CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT SECONDE MAIN

BIESSE EKO 902 INSERT

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le système de lavage avec broyeur à grille pour fruits et légumes est entièrement fabriqué en acier inoxydable et est équipé d'une grille de tri, d'un récipient de lavage et d'un tapis roulant. Les fruits sont placés dans l’eau où ils sont prélavés. Les fruits sont ensuite transportés plus loin via le tapis roulant, qui les nettoie soigneusement à l'eau douce. Après le nettoyage, les fruits sont envoyés au moulin, où ils sont traités avec le tamis souhaité jusqu'à l'unité de tête de purée souhaitée. • Facile à nettoyer • Faible entretien • La vitesse de la bande est réglable en continu dans les deux sens • Equipé de 2 roulettes orientables • Equipé de 2 roulettes fixes Informations techniques • Capacité nominale : 2000 kg/h • Puissance requise : 3 kW, 400 V, 10 A • Hauteur de déchargement de la purée : 1400 mm • Raccordement pour la cuve de lavage : G 6/4“ • Raccord pour le nettoyage : G ½“ • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en eau : environ 12 L/min Dimensions: Longueur : 2700 mm Cjdpfov Srgujx Ammjhc Largeur : 840 mm Hauteur : 2270 mm Poids : 150 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de séchage - Modèle 1T 184 TPR (Mobile avec bande transporteuse) Chjdjua D U Iopfx Ammoc Nous proposons un système de séchage de haute qualité, idéal pour le séchage de sciure de bois, de récoltes, de déchets recyclables et de matières premières pour l’industrie alimentaire. La machine de séchage est complètement neuve et dans son emballage d’origine.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 29 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, L'INDEX C200 – année de fabrication 2009, est un tour de production CNC haute performance équipé d'une commande FANUC 31i, de broches principale et contre-broche ainsi que d'un passage de barre de 65 mm. La machine est configurée dans une version haut de gamme à 3 tourelles, les tourelles 1 et 2 disposant chacune des axes X, Z et Y, tandis que la tourelle 3 est dédiée à l’usinage sur la contre-broche. Les trois tourelles porte-disques, chacune à 10 stations, permettent un usinage complet très flexible avec des outils entraînés jusqu’à 6 000 tr/min. Avec préhenseur portique, convoyeur, axes C sur broches principale et contre-broche, ainsi que de puissantes broches, la machine est particulièrement adaptée à la production en série de pièces complexes de tournage/fraisage. Commande : FANUC 31i Version : machine avec 3 porte-outils / 3 tourelles porte-disques Passage de barres : 65 mm Bâti : bâti fonte grise disposé verticalement Broche principale : broche 4 Contre-broche : broche 5 avec axe Z Broches Broche principale Passage de barres : 65 mm Diamètre de broche à la butée avant : 110 mm Nez de broche : ISO 702/1, taille 140 cyl. Diamètre mandrin : 160 mm Puissance : 25 kW à 100 % DC / 33 kW à 40 % DC Couple : 112 Nm à 100 % DC / 150 Nm à 40 % DC Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Axe C : résolution 0,001° Contre-broche Passage de barres : 65 mm Diamètre de broche à la butée avant : 110 mm Nez de broche : ISO 702/1, taille 140 cyl. Diamètre mandrin : 160 mm Puissance : 25 kW à 100 % DC / 33 kW à 40 % DC Couple : 112 Nm à 100 % DC / 150 Nm à 40 % DC Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Axe C : résolution 0,001° Axe Z contre-broche : course 700 mm Avance rapide axe Z : 50 m/min Porte-outils / tourelles 3 tourelles porte-disques, 10 stations chacune. Système de porte-outils pour 10 stations : queue cylindrique DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Porte-outils 1 Axes X, Z, Y 10 stations Axe X : 110 mm Axe Z : 320 / 550 mm selon documentation Axe Y : 100 mm, ±50 mm Outils entraînés : 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 tr/min Porte-outils 2 Axes X, Z, Y 10 stations Axe X : 110 mm Axe Z : 550 mm Axe Y : 100 mm, ±50 mm Outils entraînés : 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 tr/min Porte-outils 3 Axe X 10 stations Utilisé exclusivement pour l’usinage sur la contre-broche Axe X : 180 mm Outils entraînés : 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 tr/min Autres équipements techniques selon documentation Système de préhension portique avec axe Z numériquement piloté Évacuation des pièces depuis broche principale ou contre-broche vers convoyeur Évacuation des chutes de la broche principale vers réservoir à chutes Préhenseur portique : Vitesse de déplacement : 100 m/min Course : 70 mm Diamètre maxi pièce : 90 mm Longueur maxi pièce : 250 mm Longueur maxi chute : 250 mm Poids maxi pièce : 3,5 kg Système hydraulique : Débit : 19 l/min Pression système : 90 bar Réservoir hydraulique : 40 l Circuit de refroidissement : Débit : 19 l/min Puissance unité frigorifique : 13 kW Chedey Tmhzepfx Ammsc Système de refroidissement : Débit pompe : 80 l/min / 8 bar Contenance du réservoir : 300 l Convoyeur à copeaux : Hauteur d’éjection des copeaux : 1 250 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Chodjx Dmdhspfx Ammoc Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 9 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Station d'alimentation manuelle – 14 margeurs - Unité d'encollage à 12 pinces - Unités de fraisage et de préparation du dos - Colle latérale Hot Melt avec pré-fusionneur – Colle dos Hot Melt avec pré-fusionneur - Alimenteur de couvertures à tambour - Station de serrage et de pressage - Rail de sortie & livraison à plat - Système de convoyeur avec trappe de rejet - Massicot Muller Martini Esprit. Épaisseur de reliure : 2 mm – 50 mm. Format maximum couverture : 640 mm. Format minimum couverture : 202 mm. Vitesse max. : 900 à 4.000 cycles/h. Format max. livre : 380x320 mm. Format min. livre : 120x100 mm. Chjdpfxextau Eo Ammoc

