ABB Robotique

ABB ABB 3HAC031670-001 DSQC 688 ProfiNet Board

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 9 363 h, Occasion, 9 363 heures de fonctionnement, année 2021. Comme neuf. Nodpeyli Exofx Akkoda

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: PM_1000, Polisseuse d’occasion pour le travail manuel. Puissance du moteur : 5,5 kW Ndjdpfxsfiuguj Akkea Diamètre des disques de polissage : 1 000 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un système de robot de soudage avec le contenu suivant est à vendre : Robot Elite CS620 (portée 1750 mm) avec bride de programmation et logiciel Nedpfjv Dvllsx Akkjda Fronius TPSi 500 Positionneur rotateZERO 500 avec cadre intermédiaire 1800 mm x 800 mm bâti de la machine Le système est immédiatement prêt pour le soudage

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques Ndsdpfjiq U Tqsx Akksa - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 574 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Roboter 1073651 / Steuerung 3100062 / Lineareinheit 152938, capacité de charge: 210 kg, Le système de robot industriel KUKA KR 210 R2700-2 (QUANTEC-2) comprend un robot 6 axes avec une charge utile de 210 kg et une portée de 2 701 mm, associé à une armoire de commande KR C4 ainsi qu’à une unité linéaire KL 4000 de 12,50 m de longueur. L’état est d’occasion / quasi neuf avec 2 574,03 heures de fonctionnement. L’installation a été fabriquée entre 2021 et 2022 et est prévue pour des applications telles que la manutention, la soudure, le collage, le montage et l’automatisation à grande échelle. Équipée d’options logicielles telles que SafeOperation, GlueTech, ExpertTech et Profinet MS, et alimentée en 3x 400V / 25A. Ndjdpfxoy Ntv Rj Akkoa

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Diamètre de tournage : 340 mm Longueur de tournage : 1000 mm Commande : Mazatrol SmoothC Axe Y : 100 (+/-50) mm Broche : 15 kW / 4000 tr/min Ndodpfoy E Txdsx Akkea

État: d'occasion, Charge utile : 0/7 kg. Portée du bras : 1 800 mm. Nombre d'axes : 6. Répétabilité : 0,03 mm. Poids du robot : 380 kg. Type de montage : sur sol. Ndedpjh Au I Isfx Akkja

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 8 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, précision de répétition: 0,3 mm, largeur de la table: 2 200 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, longueur de la table: 3 200 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 12 000 tr/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Collecté Complexe Robotisé Nouvelle Génération pour le Travail de la Pierre « AUCUNE FONDATION EN BÉTON REQUISE » Le complexe robotisé présenté ici est basé sur un robot KUKA KRC2 de 2012. Le système peut également être fourni avec : - robots KUKA KRC4 d’occasion, - robots KUKA KRC4 neufs, - robots KUKA KRC5 de nouvelle génération. Notre entreprise propose aussi des configurations robotiques de plus grande taille, basées sur la plateforme KUKA KR360 / KR500, disponibles aussi bien en versions neuves que d’occasion. Configurations additionnelles disponibles avec : - systèmes d’échange entièrement automatiques pour broches et châssis porte-fil, - broches de fraisage supplémentaires, - châssis porte-fil de différentes largeurs, - têtes technologiques additionnelles, - plateaux rotatifs avec capacités de charge de : - 10 tonnes, - 20 tonnes, - 30 tonnes, - systèmes supplémentaires de clôtures de sécurité. Présentation du RoboMill — un système robotisé multifonctionnel et adaptatif conçu pour : - fraisage, - découpe de contour, - sciage au fil, - usinage de plaques de pierre. La caractéristique majeure de ce complexe est sa construction monobloc, où tous les composants principaux sont intégrés sur une seule plateforme en acier. Le robot, la table tournante, les connexions électriques, les canalisations d’air et d’eau, le système de refroidissement de la broche, les systèmes de positionnement, les magasins d’outils et les mécanismes auxiliaires sont tous montés sur une structure rigide unique. Cette approche d’ingénierie offre plusieurs avantages majeurs : - conservation de la géométrie du système même après transport, - élimination des fondations en béton, - déploiement rapide sur un nouveau site, - conservation de la précision mathématique du système CAM sans recalibrage. L’installation requiert seulement : - La mise en place de la plateforme à l’endroit souhaité, - Le perçage de six trous pour ancrage, - La fixation de la structure à l’aide d’ancrages chimiques, - Le raccordement de l’alimentation électrique, de l’air comprimé et de l’arrivée d’eau. Après ces étapes, le système est prêt à fonctionner. - Configuration standard Ndjdpszawm Hjfx Akksa Le complexe est équipé de : - robot industriel KUKA, - magasin d’outils automatique 16 positions BT40, - système semi-automatique d’échange de broche et de châssis porte-fil, - table rotative avec capacité de charge jusqu'à 6 tonnes, - plateforme de coupe de dalles de 3200 × 2200 mm pour le travail à disque, - système intégré de refroidissement de la broche, - passage interne des liaisons électriques, pneumatiques et hydrauliques. ____Fonctionnalités du Système Robotisé La mémoire du robot contient : - programmes d’échange semi-automatique de broche et de châssis porte-fil, - tous les programmes de prise et de retour d’outil dans l’espace pour les 16 positions, - modèles cinématiques externes de la table tournante, - programmes auxiliaires de positionnement et de transitions sécurisées. Comme tous les composants sont rigidement fixés sur une seule structure monobloc, les distances entre le robot, la table et les modules technologiques restent inchangées même après transport. Cela permet au modèle mathématique du CAM de rester pleinement valable, tout en minimisant les durées de réglage et de recalibrage après l’installation. ___RoboMill n’est pas qu’un simple robot. Il s’agit d’une plateforme industrielle mobile dédiée à la transformation autom

