CENTRES D'USINAGE - VERTICAUX

AKIRA SEIKI V4XP

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux presses à injecter proposées, année 2008 et 2009. Force de fermeture : 500 kN, entraxe colonnes X/Y : 320 mm/320 mm, plateaux de montage d'outils X/Y : 446 mm/446 mm, course d’ouverture : 350 mm, écartement maximal des plateaux : 550 mm. Unité d’injection 170 : diamètre de la vis : 25 mm–30 mm, volume de course : env. 59 ccm/vis 25 mm, env. 85 ccm/vis 30 mm, poids d’injection : env. 62 g à 77 g, pression d’injection : jusqu’à 2500 bar. Visite sur rendez-vous possible. Pjdpfx Aijx I Rqcs Iogr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre d'axes: 9, Ce tour TRAUB TNL 32 à 9 axes de type suisse a été fabriqué en 2014. Il est équipé d'une commande TX8i-s avec processeur RISC CNC/PLC 64 bits, d'un écran TFT couleur et d'une manivelle électronique. La broche principale supporte un alésage de 32 mm et la machine comprend une broche secondaire avec un axe C. Elle dispose d'une tourelle supérieure à double entraînement et d'une tourelle inférieure avec neuf porte-outils. Considérez l'opportunité d'acheter ce tour TRAUB TNL 32 de type suisse. Contactez-nous pour plus d'informations. • Commande : CNC/PLC TRAUB TX8i-s avec processeur RISC 64 bits et PC à fibre optique ; écran plat TFT couleur ; manivelle électronique • Logiciel/extensions inclus : Polyform (programmation de l'axe C), Helical (interpolation 3D de l'axe Y), taraudage sans mandrin de compensation, surveillance de la rupture de l'outil de coupe, surveillance de l'éjection de l'outil de coupe, arrêt de l'axe, T-ATC • Broche principale : Motobroche avec système de serrage creux ; capacité d'alésage/barre de 32 mm ; vitesse maximale de l'axe C : 8 000 tr/min. • Course max : 305 mm (version L) / 127 mm (version K) • Sous-broche : Serrage creux partiel, axe C ; unité de nettoyage montée sur la tourelle d'outils inférieure • Tourelle d'outil supérieure : Axes X/Y/Z/H/B ; 10 porte-outils ; double entraînement • Tourelle d'outil inférieure : Axes X/Y/Z/H ; 9 porte-outils ; entraînement combiné ; fonctionnement séparé de la contre-broche • Mesure/rétroaction : Échelles en verre sur l'axe X (tourelles supérieure et inférieure) ; codeur rotatif sur l'axe C • Contre-opération : table arrière à 8 positions avec entraînement combiné pour jusqu'à 3 outils ; préparée pour l'alimentation interne en liquide de refroidissement Pgsdpfx Aox D Drcsi Ijr • Serrage : Dispositif d'inversion du sens de serrage et dispositif de contre-pression de serrage sur la broche principale et la contre-broche • Système d'arrosage : Système standard avec pompes à 3 et 8 bars (50 Hz) dans un réservoir de 500 litres ; pompe supplémentaire à 28 bars (50 Hz), débit de 19 l/min • Extraction : Raccord D 150 mm pour l'aspiration centrale Équipement supplémentaire • Non spécifié (pas de robot, de ravitailleur, de convoyeur de copeaux ou d'automatisation externe répertoriés)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 32 870 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6030578, diamètre de tournage: 32 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 32 mm, Nous proposons à la vente un tour automatique Traub TNL26K. La machine est branchée sur secteur, il est possible de vérifier son fonctionnement après prise de rendez-vous. Année de construction : 2005 Alésage de broche 32 mm Broche principale : 6,7/10,7 kW ; 8000 tr/min Contre-broche : 6,7/10,7 kW ; 8000 tr/min Tourelle supérieure : 12pos. 12x12/16x16, outils entraînés 2/5,5kW, 0-6000 tr/min, 6,4/21 Nm Tourelle inférieure : 12pos. 12x12/16x16, outils entraînés 2/5,5kW, 0-6000 tr/min, 6,4/21 Nm Charge connectée : 24 kW Ravitailleur de barres : FMB Turbo 5-42/4 200 mm Convoyeur à copeaux : Knoll 240 S1/100 Filtre à bande Kompakt pour liquide de refroidissement : Resy La machine dispose de nombreux porte-outils fixes et entraînés - la liste est sur la photo ci-jointe. Pedpfxovldx Ae Ai Iogr

