Machine à tailler les engrenages coniques

AFFOLTER AF90

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 2 450 x 820 x 1 380 mm Poids : 1 500 kg Puissance totale requise : 2,5 kW Affûteuse de lames de raboteuse GRINDER 1500 MAGNETIC - Largeur de travail maximale : 1 500 mm - Déroulement automatique du travail sur l’axe X avec THK - Guides linéaires et raccord de dépoussiérage - Réglage manuel de l’axe Z - Plateau magnétique 140 x 1 500 mm - Angle d’affûtage : +/- 90° - Vitesse de rotation de la meule : 2 800 tr/min - Meule à godet : 150 x 68 x 32 mm - Vitesse d’avance : 3 à 9 m/min, réglable en continu avec variateur de fréquence Bledpfx Asvz Hbfscyep - Moteur : 2,2 kW / 400 V - Moteur d’avance : 120 W - Moteur de pompe à liquide de refroidissement : 90 W - Système de refroidissement empêchant la surchauffe des lames - Lampe halogène avec support réglable - Dimensions : L = 2 450, L = 820 mm, H = 1 380 - Poids : 1 500 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Machine d’affûtage Haas Multigrind HT entièrement remise à neuf, disponible au premier trimestre 2027. Pour l’affûtage des fraises à denture hélicoïdale / des fraises à engrenages / des rotors de coupe / des fraises à denture droite / des lames industrielles / des lames circulaires / des roues à denture / des outils de profilage / des forets à trous profonds et autres pièces / composants. Commande : Siemens 840 D Axe X : 650 mm Bsdjx Tr H Njpfx Acyolp Axe Y : 400 mm Axe Z : 280 mm Axe A (table rotative) : 360 ° SK50 Axe C (table circulaire) : 270 ° Axe X3 : électrique avec chariot Broche d’affûtage : HSK80 (possibilité de conversion en HSK50) Unité de dressage Changeur d’outils : carrousel à 10 postes Système de refroidissement : séparateur turbo Système d’aspiration : LTA Système d’extinction CO2 Autres accessoires disponibles en usine Logiciel disponible sur demande, adapté aux besoins du client Pré-inspection en usine et mise en service, formation et inspection finale chez le client Financement / location-vente possible Possibilité de modifications

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Détails techniques : Bjdpfxey Amllj Acyjlp Diamètre de roue – max. : 260 mm Largeur de roue : 320 mm Module – max. : 5 Poids de la machine env. : 21 t Encombrement env. : 8,71 x 5,97 x 3,49 m Plage de nombre de dents : 1...999 Angle d'hélice max. : +45/-45 ° Pas min. : 0,1 mm Pas max. : 1000 mm Axe X : 345 mm Axe y : 250 mm Axe Z : 320 mm Axe b : 360 ° Axe c : 360 °

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2808, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 2 200 mm, course d'avance axe X: 450 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 350 mm, poids total: 7 000 kg, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, Centre d’usinage CNC pour rectification extérieure, intérieure et de profil, équipé de trois axes linéaires et d’une tête de meulage pivotante. Configurable de manière modulaire pour diverses opérations de rectification, avec cycles de dressage automatisés, commande moderne, gestion des outils et options pour systèmes de mesure ainsi que des périphériques tels que le traitement du liquide de refroidissement et l’aspiration. Blsdpfx Aoxuichscyep

État: d'occasion, Diamètre des roues - max. 0-200 mm Module - max. 25 module - min. 0,5 avec accessoires et table inférieure Année de construction env. 1995 Blsdpfetuxa Usx Acyep

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Tour CNC Okuma LB 3000 EX II-MYW 800 Commande: OSP-300LA Bledpfx Acjyk Tbhsyop Année de fabrication : 2019 N° interne de la machine : 20 Distance entre pointes ou faces de broches : 1085 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot / banc : 340 / 580 mm Course axe X : 260 mm Course axe Y : 115 mm Course axe Z : 1 010 mm Course axe C : 360 mm Course axe W : 895 mm Vitesse broche principale : 45 - 5 000 tr/min Vitesse contre-broche : 45 - 6 000 tr/min Prise de broche : BMT 60 Tourelle porte-outils : V12 (entraînée) Équipement : Convoyeur à copeaux One touch IGF Touch setter Broche principale Hainbuch Ø 65 mm Contre-broche SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Système de refroidissement HMF-980 avec filtre à bande papier Préparation pour magasin de barres / interface robot

