Extraction de métaux et de limaille

CORMAK MDC1500 400V

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Cintreuse à mandrin S4501 ----- Pour la fabrication de géométries de tubes avec un rayon de courbure à partir de 1,5xD → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 3,25 mm (acier max. Re 240 N/mm²) → capacité de cintrage max. tube 30 x 30 x 3 mm → capacité de cintrage max. tube 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm2) Hjdpotr U Hlefx Aa Ajnk → puissance totale raccordée 3 kW → longueur maximale d’introduction de tube env. 1,5 m Construction en acier robuste et durable. Entraînement servo sans entretien des axes de cintrage, d’avance et de rotation. L'écran tactile du pupitre de commande permet une programmation et une utilisation simples et intuitives de l'installation. Après introduction du tube, celui-ci est fixé par le mandrin dans le chariot de translation, garantissant ainsi un positionnement précis du tube et la réalisation de géométries conformes aux cotes. Un contrôle de la géométrie du tube avant le process de cintrage fait également partie de l’équipement standard : si le processus de cintrage démarre sur une position incorrecte, la machine n’accorde pas l’autorisation et empêche ainsi toute fausse manipulation. Des options supplémentaires augmentent le confort, la productivité et donc l’efficacité de l’installation. L’échange de données avec le programme de calcul de tubes TBS-3D (version PC, optionnel) se fait par clé USB ou réseau. Les géométries de tubes déjà existantes peuvent être importées via le logiciel. Équipement standard : → servomoteur axe de cintrage 1,5 kW → vitesse réglable → cintrage à gauche → résolution de l’angle de cintrage 0,1° → rayon de cintrage maximal 120 mm → diamètre de l’arbre de cintrage 50 mm → servomoteur avance → servomoteur rotation → mandrin à trois mors pour le maintien du tube dans le chariot → retrait pneumatique des outils Hydraulique : → serrage hydraulique du tube avec pression de serrage réglable → retrait programmable anticipé du mandrin Commande API : → écran tactile couleur 10" → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → commande à pédale → transfert de données via réseau LAN ou USB → base de données matériaux Programmation graphique unique : les géométries simples peuvent être calculées directement sur la machine. Après saisie de la longueur et de l'angle, la commande calcule directement les valeurs d'avance et les angles de cintrage. Puissance absorbée : 400V 16A Dimensions : L : 2,3 m x l : 1 m x H : 1,4 m Poids : env. 1 200 kg

État: usagé, Année de construction: 2017, Diamètre du tuyau (max.): 80 mm, longueur de mandrin: 4 500 mm, Machine à cintrer les mandrins S8004 ----- Pour produire des géométries de tuyaux dimensionnellement stables avec des rayons de courbure allant jusqu'à 1,5XD → performance de flexion maximale tube 76 x 4 mm (400 N/mm²) → performance de flexion maximale tube 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → performance de flexion maximale tube 76 x 2,9 mm (acier inoxydable) → Charge totale connectée 7 kW → Longueur de rallonge de tuyau 4,5 m Construction en acier robuste et durable dans une connexion par force - pas de construction sujette à la torsion en raison, par exemple, d'une construction divisée de la tête de pliage et du support de mandrin. Entraînement électromécanique de l'axe de pliage sans entretien. L'écran tactile de la commande permet une programmation et une utilisation simples et intuitives du système. Une fois le tube enfilé, il est fixé dans le chariot par le mandrin. Cela permet le positionnement exact du tuyau et donc la création de géométries dimensionnellement précises. La norme comprend également un contrôle de la géométrie des tuyaux avant le processus de cintrage : si le processus de cintrage démarre dans une position incorrecte, la machine ne donnera pas son accord. Cela évite un fonctionnement incorrect. Des fonctionnalités supplémentaires en option apportent plus de confort et augmentent le rendement et donc l'efficacité du système. L'échange de données du programme de calcul de tuyaux en option TBS-3D (version PC) s'effectue via une clé USB ou via un accès FTP de l'ordinateur à la commande de la machine. Des prises USB ou LAN (RJ45) sont disponibles en standard. Les géométries de tuyaux existantes peuvent être converties rapidement et facilement, par exemple à l'aide du format STEP. Équipement standard : → Entraînement électromécanique de l'axe de pliage 4 kW → Vitesse 2,9 tr/min (=17°/sec.) → Sens de pliage à gauche → Résolution de l'angle de pliage 0,1° → rayon de courbure maximum 200 mm → Arbre flexible diamètre 50 mm → mesure électronique de la longueur ±0,1 mm → mesure électronique de torsion ±0,1° → système d'arrêt manuel (arrêts de déplacement en longueur) → Système de verrouillage manuel (rotation 15°) → Mandrin à trois mors pour bloquer le tube dans le chariot → panneau de commande externe Contrôle par API : → Écran tactile 10,1" → ETH 10/100, lien X2X, USB → Fonctionnement de la pédale Hnsdpfx Ajttah Rea Aek → Transfert de données via réseau (W)LAN ou USB → Base de données matériaux Programmation graphique unique : Des géométries simples peuvent être calculées directement sur la machine. Après avoir saisi la longueur et l'angle, la commande calcule directement les valeurs d'avance et les angles de pliage. Hydraulique: → Puissance hydraulique 3 kW → Serrage hydraulique des tuyaux avec pression de serrage réglable → Rétraction anticipée du mandrin programmable Options (peuvent être commandées comme équipement supplémentaire) : → vitesse de pliage variable à l'aide de convertisseurs de fréquence ou de servomoteurs → Rétraction automatique de l'outil (manuelle ou contrôlée) → mandrin pneumatique → lubrification automatique du mandrin → système d'arrêt pneumatique (longueur + torsion) → version mobile (rollers) → Expansion du rayon Les photos montrent la nouvelle machine

