Presse à granulés

Bühler DPAB

Année de construction: 1979, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production d’aliments composés pour animaux est disponible. 1) Broyeur à marteaux Bühler. 2) Presse à granulés Bühler DPAB, année de fabrication : 1979. 3) Générateur de vapeur rapide Loos, année : 2000, capacité : 300 kg/h, pression de service max. : 13 bar. 4) Installation de pesage et de mélange Gebrüder Jensen, année : 1979. Plage de capacité de production : env. 5-10 t/h. Inclut les redlers et élévateurs associés. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Vente séparée des équipements possible après accord. Kedpfx Agoy Aad Ij Dodn

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de centre dans le vilebrequin: 1 100 mm, poids de la pièce (max.): 180 000 kg, longueur de rectification: 11 000 mm, diamètre de la meule: 1 066 mm, longueur totale: 11 700 mm, course du coulisseau: 11 700 mm, poids de la pièce entre pointes: 180 000 g, distance entre centres: 11 700 mm, Rectifieuse à rouleaux CNC POMINI Modèle HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 axes. Construit en 2006. Deux voies de rectification et de pièces à usiner sont séparées. Précision de la machine. Rectitude 0,001-0,002 mm/m. Rondeur 0,001-0,002 mm. Excentricité 0,002 mm. Profil pour hauteur de couronne jusqu'à 0,1 mm ±0,002 mm/m. Finition de surface sans marques de bavardage et sans marques d'alimentation après l'étape de meulage de finition. Kdodpfxewdmy Sj Ag Den Sur lit indépendant : Pied à coulisse automatique Diamètre 870 - 2 250 mm. Sonde de détection de fissures et de contusions par courants de Foucault. Sonde de profondeur à ultrasons jusqu'à 180 mm. Nettoyeur de jantes haute pression. Equilibrage dynamique des roues électromagnétique automatique ou manuel. Dispositif de dressage de meule avec diamant. 2 stabilisateurs hydrostatiques. 2 Stabilisateurs hydrodynamiques. 4 Atterrissage en douceur pour les roulades. Dispositif de changement rapide de roue avec moteur. Grue à flèche. Mesure des vibrations, enregistrement sur : Base de la poupée Appuie-nuques Pied de page Tête de roue Tête de roue arrière Côté latéral du chariot. Capacité de travail. Longueur de meulage 11 000 mm Diamètre maximal avec meule de 1 066 mm : 2 200 mm Diamètre minimal avec meule de 1,066 mm 800 mm Entraxe 11 700 mm Poids maximal du rouleau 80 tonnes Poids maximal du rouleau avec des montures 180 tonnes Distance minimale entre le centre de la roue et l'axe de roulis 845 mm Distance maximale entre le centre de la roue et l'axe de roulis 1 635 mm Axe Z du chariot, hydrostatique Avances, infiniment variables 0-6 000 mm/min Épaisseur du film d'huile 0,020 mm Distance entre les chaussées 1 500 mm Largeur de voie 160 mm Longueur totale du chariot sur les voies 3 385 mm Tête de meule sur chariot axe X, sonde de roue axe A, Inspecteur Axe A1, Tête porte-meule à vis à billes à déplacement transversal, axe X 940 mm Résolution axe X 0,0001 mm Longueur de l'axe de la roue 1,695 mm Roulement de broche, hydrostatique, diamètre 254 mm Manivelle micrométrique d'avance de résolution, axes X 0,00001 mm / division Alimentation continue des roues, axe U sur rayon 0 - 0,35 mm/min Roue rapide en effet, axes X 0-830 mm/min Moteur de roue, AC 130 kW Vitesse de roue 400-1 100-1 600 tr/min Vitesse de coupe de la roue variable en continu Vitesse de surface diamètre de la roue 1 066 mm 45 m/sec Vitesse de surface diamètre de la roue 670 mm 45 m/sec Trou de roue, diamètre 508 mm Épaisseur de la roue 76 - 152 mm Diamètre de la roue 670 - 1 066 mm Couronnement, axe U. Couronne max sur le diamètre 10 mm Concavité maximale sur le diamètre 10 mm Tête de poupée Vitesse de rotation de la pièce 5 - 50 tr/min Moteur de poupée 200 kW Couple transmissible maximal 76,5 kNm Système de contrôle de la plaque frontale Courroies trapézoïdales Diamètre central maximal, type métrique 160 mm Course de la plume 150 mm Longueur de la poupée 3 110 mm Contre-pointe Diamètre de la plume 260 mm Course de la plume 750 mm Diamètre central maximal, type métrique 160 mm Conique métrique 5% sur le diamètre Longueur de la contre-pointe 1 300 mm Course de la contre-pointe 8 000 mm Pied à coulisse, axe du bras C, axe du chariot V, axe de rotation B. Diamètre maximal mesurable 2 250 mm Mon diamètre mesurable 870 mm Dimensions de la machine. Poids de la machine 130 tonnes Longueur 19,5 m. Largeur 5,5 m. Hauteur 3,2 m. Profondeur des fondations 3,8 m.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. Kdsdpfx Asq Nfuzog Dsn 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système Randek Truss NT fabrique des fermes de toit à l’aide de têtes de presse en C, de dispositifs magnétiques mobiles sur un plancher en acier et de l’un de nos nombreux systèmes de ponts roulants. Systèmes de levage : Kjdpfx Aexwkuqjg Dodn Grue murale Grue sur colonne Pont roulant motorisé Grue à contrepoids Tête de presse : 23T, 27T, 35T, 50T Système laser en option.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de chauffage: 50 kW (67,98 ch), Installation de production de copeaux de bois avec une puissance calorifique de 50 kW, déjà démontée. Kdsdpfxsv Ngq Ae Ag Djn Complet, avec chaudière et unité de stockage des copeaux, mais sans système de transport des copeaux.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 108111, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 240 mm, hauteur de rabotage: 160 mm, hauteur de travail: 180 mm, Raboteuse quatre faces après service, poids de la machine : 3 900 kg Kdedpfx Agjvrq U Ds Djn

