Scie à ruban

Amada HFA 700 II

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Tours Course X : 495 mm Course Y : 125 mm Course Z : 1560 mm Longueur de tournage : 1540 mm Diamètre maximal en rotation : 660 mm Diamètre maximal de tournage : 660 mm Alésage de broche : 65 mm Plage de vitesses jusqu'à : 5 000 tr/min Iasdpjy Nxc Aefx Agneu Broches motorisées Axe B : ±120° Broche porte-outil : 12 000 tr/min Magasin : 38 outils Poids : 18 800 kg État : à peine utilisé, comme neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, avance rapide axe X: 50 000 m/min, avance rapide axe Y: 50 000 m/min, course rapide axe Z: 50 000 m/min, puissance nominale (apparente): 22 kVA, fabricant de contrôleurs: MORI SEIKI, modèle de contrôleur: MSX-711 IV, charge de la table: 500 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, longueur de l’outil: 500 mm, diamètre de l'outil: 140 mm, poids de l'outil: 12 g, Centre d’usinage horizontal MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 Le MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 est un centre d’usinage horizontal haute performance, conçu pour garantir une précision élevée, une fiabilité maximale et une productivité continue, même dans les opérations d’usinage les plus complexes. Caractéristiques principales : Année de construction : 2010 Commande CNC : Mori Seiki MSX-711 IV Poids de la machine : 12 700 kg Encombrement machine (LxlxH) : 4 628 x 4 952 x 3 012 mm Broche : Cône de broche : ISO-40 Vitesse maximale : 14 000 tr/min Puissance moteur broche : 18,5 / 22 kW (S1/S6) Capacités d’usinage (courses axes) : Axe X : 730 mm Axe Y : 730 mm Axe Z : 850 mm Distance centre broche – surface palette : 100 – 830 mm Distance nez de broche – centre palette : 100 – 950 mm Dimensions pièce usinable max. : Ø800 x 1 000 mm Table rotative : Dimensions : 500 x 500 mm Nombre de stations : 2 (avec changeur de palettes automatique) Capacité de charge par palette : 500 kg Rotation continue de la table : 360 000 positions Avances : Vitesses rapides (X/Y/Z) : 50 000 mm/min Vitesses de travail (X/Y/Z) : 1 – 50 000 mm/min Changeur d’outil : Cône outil : MAS BT-40 Queue : Type 90° Mori Seiki Capacité magasin outils : 60 positions Diamètre outil max. : Ø140 mm (sans outils adjacents : Ø70 mm) Longueur outil max. : 500 mm Poids outil max. : 12 kg Équipements et accessoires : Convoyeur à copeaux Bac de récupération du liquide de refroidissement avec pompes de lavage + bac externe avec filtre à papier Pompe haute pression pour liquide de refroidissement à travers la broche Groupe de climatisation pour la tête de broche et transformateur Prérégleur d’outil escamotable Documentation technique complète (manuels, schémas électriques, déclaration CE) Idéal pour ateliers de mécanique de précision et productions intensives, le NH-5000 DCG/40 associe une structure rigide à une technologie CNC avancée, garantissant des usinages complexes avec grande vitesse et précision. Iajdpfxjwxygzs Agnsu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Iaodpfxswu U Irs Agnsu Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Isdpfov U Ea Hex Agnsau Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 12 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Emballeuse sous vide Marque Vemag Modèle DP6 Année de production 2015 Puissance 6,5 kW Tension 400-460V 3~50/60Hz 12A Iasdpfx Agov H Rmienou Pompe à palettes rotative robuste pour remplissage sous vide pour production à petite et grande échelle Dispositif de levage et d'inclinaison disponible Affichage graphique avec écran tactile Capacité de remplissage jusqu'à 2700 kg/h Poids de la portion de 1 g à 99 999 g Système d'aspiration de 16 m² La machine de remplissage idéale pour tout dispositif de maintien de boîtier VEMAG et les modèles FSL210 et FSL211

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 35 598 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07400004031, puissance du moteur de broche: 20 W, vitesse de broche (min.): 3 250 tr/min, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, passage de barre: 90 mm, poids total: 10 000 kg, capacité de barre 90 mm - tourelles motorisées 2x12 positions - axe Y dans la tourelle supérieure - contre-pointe - Siemens 840D power line Control - machine en parfait état qui a toujours travaillé avec oli - très bien outillée - Lns Sprint S2 barfeed. Iodpfx Asuyx Hzegnsau

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 400 mm, plage de mesure axe Y: 400 mm, plage de mesure axe Z: 200 mm, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, tension d'entrée: 230 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, éclairage, Année de construction : 2012 Tactile : Vast XXT E0 X/Y (1D) en [μm] à 20 ±2 °C 1,7 + L/250 E0 XY (2D) en [μm] à 20 ±2 °C 1,7 + L/250 E0 (3D) en [μm] à 20 ±2 °C 1,9 + L/250 Écart de palpage par balayage MPE selon ISO 10360-4:2000 THP à 2,7 [μm] Ecart de palpage de la forme du palpeur unique MPE selon ISO 10360-5:2010 PFTU 1,9 [μm] Système de caméra : Zeiss Discovery 12 EB X/Y (1D) 5) en [μm] à 20 ±2 °C 1,7 + L/250 EB XY (2D) 5) en [μm] à 20 ±2 °C 1,7 + L/250 Ecart de palpage MPE selon ISO 10360-7:2011 PF2D 5) 1,7 [μm] Écart de palpage du système de vision MPE selon ISO 10360-7:2011 PFV2D 5) 1,2 [μm] Ijdpfxeuq Nfhe Agnsau Services possibles : Livraison, mise en service

État: nouveau, Année de construction: 2025, Cabine de sablage sous pression DSK 11.11.30. Chambre de sablage L=1050 P=1050 H=955mm. 1 cuve sous pression de 30l contrôlée par le TÜV avec entonnoir de sortie conique. 1 vanne de dosage de l'agent de sablage avec régulation de la quantité d'agent de sablage à commande pneumatique. 1 cône de fermeture intégré avec tube de guidage. 1 raccord d'air comprimé avec pneumat. Vanne d'arrêt et dérivation pour l'air de commande. 1 régulateur de pression pour régler la pression de sablage. 1 tuyau de sablage DN19. 1 pièce à main avec buse de sablage en carbure de bore Venturi 8mm. 1 paire de gants de sablage. Réglage électrique de la hauteur de la cabine pour une posture respectueuse du corps. Mémorisation de la position pour 3 hauteurs. Filtre d'extraction des poussières 2000m³/h 2,2kW. Isdpfsga Ehbox Agnoau

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15 Iedpfx Agjxghngjneau

État: très bon (occasion), Sunnen GH210 Raigneuse horizontale Année : 2010 Course max : 8000 mm Vitesse de broche : 0 – 300 tr/min Puissance maximale broche : 40 Hp (29,83 kW) Ijdpfx Asw U Uh Dsgnjau Puissance maximale du pousseur : 18 Hp (13,42 kW) Plage de vitesse de course : 0 – 30,5 m/min (0 – 100 ft/min) Plage diamètre intérieur (I.D.) : 50,8 – 609,6 mm (2 – 24 pouces) Plage diamètre extérieur (O.D.) : 660,4 mm standard (26 pouces) Poids maxi pièce : 8000 kg Poids machine env. : 12 066 kg 400 VAC, 50 Hz, triphasé (85 A) Commande Siemens Simatic,