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: MA0139_1335, Exemplaire d’exposition disponible immédiatement : Nouveau compresseur à vis Kaeser Aircenter SK 22 - 8 bars avec sécheur à réfrigération intégré et réservoir d’air comprimé Système de contrôle Sigma Control 2 Année de fabrication : 2024 Heures de fonctionnement : 1 h Pression : 8 bars Puissance nominale : 11 kW Débit à 7,5 bars : 2,00 m³/min Ndsdpehwwyrofx Akkoa Niveau sonore : 66 dB(A) Sortie d’air comprimé : 1 pouce Réservoir d’air comprimé : 350 litres Point de rosée sous pression du sécheur à réfrigération : + 3 °C Détendeur de condensats à contrôle électrique : ECO DRAIN Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 750 x 1335 x 1880 mm Poids : 579 kg Pour les machines neuves, possibilité de location avantageuse via notre banque partenaire. Visitez notre magasin. Nous avons toujours un large choix de compresseurs neufs et d’occasion en stock !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un nouvel ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALLAGE D’ORIGINE ANNÉE DE CONSTRUCTION 2025 Manipulateur : 435-114 Variante : IRB 6700-150/3.20 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White standard 287-4 Version : Version standard 334-1 Logo ABB sur le manipulateur : Avec logo ABB 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Étalonnage des axes Base : 700-3 Variantes de contrôle IRC5 : Contrôleur monobloc IRC5 129-1 Compatibilité électromagnétique (CEM) : Préparé pour marquage CE 769-2 Tension d’alimentation : 400V 752-2 Raccordement secteur : Raccordement via fiche HAN HSB 6p+E Njdpfxeyr R Ego Akkeda 742-1 Interrupteur principal : Interrupteur rotatif principal 708-1 Température ambiante de l’armoire : Jusqu’à 45°C max. 741-1 Cache connecteurs : Cache pour un champ 438-1 Délai de garantie : 18 mois après livraison (partenaire)/12 mois (client final) Câble au sol : 210-2 Câble du manipulateur : Câble manipulateur 7 m 16-1 Interface signaux client : Interface signaux client connectée à l’armoire 94-1 Câble signaux client : Câble signaux client 7 m 859-1 Câble signaux client, ProfiNet : Câble ProfiNet 7 m Unité de commande : 701-1 FlexPendant : FlexPendant avec câble de 10 m 888-2 Profinet I/O : Logiciel maître/esclave ProfiNet I/O 941-1 Commutateur Ethernet : Commutateur Ethernet 1541-1 Module IO num. 16In/16Out : Module numérique de base 16 entrées / 16 sorties 1550-1 Unité suivi convoyeur int : Unité de suivi de convoyeur int. 1 727-1 Alimentation 24V : Alimentation 24V, 8A 731-1 Signaux de sécurité : Signaux de sécurité internes 996-1 Module sécurité : Module de sécurité 997-1 Réseau de sécurité : PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervision robot sécurité : SafeMove Pro 733-1 Panneau opérateur : Panneau opérateur sur l’armoire 735-2 Sélecteur de modes d’exploitation : Sélecteur de modes avec 2 positions unités d’entraînement 736-1 Prise de service : Prise de service 230V ROBOTWARE : 685-2 Version RobotWare : Système d’exploitation RobotWare 6 606-1 Suivi convoyeur : Extension logicielle Conveyor Tracking 608-1 World Zones : Extension logicielle World Zones 611-1 Récupération de trajectoire : Extension logicielle Path Recovery 613-1 Détection collision : Extension logicielle Collision Detection 623-1 Multitâche : Extension logicielle Multitasking Processus : 455-8 Signaux d'application : Parallèle et Ethernet 778-1 Configuration processus DressPack : pour la manutention de matériaux 798-3 Variante DressPack : Socle jusqu’à l’axe 3 458-1 Kit de prises de signaux utilisateur sur axe 1 à 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) : Kit de prises de signaux utilisateur sur l’axe 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GÉNÉRAL : 448-2 Projet de livraison : Offre étendue