Installation d'emballage

AMTEC

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine d'emballage horizontale pour sachets préfabriqués, incluant un doseur à vis pour produits pulvérulents et une peseuse linéaire pour granulés ou produits en vrac. Le doseur à vis et la peseuse linéaire sont montés sur des châssis mobiles et ne peuvent être utilisés que de manière alternée, le remplissage simultané du sachet n’est pas possible. Convient pour des sachets plats préfabriqués, des Doypacks, des sachets à fond carré ou plat. Outils et modules pour des caractéristiques spécifiques de sachets telles que fermeture zip/bouton-pression, capsule vissable (spout), forme soufflet, imprimante de lot/date, module d'inertage, intégrables en option avec supplément. Version 4 stations : 1ère station pour la prise du sachet dans le magasin ; 2e station pour l’ouverture du sachet ; 3e station pour le remplissage ; 4e station pour la soudure horizontale du sachet. Les outils de chaque station sont actionnés pneumatiquement. MITSUBISHI PLC, filtre à vide SMC, contrôle de température PID OMRON, vérins AIRTAC. - Spécifications de la machine d'emballage horizontale : cadence maximale à vide : 12 cycles/min ; largeur du sachet : 100-300 mm ; longueur du sachet : 100-350 mm ; air comprimé requis : 0,65 MPa ; consommation d’air comprimé : 0,2 m³/min ; alimentation électrique : 220 V, monophasé ; consommation : 1 kW ; châssis : acier inoxydable 304 ; dimensions de la machine : env. L1754 x l510 x H1617 mm. - Spécifications du doseur à vis : cadence maximale à vide : 50 cycles/min ; plage de dosage : 50-100 g (autres plages sur demande) ; capacité de la trémie : 50 litres ; précision : ±1,5 % ; trémie avec ouverture latérale ; châssis : inox 304 ; parties en contact avec le produit : inox 304 et acrylique (fenêtre de visualisation) ; contrôle par PLC ; vis de dosage entraînée par servomoteur ; alimentation : 220 V, monophasé. - Spécifications de la peseuse linéaire : cadence maximale à vide : 60 cycles/min ; nombre de têtes de pesée : 4 ; volume par godet de pesée : 0,5 L ; plage de poids : 10-150 g (autres plages sur demande) ; précision : 0,2-1 g ; parties en contact avec le produit : inox 304 ; couvercle anti-poussière en plastique ; contrôle PLC, commande via écran tactile ; alimentation : 220 V, monophasé. Sont inclus deux châssis mobiles en inox 304 ainsi qu’un convoyeur de sortie pour l’évacuation des sachets finis. La photo montre uniquement la machine d’emballage horizontale. Autres photos sur demande. Dkodpfsv Nll Ejx Ai Uop

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Une ensacheuse Rovema, comprenant une peseuse associative Ishida CCW-S-211, est disponible. Dimensions du sachet X/Y : 220 mm / 340 mm, cadence d'emballage : 55 sachets/min, heures de fonctionnement : 35 554 h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dodpfx Aiow H At To Uokp

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les boîtes sont fermées par sertissage. Version semi-automatique, la canette doit être placée manuellement sous l'unité d'évasement. - Spécifications : Diamètre de la boîte : personnalisé ; Hauteur de la boîte : spécifique au client ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 20 cycles/min ; Puissance : 220/380 V, 0,55 kW ; Dimensions de la machine : L400×l600×H1450mm ; Poids : 150 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Dodpfxev Nk Tho Ai Uekp