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Bodpfsy Sf Ukox Acyjlp Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Diamètre de rectification : 200 mm Longueur de rectification : 340 mm Hauteur de pointe : 100 mm Commande : CNC Puissance installée : 25 kVA Tension de service : 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Bljdpfx Acjywnt Hoyep Tension de commande : 24 VDC

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques Diamètre de rectification/pièce : jusqu'à env. 300 mm (partiellement jusqu'à 350 mm) Longueur/course de rectification : env. 550 mm (course du chariot) Plage de modules (pour l'affûtage de fraises-mères) : module min. env. 0,5 à module max. env. 25 Nombre de rainures : typiquement 1 à 99 pièces (selon le jeu d'outils) Diamètre de la meule : env. 150 à 300 mm Bedpfx Acjxtiunoyolp Vitesse de la meule : jusqu’à env. 2 700 tr/min Distance entre pointes (broche pièce) : plage typique 400–800 mm Plage d’inclinaison/orientation : p. ex. tête de meule orientable 0–15° Poids et encombrement de la machine : p. ex. env. 4,2–4,9 t ; encombrement env. 3 × 2,6 × 2,3 m Données électriques : tension d’alimentation p. ex. 380 V triphasé, commande 24 V, tension auxiliaire 220 V

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 24 140 h, poids total: 10 000 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 31i-NT-SmartX, nombre d'axes: 9, Ce centre de tournage-fraisage Nakamura NTJ100 à 9 axes a été fabriqué en 2017, avec une capacité de barre allant jusqu'à 65 mm et des broches doubles avec des vitesses maximales de 4500 et 5000 tr/min respectivement. Il comprend un chargeur de barres Samsys, un système d'extraction Absolent, et une variété de fonctionnalités automatisées telles que l'alimentation en liquide de refroidissement par la broche, le collecteur de pièces et les dispositifs de réglage automatique de l'outil. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre de tournage-fraisage Nakamura NTJ100. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Augmentation de la capacité des barres : 65 mm à gauche, 51 mm à droite • Mesure de la pièce : sonde de mesure han-bei pour la mesure automatique de la pièce (type infrarouge ou radio) pour la broche gauche et la broche droite. • Gauche + droite, avec type de pivotement automatique et 2x 4 directions de mesure pour un réglage rapide et précis de l'outil via la fonction nc. • Durée de fonctionnement 43399h • Système de refroidissement : liquide de refroidissement par la broche (CTS) ; interrupteur à flotteur pour l'arrêt de la machine en cas de niveau bas ; rinçage supplémentaire du liquide de refroidissement par la broche (gauche et droite). • Capacité en barres : Ø 51 mm Bjdpsx D Iuzefx Acyolp • Collecteur de pièces type A avec bac de récupération, max. Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, côté broche, gauche, avec revêtement en plastique • Dispositif de vidange du mandrin pour la broche gauche • Coupure automatique de l'alimentation électrique • Préparation pour système d'extraction de brouillard d'huile avec buse de raccordement Ø 150 mm • Préparation pour robot/automatisation : volet pneumatique pour la manipulation des robots en haut de la porte, ouverture d'environ 400 x 400 mm • Volant pour le suivi manuel de contours définis • Serveur de données avec carte mémoire ATA de 1 Go • Interface pour le système KNOLL • Triple signal lumineuxLe chargeur de barres Samsys avec une capacité de chargement de barres de 1,5 m a les dimensions suivantes : Longueur : 225 cm + 43 cm de guide intermédiaire Largeur : 120 cm (y compris la rampe de chargement et le panneau de commande) Hauteur : 145 cm ou 180 cm avec le volet ouvertLa machine a été principalement utilisée pour le traitement de l'aluminium (95%). Équipements complémentaires • Chargeur de barres Samsys, y compris l'extension • Système d'extraction absolu • Convoyeur de copeaux à bande à lamelles avec interface, contrôle des intervalles de temps et évaluation des alarmes