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Offre 20191 Année de construction env. 1990, révision 2002 Données techniques : - Capacité de pliage à 45 kg / mm² jusqu'à env. Ø 25 x 3 mm - Angle de pliage à gauche + à droite au choix - Fonction de pliage hydraulique double face - Avance hydraulique °. - Entraînement 400 V / 11 kW - Encombrement env. L 1750 x H 2200 x P 2300 mm Hnjdpfx Ashrdmbea Aek - Poids env. 1600 kg - avec - réglage de l'angle de pliage - Serrage hydr. - Outils de pliage

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Max. débit d'air 840 m³ / h Diamètre de raccordement 200 mm Puissance d'entraînement 0,55 KW Hnedpfewmlgcjx Aa Ask Très peu utilisé, 2 pièces disponibles

État: usagé, Année de construction: 1999, Diamètre du tube : 12-54 mm (cuivre / inox) mm Numéro de série : EBD Hodpfsumyhlox Aa Aonk Mode de fonctionnement : Coupe / Ébavurage / Re Vitesse des rouleaux : 450 tr/min m/min

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Diamètre du tube 28 mm Hedpfxoxcuhrj Aa Asnk Épaisseur de paroi 2 mm Rayon de courbure min. 90 mm Commande 3D TubeSoft Slim Puissance totale requise 3,5 kW Prix neuf actuel ~ 75 000 EUROS

État: nouveau, Aspiration efficace des fluides de refroidissement et lubrifiants directement sur la machine-outil Les deux appareils standards AL-KO OIL JET 600 et OIL JET 1200 constituent la solution idéale pour l’aspiration directe des brouillards d’huile et d’émulsion sur toutes les machines de tournage, rectification et fraisage courantes. Domaines d’application : Les appareils AL-KO OIL JET sont utilisés partout où les brouillards d’huile et d’émulsion générés lors des processus d’usinage sur des machines-outils modernes doivent être aspirés directement depuis la zone de travail. En fonction de la taille de l’espace d’usinage, de la durée de fonctionnement et du fluide de refroidissement utilisé, il est possible d’employer soit le modèle OIL JET 600, soit le modèle plus puissant OIL JET 1200. Les appareils AL-KO OIL JET conviennent à tous les fluides de refroidissement/lubrifiants usuels et peuvent être montés directement sur la machine-outil ou installés à côté sur un pied support en option. Fonctionnement : Le système de filtration haute efficacité des appareils AL-KO OIL JET comprend de série trois étages de filtration qui épurent l’air aspiré des fractions d’émulsion et des particules de matière. 1ᵉʳ degré de filtration : Filtre en tricot métallique, lavable Hjdpfxewwt Tls Aa Aonk 2ᵉ degré de filtration : Tapis filtrant (LoTex®) avec cadre 3ᵉ degré de filtration : Cassette filtre principale (ePM1 80 %) Le premier degré de filtration retient les particules grossières. Le deuxième degré est composé d’un tapis nanorevêtu à drainage qui sépare et évacue les fractions d’émulsion. Le troisième degré de filtration retient les particules résiduelles les plus fines. L’émulsion séparée principalement dans le deuxième degré est collectée dans la partie inférieure de l’appareil, puis peut être évacuée. Applications : - Tours - Machines-outils - Machines d’usinage par enlèvement de copeaux Avantages : - Conception compacte - Haut degré de séparation grâce au système de filtration à 3 étages - Moteurs EC à haute efficacité énergétique - Changement de filtre simple et sans outil - Nombreuses options