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le déroulement du tissu non tissé du rouleau parent, la découpe longitudinale pour une méthode de production à 2 voies (jusqu'à l'emballage), le trempage dans le liquide, le pliage longitudinal en forme de Z ou de W, la découpe transversale (longueur de la lingette), 1 x pliage transversal, l'empilage, le passage à l'unité d'emballage, qui s'occupe de l'alimentation en film et de l'emballage des lingettes humides, du perçage du trou (retrait de la lingette) et de la pose de l'étiquette refermable ainsi que de la découpe/thermoscellage du sac. Les unités d'épissure intégrées augmentent l'efficacité lors du changement de matériaux, de films et de rouleaux d'étiquettes. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en W (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(70-100)xl(40-100) mm ; Dimensions du tissu déplié : L(140-200)xl(140-200) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 5 à 30 lingettes ; Poids des lingettes humides : 35-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 900 lingettes/minute ou max. 90 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 280 mm, diamètre max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 280-400 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm; Puissance : 25 kW, 380 V, triphasé ; Dimensions de la machine : L8500xL1520xH2350mm ; Poids : 5000 kg. Dsdpfxev Nma Rs Ai Uokp Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet de remplissage de bouteilles, de stérilisation, de bouchage, d'étiquetage, d'encartonnage et de palettisation pour l'industrie du vin est disponible. Capacité de remplissage de bouteilles : 4000 bouteilles/h, formats de bouteilles : 1 l et 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, capacité du stérilisateur : 4 000 bouteilles/h, capacité de capsules : 8 000 bouteilles/h, capacité d'étiquetage : 10 000 bouteilles. /h, capacité de bouchage : 10 000 bouteilles/h, formats cartons : 12 et 6 cartons/12 et 6 cartons, capacité de palettisation : 1000 cartons/h. Composants du système : 1) Plieuse de cartons Normpack Compact Form CF 670/980, année de construction : 2000, rendement : environ 650 cartons/h, 2) Machine de remplissage de bouteilles Stork VV-24 L.W., année de construction : 1977, 3) Silmo ST XII/110 v Stérilisateur à bain d'immersion à l'ozone, Année de fabrication : 1983, formats de bouteilles : toutes les bouteilles de vin courantes, 4) Testeur de lessive Miho LC 2000, année de construction : 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, année de construction : 2002, 6) Contrôle de fermeture Syscona Unicount avec compteur pour fermetures en liège et métal, 7) Etiqueteuse Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Année de construction : 2017, dont 2x Unités de colle humide, 3x unités SK, système de caméra pour l'alignement approximatif des bouteilles et laser domino pour les impressions, 8) Machine de bouchage automatique Adelski PP2004 Longcap, année de construction : 2007, 9) Machine de bouchage automatique Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, année de construction : 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, année de construction : 1977, 11) Machine à sceller les cartons Normpack NCF-047, année de construction : 2001, avec dispositif thermofusible, 12) Machine d'emballage Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, année de construction : 1992, 13) Machine de chargement de palettes Kettner Pressant Universal 1200, année de construction : 1992, 14) Etiqueteuse de boîtes Weber Legi -Air 40XX, Année de construction : 2004, 15) Séchoir Okema T3, année de fabrication : 1999, 16) Machine d'impression sur carton Blum CompactLine 3.0, nombre de têtes : 8, options d'impression : recto verso, 17) Générateur d'ozone Silmo 40g, année de fabrication : 1983, 18) Machine à lever le verre Schaberger, année de fabrication : 1977, avec nouvelle tête de verre, 12 têtes de caisse et table à bouteilles. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Djdpfjvur Htox Ai Uokp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Doseur à vis avec cellule de pesée intégrée pour un retour de poids permanent pendant le processus de remplissage. Version autonome pour un remplissage semi-automatique. Convient pour doser et remplir des produits pulvérulents dans des sachets, boîtes, bocaux ou autres récipients. Commande par API avec écran tactile pour l’exploitation. Équipé d’un servomoteur pour la vis de dosage, d’un capteur de niveau, d’une tête de remplissage réglable en hauteur et d’un capot étanche à la poussière. Djdpfx Aiow D Ek Aj Uokp - Spécifications : Plage de dosage : 1-25 kg (changement de la vis de dosage nécessaire) ; Précision (selon le produit et le poids total) : jusqu’à 1 kg max. ±2 g, 1-10 kg max. ±0,2 %, 10-25 kg max. ±0,1 % ; cadence maximale à vide : 8 cycles/minute ; volume de la trémie : 75 L ; alimentation électrique : AC220~380V, 3 phases ; puissance absorbée : 3 kW ; air comprimé requis et consommation d’air : 0,6 MPa, 0,1 m³/min ; dimensions de la machine : L1135xP890xH2500mm ; poids : 350 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Doseuse à vis avec retour de poids (après la fin du dosage) via balance connectée. Fonctionnement automatique avec convoyeur à chaîne articulée pour le transport de boîtes, bocaux et récipients. Adaptée au dosage et au remplissage de produits en poudre dans des boîtes, bocaux ou autres contenants. Commande par automate programmable (PLC) avec écran tactile pour l’utilisation. Équipée d'un servomoteur pour la vis de dosage, d'un capteur de niveau, d’une tête de remplissage réglable en hauteur, d’un capot anti-poussière. - Spécifications : Plage de dosage : 1-1000g ; Précision (selon produit et poids total) : 1-100g max. ±2 %, 100-1000g max. ±1 % ; cadence max. à vide : 25 cycles/minute ; volume de la trémie : 25L (standard), 35L (en option) ; alimentation : AC220~380V, triphasé ; consommation : 1,2kW ; dimensions machine : L1500xL760xH1850mm ; poids : 160kg. Dkjdpfx Aisw D Elae Uop