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, La machine à vendre est une technologie de séchage de copeaux et de sciure de bois d'une capacité de 400 kg/heure, ainsi qu'un système d'alimentation en matières premières. Kjdpfx Astpxy Teg Dsdn La machine est neuve et n'a pas été mise en service.

État: comme neuf (occasion), Pointeuse verticale CNC WMW MIKROMAT Course X : 1120 mm Course Y : 710 mm Course de la broche Z : 315 mm Course W : 630 mm Commande numérique : CNC NUM 1060 Broche : Ø 125 mm Ksdpfx Ajgy E Dpog Dodn Cône : SA40 Vitesse de rotation : de 36 à 2240 t/min. Surface table : 1400 x 900 mm Passage entre montants : 1080 mm Distance maxi nez de broche/table : de 0 à 900 mm maxi Poids admis sur la table : 1000 kg maxi Armoire électrique séparée Machine reconstruite en 2000 avec NUM1060 Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 4000 x 2460 x 3030 mm Poids : env. 9 T

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Bandesécheur absolument comme neuf, marque New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, année de construction 2019. Installation n’ayant fonctionné qu’un an ! Installation en très bon état, comme neuve. Disponible immédiatement. Convient pour le séchage de matières fines jusqu’à 1,5 t/h. Humidité d’entrée jusqu’à 50 %. Évaporation d’eau jusqu’à 500 kg/h ! Caloporteur : air chaud de 90 °C à 110 °C. Prise en charge immédiate possible ! Vente sur commande du client. Kdedpfxevrd Uqj Ag Den

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 996 h, tension d'entrée: 400 V, poids total: 6 750 kg, 1000 KN Course max. : 200 Poids: 6750 Niveau sonore : 74 dB Année de construction: 07/2010 Tension : 400 V / 50 Hz Courant nominal : Kdsdpfx Aetwliwog Den Heures de fonctionnement actuelles : 15 996 heures avec système manuel de mesure et de correction d'angle avec laser de sécurité Inspection UVV régulière / maintenance toujours effectuée par Amada régulièrement Accessoires: Outil matrice: 2 pièces UKB 20.478 V8/12 30° 835mm 3 pièces UKB 20.344 V4/V7 88° 835mm Porte-outil : 4 pièces UKB sous-structure pour matrice double V 20.287 + 60.919 835 mm Plier les épées : 5 pièces UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pièces UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pièces UKB 11.200 H66 R0.8/90° Divers: Barrière lumineuse nécessitant une réparation (prix neuf environ 4500 €) – séparément en remplacement en tant que pièce jointe (a été remplacée) La machine peut être inspectée sous tension à DE84051 Mettenbach sur rendez-vous. Vente uniquement aux clients commerciaux et excluant toute garantie !