, 500 ml Années de fabrication : de 2007 à 2016 Détail de la ligne  Dépalettiseur de caisses | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclus : barrières de sécurité, convoyeurs, table de déchargement Déballeuse / Emballeuse | Krones | Linapac II | 2012 Peuvent fonctionner comme emballeuse ou déballeuse Laveuse de bouteilles | Krones | Lavatec | 2013 Laveuse de caisses | Klotzki | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Miho | David 2 | 2016 Tireuse isobare + Capsuleuse | KHS | Innofill DRS | 2013 Contrôle de niveau de remplissage | KHS | 2013 Inclus : système d’éjection des bouteilles et convoyeur Pasteur tunnel | Krones | Linaflex | 2013 Étiqueteuse à colle froide | Krones | Topmodul | 2015 Contient un module préparé pour l'application d’étiquettes de scellement Alignement des bouteilles par servocommande Emballeuse | Krones | Smartpack | 2011 Palettiseur | Transpak | NEUF Cercleuse | Born | - | NEUF Mélangeur | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pasteurisateur flash | GEA | 25 000 | 2007 Tous les convoyeurs de palettes, caisses ou bouteilles sont adaptés individuellement à la configuration de la ligne et fabriqués selon les standards KHS/Krones. Les pièces de format nécessaires pour le traitement des bouteilles, étiquettes, caisses et bouchons peuvent être fournies. Djdpfx Asxf D Dbeb Noku

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu  Ce système d’inspection a été fabriqué en 2016 par FT System (Italie). La machine est toujours en service en Espagne et peut être inspectée sur place. Elle est proposée à la vente en raison de modifications du processus de production et n’est plus nécessaire pour le propriétaire actuel. Données techniques  Capacité : 8 000 bouteilles par heure Formats : bouteilles de 0,75 litre Fonctions : inspection du col, inspection de la paroi, inspection du fond, détection des résidus de liquide de lavage Dimensions : 318 × 152 × 235 cm Poids : 1 022 kg Fourniture  Module principal pour l’inspection du fond des bouteilles Contrôle de l’intégrité du goulot Inspection des parois Détection des résidus de liquide de lavage Rejet par poussée Rejet progressif CIP Dksdpfx Abjxfccij Nou

État: usagé, Année de construction: 2020, Aperçu  Ce lave-fûts semi-automatique a été fabriqué en 2020 par la société italienne SIFA. L’Idrokeg 21 est équipé de deux têtes de nettoyage et est conçu pour un nettoyage efficace des fûts par vapeur. Avec une capacité allant jusqu’à 12 fûts par heure, il convient aux brasseries de petite et moyenne taille. L’installation est en très bon état, immédiatement opérationnelle et livrée avec des cuves, pompes et dispositifs de nettoyage spécifiques. Caractéristiques techniques  Capacité : 12 fûts/heure Stations de nettoyage : 2 Chauffage : vapeur Formats : fûts type S Dedpfx Abjxcul Ds Neku

État: usagé, Année de construction: 2004, Vue d'ensemble L'inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2004 par le constructeur allemand Krones. Il est installé dans une entreprise d’eau minérale en Allemagne. Sur le site où il est installé, le propriétaire effectue également des mises en bouteille à façon. C’est pourquoi il dispose de nombreux dispositifs de détection et de formats. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à 50 000 b/h Dernièrement utilisé pour : bouteille Vichy 0,25 l, série 0,5 l 1, série 0,5 l 2, série 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Modules d’inspection Caméra d’inspection du fond Caméra d'inspection de la surface de scellage Caméra d’inspection du pas de vis Caméra d’inspection de la paroi latérale Détection de contours et de couleurs par caméra Accessoires / Contenu de la livraison Éjecteur de bouteilles Quelques pièces de rechange disponibles Quelques convoyeurs de bouteilles Dsdpfx Abjxch Ace Njku

État: usagé, Année de construction: 2015, Aperçu : Cette ligne d'embouteillage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2015-2016 par le constructeur allemand Krones/Kosme. Elle est conçue pour des bouteilles jetables Longneck de 330 ml, avec une capacité allant jusqu’à 5 000 bouteilles par heure. L’installation est en bon état et inclut toutes les principales composantes, du dépalettiseur jusqu’à l’emballage. Elle est disponible immédiatement. Données techniques : Capacité : 5 000 bouteilles par heure (Longneck NRB 330 ml) Formats : bouteilles en verre Longneck 330 ml Type de goulot : capsule couronne Contenu de la livraison : Dépalettiseur Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse | Kosme (Krones) | Barifill | 2015 | Groupe de remplissage pour verre intégré Étiqueteuse | Kosme | Unicol | 2016 | Système d’inspection des bouteilles | Krones | Checkmat | 2016 Système de contrôle Dateur | Videojet | 1520 | - | Jet d'encre Encaisseuse semi-automatique | TilTech Dkodoxb T Sgspfx Ab Nou

État: usagé, Année de construction: 2005, Aperçu  Le dépallettiseur de verre a été fabriqué en 2005 par la société allemande KHS et faisait jusqu'à récemment partie d'une ligne de remplissage dans une entreprise laitière allemande. Le dépallettiseur est désormais disponible suite à l'arrêt de la production par le propriétaire. Détails techniques / étendue  Dépallettiseur avec élévateur et sortie basse Avec dispositif de retrait des intercalaires et magasin Avec glissière pour nappe supérieure/couvercle Les convoyeurs fermés peuvent extraire des bouteilles moulées en simple file Comprend grille de protection, convoyage des palettes, table de sortie. Dedpfx Abjxb Ai Us Nsku