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Dsdpexb Uptsfx Ai Uskp Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Doseur à vis avec retour de poids (après la fin du processus de dosage) via balance connectée. Exécution automatique avec convoyeur à bande articulée pour le transport de boîtes, bocaux et contenants. Convient pour doser et remplir des produits pulvérulents dans des boîtes, bocaux ou autres récipients. Commande par API avec écran tactile pour l'opération. Équipé d’un servomoteur pour la vis doseuse, capteur de niveau, tête de remplissage réglable en hauteur et capot anti-poussière. - Spécifications : Plage de dosage : 10-5000g (changement de vis doseuse nécessaire) ; Précision (selon le produit et le poids total) : 1-100g max. ±2%, 100-500g max. ±1%, 500-5000g max. ±0,5% ; cadence maximale à vide : 25 cycles/minute ; volume de la trémie : 50L (standard), 75L (sur demande) ; alimentation : AC220~380V, 3 phases ; puissance absorbée : 1,6kW ; dimensions de la machine : L2000xL970xH2030mm ; poids : 300kg. Dkjdpfsw D Elgex Ai Ujp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Enveloppeuse à manchons/bandelette de film avec unité d'empilage pour produits empilables sur 1 à 5 niveaux et/ou plusieurs rangées. Convient aux boîtes de cigarettes, au savon, au dentifrice et à de nombreux autres produits. Alimentation entièrement automatique des produits, empilage/disposition automatique, manchonnage automatique du film, transport automatique dans un tunnel en option (SHRINKtunnel PE-XL) et retrait. - Spécifications : 380 V, 2 kW ; 6 bars, 0,1 m³/min; Cadence maximale de la machine au ralenti : 15 cycles/minute ; Dimensions max. de l'emballage (mm) : L400xl300xH330 ; Longueur du couteau de soudage : 700 mm ; Dimensions de la machine environ (mm) : L1380 x l2700 x H1900 ; Poids (net/brut) : 500/580kg. Dksdpov Nl Itofx Ai Usp Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Manchon latéral pour sceller entièrement les produits dans des films PE résistants. Les 4 côtés sont entièrement soudés. Version XL pour produits extra larges, avec tunnel de rétraction assorti. Idéal pour la protection contre la poussière et comme emballage de transport. Solution d'emballage abordable même pour les gros produits jusqu'à W+H Djdpsv Nl Rnsfx Ai Uskp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Manchon latéral pour sceller entièrement les produits dans des films PE résistants. Les 4 côtés sont entièrement soudés. Version XXL pour les très grands produits, avec tunnel de rétraction assorti. Idéal pour la protection contre la poussière et comme emballage de transport. Solution d'emballage abordable même pour les gros produits jusqu'à W+H Djdpfev Nl Rujx Ai Uokp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tunnel de rétraction pour produits de taille moyenne, version PRO pour une température parfaitement constante, idéal en combinaison avec la version AMTEC MAXIshrink W20L PRO et la version SPEEDshrink W30L PRO. Convient aux films de polyoléfine. Vitesse et température réglables. - Spécifications : 380 V, 14 kW ; Vitesse : 0-30 m/min ; Température : jusqu'à 175°C ; Dimensions max. du produit (mm) : L370xH230 ; Dimensions de la machine (mm) : L1200xL670xH1290 ; Poids (net/brut) environ 250/300 kg. Dkedpfxjv Nl Uas Ai Uop Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.