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pays de fabrication : Italie DIMENSIONS INTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 13 200 x 8 900 x 5 400 MM DIMENSIONS EXTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 14 060 x 9 500 x 6 900 MM MOTEURS DE VENTILATEUR : 5,5 KW À VITESSE VARIABLE Csdpfx Ajv Nkaujmmohc PUISSANCE ÉLECTRIQUE MAXIMALE REQUISE DU VENTILATEUR : 55 KW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Tour CNC Fabricant : OKUMA Type : LB-250T Chodpok Hz Iwjfx Ammjc Modèle : OSP-U10L ANNÉE DE FABRICATION : 2001 Tour CNC à 2 axes avec chargement par robot Description : tour à 2 axes (X-Z) pour pièces de petite taille, dotée d’un magasin à pièces robotisé. AXE X : 180 mm AXE Z : 325 mm Vitesse de broche : 4 500 tr/min Installation de refroidissement et convoyeur à copeaux

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 2029, Presse typographique Boston Tiegel A4+ Hohner Tiegel, électrique/avec moteur, numéro de machine 2029, en bon état, disponible immédiatement. 2 machines disponibles. Si vous êtes intéressé, nous vous informerons également sur d'autres machines disponibles dans notre établissement. Vous êtes les bienvenus pour venir voir la machine sur rendez-vous. Chjdjxc Eucjpfx Ammoc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent allie une finition exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive qui optimise vos processus d’emballage. Un dérouleur de film haute qualité avec double centrage automatique des bobines assure un guidage précis du matériau. De plus, notre dispositif actif de pré-traction garantit une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage impeccables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine propose des mémoires pour les paramètres de réglage ; jusqu’à 50 produits différents peuvent être sauvegardés. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des systèmes d’alimentation automatiques ou semi-automatiques, que nous pouvons intégrer par la suite selon vos besoins. La machine est disponible pour les deux directions d’écoulement et dispose d’une soudure transversale rotative avec coupe-circuit électronique pour assurer une sécurité maximale. Grâce à sa performance, sa polyvalence et sa technologie de pointe, notre machine est idéale pour l’emballage de produits alimentaires comme les brioches, gâteaux, bonbons, chocolats, ainsi que de produits pharmaceutiques et d’articles cadeaux divers. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à des performances de production élevées et une qualité supérieure, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : 1. Bande transporteuse à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Formeuse de sachets réglable 3. Dérouleur film unitaire + dispositif de centrage automatique du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure individuelle 5. Structure robuste de soudure centrale à ailettes 6. Quatre servomoteurs de commande : - axe d’avance active du film - soudure médiane - soudure finale - convoyeur Chsdowld Tfjpfx Ammjc 7. Pupitre opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température distincts 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation en langue nationale 11. Repérage des marques d’impression 12. Longueur du sachet programmable ou détection automatique de la longueur du produit 13. Sens de passage standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur produit : L40–600 mm 2. Largeur produit : l30-200 mm 3. Hauteur produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 80 produits/min 5. Largeur de film max. : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,7 kW 8. Poids machine : env. 550 kg 9. Dimensions machine : env. 4300 x 1190 x 1210 mm

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), MACHINE DE BISEAUTAGE CNC À DOUBLE FACE SMS MEER Fabricant : SMS MEER Type : RFA 14 Année : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 – 114,3 mm Épaisseur de paroi : 2,3 – 11 mm Longueur : 6-12 m Composée de deux machines de biseautage RFA 14 avec dispositifs de transport entre les machines. Chedpfsghrgusx Ammjc La fonction des machines est de réaliser un biseau à l’intérieur et à l’extérieur des deux extrémités des tubes. La plage de diamètres des tubes biseautés est de 21,3 à 114,3 mm, et l’épaisseur de paroi est de 2,3 à 11 mm, pour une longueur de 6 à 12 m. La fonction du système de transport, dans la zone des machines de biseautage, consiste à collecter les tubes sur la table à rouleaux et à les déplacer entre les machines de biseautage.