Centre d'usinage vertical

DMG MORI Eco Mill 600 V

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, DMG Mori Ecomill 600 V Année de fabrication : 2016 Course axe X : 600 mm Lodpfxjx Tn R Do Abterh Course axe Y : 560 mm Course axe Z : 210 mm Commande : Siemens 840D SolutionLine Cône de broche : SK 40 Vitesse de broche : 12 000 tr/min Refroidissement interne outil (IKZ) Convoyeur à copeaux Dimension de table X : 900 mm Dimension de table Y : 560 mm Poids max. pièce : 400 kg Changeur d’outils : 30 positions Vitesse d’avance : 30 000 mm/min

État: usagé, Année de construction: 2012, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, Course de déplacement : X / Y / Z = 600 / 500 / 500 mm Table rotative CN 600 x 500 mm Plage d'inclinaison de l’axe B : -5° à +110° Axe C : 360° Charge admissible : 400 kg, systèmes de mesure directs y compris refroidissement de la table Pack dynamique : entraînement linéaire sur axes X / Y Avance rapide X / Y / Z : 80 m/min Accélération X / Y / Z : 10 m/s² Lrodpfx Ajyc Tthebtjh Refroidisseur actif pour la broche principale, l’entraînement linéaire et la table Commande : Siemens 840D SL Operate Broche : 20 - 24 000 tr/min, HSK-A63 selon DIN 69893 • Magasin d’outils : chaîne de 60 emplacements • Mesure de longueur d’outils et contrôle de casse Blum Z-Nano • Convoyeur à copeaux à bande racleuse avec tamis autonettoyant, alimentation interne en liquide de coupe (IKZ), filtre à papier 40 bar, 231 l/min, réservoir 600 l, y compris vitre de visualisation rotative, surpression d’air pour axes linéaires, rinçage du bâti • Air soufflé au centre de la broche sélectionnable via fonction M, air entretenu avec faible teneur en huile • Volant électronique • Pistolet de lavage pour copeaux • Rinçage copeaux étendu • Vitres de sécurité en verre feuilleté pour porte de la zone de travail et vitrage latéral • Mode de fonctionnement 4 • Paramètres grande vitesse • Palpeur de mesure Blum HSK-A63 • Prédisposition pour 3D QuickSet • Éventuellement, installation d’extraction de brouillard d’huile • Broche neuve à 25 800 heures de fonctionnement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 8 185 h, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Cette DMG DMU 60 evo Linear 5 axes a été fabriquée en 2013 et dispose d'une course de 600/500/500 mm, d'une vitesse de broche jusqu'à 18 000 tr/min et d'un magasin d'outils de 60 positions. Il comprend une commande Heidenhain iTNC 530, un arrosage interne à 40 bars et un convoyeur de copeaux à bande. Idéale pour les tâches d'usinage complexes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Magasin d'outils : 60 positions • Traversée rapide : 80 m/min • Ensemble dynamique • Arrosage interne : 40 bars Lrsdsx D Dyaepfx Abtsh • Fenêtre de visualisation rotative • Système de rinçage du lit avec pistolet de rinçage • Heures de fonctionnement : 14,471 h • Heures de broche : 8,185 h Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux à bande de ferraille • Filtre à bande de papier, 600 litres • Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion • Palpeur Heidenhain TS 649 • Kit d'outils 3D quickSET Technical Specification Taper Size HSK 63

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centres d'usinage à commande numérique WINLINE WINLINE est un centre d'usinage moderne et innovant dédié à la production de composants de fenêtres et de portes en bois. WINLINE réalise l'intégralité des cycles de travail, y compris le chargement/déchargement et le positionnement des pièces pour chaque opération, sous le contrôle direct de la commande numérique. Ce nouveau niveau d'automatisation intégrée garantit une précision optimale. Véritable « usine à un seul opérateur », la machine, pilotée par un seul opérateur, réalise l'intégralité du processus sur chaque composant sans aucune seconde passe, des pièces équarries et rabotées aux pièces finies prêtes à être assemblées et peintes. Elle laisse également le temps à l'opérateur d'effectuer les opérations ultérieures nécessaires à la fabrication d'une fenêtre : moulage, dimensionnement, assemblage des éléments sur la machine de serrage, montage de la quincaillerie, montage du verre, etc. Ledpswnx Agefx Abtjrh WINLINE peut produire tout type de composant de fenêtre, avec tout type d'assemblage (profil négatif et chevilles, fixation mécanique, tenons ouverts, tenons fermés...). La machine garantit un niveau de productivité optimal dans chaque cas. Les dispositifs de verrouillage sont conçus pour garantir la stabilité des pièces et un niveau de précision optimal, ainsi qu'une qualité de surface constante à chaque opération. Ils éliminent également toutes sortes de marques et d'abrasions par frottement sur les pièces finies, qui, dans les systèmes traditionnels, peuvent être causées par le frottement et le glissement des pièces sur le dispositif de manutention. Les groupes opérateur WINLINE sont conçus pour des opérations intensives avec une grande fiabilité. La machine s'intègre parfaitement à tout système de CFAO, permettant un transfert direct du projet à l'exécution et à la production. La machine de base comprend : Structure à portique mobile et double axe Y avec chariots indépendants Manipulateur de pièces : chargement, déchargement et changement de pinces Système de lubrification automatique Système multizone Déplacement automatique des supports de panneaux Convoyeur à bande pour l'évacuation des copeaux et des chutes Commande numérique Ordinateur de bureau avec carte vidéo 3D et écran LCD Équipement électrique climatisé Documentation Équipement de maintenance Clavier à distance Industrie 4.0 - Intégration aux systèmes d'usine

