Bollegraaf HBC140s (2x75kW) 2008

Bollegraaf HBC 140

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Gjdotvau Ajpfx Aa Aobu Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 18 593 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 140 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 300 kg, courant d'entrée: 470 A, poids total: 47 000 kg, Données techniques presse : Fabricant : Bollegraaf Modèle : HBC 140 K Année de fabrication : 2012 Heures de service : 18 593 h, relevé en septembre 2024 Force de compression principale : 140 t Force de compression prépresse : 70 t Dimensions de la trémie d'alimentation : 1 600 x 1 100 mm Volume de remplissage / cycle de pressage : 4,34 m³ Temps de cycle théorique : 16 secondes Dimensions des balles : 1 100 x 1 100 mm Puissance motrice : 2 x 75 kW Puissance installée : 248 kW Consommation totale de courant : 470 A Liaison : 5 fois vertical, 5 fois horizontal, entièrement automatique Débits pour une densité apparente de : - 30 kg/m³ : env. 30 t/h - 50 kg/m³ : env. 46 t/h - 100 kg/m³ : env. 82 t/h Poids des balles : 800 à 1 300 kg, selon le matériau et la longueur de la balle Commande API : Telemecanique TSX Micro Panneau opérateur : Schneider MAGELIS Touch Gjdju Thy Eepfx Aa Aobu Dimensions de la presse montée avec trémie : 13 200 x 2 750 x 8 270 mm (L x l x h) Dimensions pour transport (presse seule) : 13 200 x 2 750 x 3 450 mm (L x l x h) Poids total de la presse : env. 47 t Équipement spécial : - Précompacteur à deux clapets pour grands cartons et octabins - Disperseur pour magazines et livres Données techniques du convoyeur : Fabricant : Bollegraaf Modèle : HBT 2250/2000 Année de fabrication : 2008 Puissance motrice : 7,5 kW Longueur bande d’alimentation : 8 300 mm Longueur bande élévatrice : 19 250 mm Longueur col de cygne : 2 400 mm Inclinaison : 30° Largeur utile : 1 960 mm Hauteur des joues bande d’alimentation : 500 mm Hauteur des joues bande élévatrice : 800 mm Poids : 16 t Compris dans la livraison : - Presse à balles avec précompacteur et disperseur - Bande d’alimentation - Bande élévatrice avec col de cygne Remarques : La presse avec la technologie de convoyage est déjà démontée, stockée et disponible rapidement. Visite possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques et d’éventuelles erreurs.

Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 43 000 h, État: nécessite des réparations (occasion), numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2003 Plaque de fond en Hardox uniquement Vanne en plastique Câblage anti-rat Heures 43 000 Cette presse peut également être vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Gedjkcgynjpfx Aa Asbu Après démontage et inspection, le bélier est soudé à nouveau et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.