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Force de fermeture : 25 tonnes Distance entre colonnes : 270x270 mm Ouverture max : 275 mm min. Pgodpevl Skgefx Ai Ijr Hauteur du moule : 200 mm Dimensions des plateaux : 400 x 400 mm Diamètre de la vis : 18 mm Volume d’injection : 20 cm³ Poids de l’injection : 17 g Pression d’injection : 2500 bar Heures de fonctionnement : 38 035 h

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3048 mm Largeur de table : 1524 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 911 kg Vitesse de déplacement : 180 m/min Poids : 4150 kg Encombrement env. 9392 x 2232 x 2307 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser Bodor Power 3 kW 2. Tête de découpe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Lit segmenté soudé type mortaise et tenon pour plaque signalétique 5. Portique en aluminium allongé 6. Servomoteur et pilote Bodor 7. Crémaillère et pignon Bodor 8. Traitement par un seul clic 9. Technologie de perforation Bodor Lightning 10. Base de données d'experts pour coupe à grande vitesse 11. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 12. Protection en cas de porte ouverte Pjdswnt Eispfx Ai Iegr 13. Fonction d'alarme en cas d'anomalie de coupe 14. Télécommande ergonomique (Bodor Mango®) 15. Fonction anti-collision active 16. Anti-vibrations intelligent 17. Buse à courant continu économique en gaz 18. Rappel intelligent pour la maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidisseur d'eau 21. Aspiration 22. Kit de pièces d'usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DOUX 14 mm INOXYDABLE 10 mm ALUMINIUM 6 mm OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT incl. post-processeur

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 800 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, charge de la table: 5 000 kg, diamètre de la broche: 110 mm, hauteur totale: 3 800 mm, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur de la table: 1 520 mm, largeur de la table: 1 225 mm, course d'avance axe X: 1 800 mm, course d'alimentation axe Y: 1 500 mm, course d'avance axe Z: 2 000 mm, Porte-outil SK50, commande Heidenhain, la machine est prête à être enlevée et immédiatement opérationnelle. Pedpfoxga Tnox Ai Ijgr

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine DU 1500 x 1000 x 620 T7 N° 98 15254 Taille de la plaque : 1000 x 800 mm Profondeur de formage : 620 mm Année de fabrication : 1998 Courant nominal : 238 A Psdpfexmgvcex Ai Isgr Puissance totale installée : 164,5 kW Commande : Siemens OP 37 Équipement : • Machine d’alimentation • 6 ventilateurs de refroidissement • Poinçon supérieur • Contrôle du fléchissement du film • Cadre de serrage réglable motorisé • Émetteur flash • Pyromètre de chauffage • Pyromètre de refroidissement

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008355, Course axe X : 3600 mm Course axe Y : 2120 mm Plan de travail : table de nesting Pgedpjygr Urjfx Ai Isr Puissance de la broche principale : 13 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 18 Nombre de positions d’outils : 16

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table de travail : 4840 mm x 1500 mm Électrobroche : 12 kW ISO 30 Changeur d’outils automatique : 8 positions Pgodpfeyinp Nox Ai Ijr Diamètre de la lame : 250 mm Travail pendulaire Nombre de pompes à vide : 2 x 300 m³/h

État: bon (utilisé), Année de construction: 1968, Rectifieuse cylindrique sans centre Malcus MC40 Fabricant : Malcus Halmstad Suède Modèle : MC-40 Année de fabrication : 1968 Pupitre de commande : Commande par boutons mécaniques avec interrupteur principal et arrêt d'urgence Unités de meulage : Deux unités opposées avec supports de guidage et de meulage réglables Construction de la machine : Structure massive en fonte Pgjdpsx Aq A Eefx Ai Ior État : D'occasion, en état de fonctionnement La Malcus MC40 est une rectifieuse cylindrique sans centre robuste, fabriquée en Suède, réputée pour sa précision fiable en fonctionnement industriel continu. La machine dispose d'une construction solide en fonte grise qui réduit les vibrations et assure des résultats de meulage constants. Ses unités de meulage et de guidage opposées sont réglables avec précision, ce qui en fait un choix idéal pour l'usinage de pièces de révolution. Un appareil de dressage intégré permet de maintenir la meule dans un état optimal pendant le fonctionnement. Le pupitre de commande mécanique, doté d'éléments de commande clairement agencés, garantit une commande intuitive du processus de rectification. Conçue pour une stabilité élevée et une longue durée de vie, cette machine convient parfaitement aux ateliers et aux entreprises de production recherchant une solution fiable pour la rectification sans centre. Aucune garantie n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou l'actualité des informations fournies.