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système TFON de bordage de précision et de finition de surfaces. - Conçu pour offrir une finition de surface supérieure et un arrondi de bords précis sur une large gamme de matériaux et pour de nombreux secteurs, le système TFON associe automatisation avancée et configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. Compatibilité matières : Convient aux applications en aluminium, acier inoxydable et acier doux. Large plage d’épaisseurs : Traite efficacement des matériaux de 0 à 120 mm d’épaisseur. Excellence de finition : Conçu pour garantir des surfaces de haute qualité optimisant l’esthétique et la fonctionnalité de vos produits. Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, équipements de cuisine professionnelle, pièces automobiles et accessoires métalliques. Précision d’arrondi : Arrondi de bords précis Radius 2, améliorant la sécurité et l’aspect des produits finis. Automatisation avancée : Le système de commande intégré Siemens offre une précision accrue et une fiabilité optimale en fonctionnement. Stations de traitement indépendantes : Permettent un usinage flexible et efficient en plusieurs étapes adapté aux flux de production complexes. Différentes largeurs de table disponibles : Largeurs utiles de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour différents besoins de production. Ljdpjhq A Txsfx Abterh Options de convoyeur personnalisables : Choix entre systèmes de convoyage par aspiration, semi-magnétique ou semi-aspirant pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et contaminants pour préparer les pièces aux étapes suivantes. Sécurité opérateur renforcée : La station d’arrondi réduit considérablement les risques de coupures et de blessures liés aux bords tranchants. Finition haute performance : Équipé de la technologie d’abrasif Scotch pour des finitions homogènes et impeccables. Longévité accrue des abrasifs : Système d’oscillation pneumatique prolongeant la durée de vie des bandes et abrasifs Scotch, réduisant ainsi les arrêts machine. Constance du rayon d’arrondi : Six roues à lamelles garantissent un rayon uniforme sur chaque pièce pour une qualité homogène. Conçu pour la performance. Pensé pour la sécurité. Adapté à l’industrie. TFON – La perfection de surface à chaque passage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Commande Siemens Passage de barre 32 mm 2 x tourelle 12 positions avec vis entraînée. Broche principale / contre-broche Axe Y tourelle supérieure Dispositif d'enlèvement des pièces Convoyeur à copeaux IRCO Ravitailleur de barres Lrjdpewh U Edjfx Abtjh

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système de production couleur d'occasion « Xerox iGen 5 150 ». La machine est disponible immédiatement. Lrodeu Ecqbepfx Abteh Objet de la vente : 1 x Xerox iGen 5 avec l'équipement suivant : incl. 5ème couleur en orange incl. 2x Paperdeck YVC-2 incl. finisseur YVC-3 incl. serveur d'impression FreeFlow Relevé des compteurs : Total : 15.719.744 N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. État : Il s'agit dans cette offre d'un appareil d'occasion qui peut éventuellement présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). La machine a été contrôlée et démontée par un technicien. Elle a ensuite été entreposée chez nous. Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré pour vous sur vidéo. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Puissance d'entraînement de la broche : 15 [kW] - Vitesse de broche : 5500 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 42 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Puissance d'entraînement de la broche : 15 [kW] - Vitesse de broche : 5500 [tr/min] - Diamètre max. de la barre : 42 [mm] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] - Course : 330 [mm] BROCHE DE TOURNAGE-FRAISAGE - Course X/Z : 410/400 [mm] - Course Y : 200 [mm] - Course axe B : -25/+115 [degrés] - Résolution minimale de l'axe B : 0,001 [degrés] - Type d'outil : HSK40 - Vitesse de broche : 30000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 8 [kW] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Parapluie - Nombre d'outils dans le magasin : 60 - Temps de changement d'outil : 1,2 [sec] - Nombre de postes : 60 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] Lrodpfxouhamps Abtoh POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3300 x 2900 [mm] - Hauteur de la machine : 2100 [mm] - Poids de la machine : 5000 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures d'ouverture : 11659 [bst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 31i modèle A5 - Systèmes de mesure de position directe - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 70 [bars] * Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) - Extraction de brouillard d'huile : ELBARON RON/A 100 DV - refroidissement de la broche - Appareil de palpage de pièce : Renishaw OMP40-2 - démontage de pièces - 1 broche NAKANISHI HTS1501S : 150 000 [tr/min] - Système d'extinction d'incendie * * NB : Fonctionnalité non garantie. Faites-le inspecter par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - tirer des poteaux

