Scie à panneaux à chargement automatique

BIESSE EBTR 120 TWIN PUSHER

Caractéristiques techniques
Description :
Scie à panneaux SELCO
TYPE EBTR 120 Twin Pusher - 5600 x 2200 mm
Scie à panneaux numérique, avec deux stations de chargement automatique indépendantes et table élévatrice électromécanique de précision.
Principales caractéristiques techniques
Gsdpfxeucitne Aa Aobu
Longueur de coupe maxi : 5600 mm
Course maximale du pousseur auxiliaire : 4300 mm
Hauteur maxi de la lame par rapport au niveau de la table : 122 mm
Ouverture maxi des pinces : 110 mm
Table de levage avec chargement direct : 5600 x 2200 mm
Dimension minimale du panneau en position de chargement : 2440 x 1220 mm Epaisseur minimale du panneau à partir de la table de chargement : 10 mm
Moteur de la lame principale 18,5 kW / 50Hz (25 Hp)
Moteur de la lame incisive 2,2 kW / 50 Hz (3 Hp)
Moteur sans balais pour le chariot à lames - Vitesse 1 -150 m/min
Moteur sans balais pour le poussoir principal - Vitesse maximale 100 m/min
2 rouleaux arrière dispositif d'alignement latéral avec positionnement automatique (60 mm à 2200 mm)
Plate-forme de retournement pour prédécoupes automatiques avec dispositif de blocage de 4 piles Pousseur auxiliaire Pousseur TWIN
Lame principale Ø 430 mm
Lame incisive Ø 200 mm
4 pinces pneumatiques à levage indépendant dans la zone transversale du pousseur principal (placées à 70, 180, 390, 600 mm de la ligne d'équarrissage)
4 pinces pneumatiques à levage indépendant dans la zone longitudinale pour le pousseur principal (placées à 2235, 3845, 4650, 5450 mm de la ligne d'équerre)
4 pinces pneumatiques à levage indépendant dans le poussoir auxiliaire (placées à 70, 180, 390, 600 mm de la ligne d'équerre)
Plan de travail arrondi sur coussin d'air 2050 x 850 mm pour un placement optimisé en largeur permettant la coupe transversale simultanée de plusieurs bandes
4 tables à coussin d'air
4 dispositifs de pré-alignement transversal avant directement sur la station de retournement des piles 2 dispositifs d'alignement frontal et longitudinal des piles après la rotation
Table de chargement et de levage
Poussoir auxiliaire pour différentes phases de coupe simultanées, synchronisé avec le poussoir principal
Les 2 pousseurs sont gérés par un logiciel qui, en fonction des instructions de coupe, sélectionne les pinces des différents pousseurs afin d'optimiser l'insertion dans la zone de coupe pour réaliser le plus grand nombre possible de coupes simultanées.
Le pousseur auxiliaire dispose de 4 pinces indépendantes et peut être équipé d'une cinquième (option).
Evacuation automatique des panneaux coupés
Structure unique lourde, châssis industriel, grande stabilité
Rails de guidage du chariot, cimentés et calibrés, qui supportent la lame principale et la lame incisive.
Les 2 pousseurs sont gérés par un logiciel qui, en fonction du schéma de découpe et des phases d'usinage nécessaires, sélectionne les pinces des divers pousseurs à Insérer dans la zone d'usinage afin de réaliser le plus grand nombre possible de cycles de découpe simultanés. Expulsion automatique des panneaux coupés
Groupe de presse
Groupe d'alignement latéral avec 2 rouleaux indépendants
La station de retournement est équipée d'une plate-forme de levage qui fait tourner la pile de panneaux à 90°, laquelle est maintenue en place par des dispositifs de blocage. La pile est ensuite alignée par les dispositifs frontaux.
A la fin du cycle de prédécoupe, la partie principale de la pile est retournée à 90° sur la station de retournement, et la partie prédécoupée est envoyée à l'opération de découpe tr

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