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 250 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 500 mm, diamètre de tournage: 390 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 300 mm, passage de barre: 65 mm, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, poids total: 12 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Fabricant: DMGMORI Type : CTXbeta1250TC Année de construction : 2008 (rénovation en 2022) Contrôle : Siemens 840D Solutionline Nombre d'axes : 5 axes Equipement : - changeur d'outils automatique - Tête pivotante comme axe B - Système de filtre à bande avec refroidissement interne et convoyeur à copeaux - Serrage différentiel de la broche principale/contre-broche - Dispositif de récupération de pièces - Chargeur de barre de préparation (disponible en option) Données techniques : Diamètre de tournage max. 500 mm Axe X 450 mm Axe Y 100 mm Axe Z 1300 mm Axe B 220° alésage de broche 65 mm vitesse 5000 tr/min Puissance de la broche 34 kW Vitesse de la contre-broche 6000 tr/min passage contre-broche 52 mm Puissance de la contre-broche 20 kW changeur d'outils 24 Support d'axe B HSK 63 Vitesse de broche de l'axe B 12000 tr/min Lrsdpeubyv Rofx Abtjh Puissance axe B 22 kW Dimensions d'installation environ L 7000 / l 2300 / H 2300 mm Poids environ 8 000 kg Convoyeur à copeaux : Oui Système de refroidissement : Oui Alimentation interne en liquide de refroidissement : Oui Options : · Cabine complète · Tête pivotante NC comme axe B · Système de refroidissement et convoyeur à copeaux · Documentation · Géométriquement dans les nouvelles tolérances de la machine Condition: - Machine entièrement fonctionnelle - Géométrie dans les tolérances constructeur pour les machines neuves - Toutes les pièces d'usure remplacées Rénovation 2022 : - Guides linéaires Z1 et Z2/3 renouvelés - Guide linéaire de l'axe Y renouvelé - Révision de la broche principale et de la contre-broche - Broche de fraisage révisée - Axe B (roulement et serrage) renouvelé - Plaques coulissantes révisées - Tuyaux et câbles révisés, chaînes de traction révisées - Portes de cabine repeintes, hublots renouvelés - Entretien effectué selon les spécifications du constructeur

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Ligne de coupe, de perçage et de marquage des poutres DISC SAW Marque : KALTENBACH Modèle : HDM 1431 / T13 / SP-CNC Année : 2002 Numéro de série : 122.400 Poids sans accessoires : 10.980kh - Lame de scie avec coupe vers le bas. Ljdpfxjhzbipo Abtjrh - Unité de scie avec engrenage, système d'entraînement et lame de scie sur palier pivotant résistant à l'usure. - Engrenage de scie lourd avec pignons à bain d'huile, trempés et rectifiés, à dents inclinées. - Avance hydraulique de la lame de scie, réglable en fonction de la table, retournement très rapide. - Dispositif de serrage horizontal hydraulique. Etau de serrage arrière avec cylindre de serrage à longue course et limitation automatique du jeu. - Bloc de serrage vertical avec plaque de poussée autoréglable. - Dispositif de coupe oblique pour un réglage de l'angle de 45° à gauche à 35° à droite. - Capteur de matériau pour le passage automatique de l'alimentation rapide à l'alimentation de travail. - Rouleau d'alimentation à levage hydraulique pour un transport optimal du matériau sur la table de sciage. - Lubrification économique grâce à un système de micro-dosage, particulièrement adapté au sciage de profil. - Collecteur de copeaux installé sur le banc de la machine. Spécification : - Support de disque de coupe : 100x4x30x250mm - Diamètre du disque de coupe : 1.430mm - Largeur de coupe : 9,5 mm - Vitesse de coupe : 10 à 20m/min. - Vitesse d'avance de la scie : 0-400mm/min. - Vitesse d'inversion rapide : 2000mm/min. - Puissance totale [...]