Machine de moulage par injection

ENGEL DUO 11050/2300

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 70 029 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 51561, force de serrage: 2 300 kN, diamètre de la vis: 135 mm, pression d'injection: 1 600 barre, course d'ouverture: 3 800 mm, hauteur de l'outil: 1 890 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 2 300 kN Dimensions des plateaux (H x V) : 2 900 x 2 500 mm Ecartement des colonnes (H x V) : 2 000 x 1 600 mm Hauteur de moule minimale/maximale : 700 mm/1 890 mm Course d'ouverture maximale : 3 800 mm Ijdpey T Hx Hjfx Agnjic UNITÉ D'INJECTION Diamètre de la vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids d’injection (PS) : 8 071 g Pression d’injection : 1 600 bar DÉTAILS DE LA MACHINE Poids net (avec armoire électrique) : 113 t + 18 t Heures de fonctionnement : 70 029 h

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 33 107 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine haut de gamme issue d'une production en salle blanche (pharmaceutique) - avec plateau tournant de 820 mm - avec robot GEKU SR 500 ST (x = 600 mm, y = 1400 mm, z = 2500 mm) - seulement 33.107 heures de fonctionnement - Enceinte de protection / cage de sécurité - Convoyeur horizontal - Très peu de dommages à la peinture / état quasi neuf - Entièrement fonctionnelle La machine peut être vue sous tension, sur rendez-vous. Données techniques Fabricant : Engel Type : V 330H/80V/130 Combi 2 couleurs avec plateau tournant Numéro de série : 162036 Année de fabrication : 2006 Iedpfjub Umqjx Agnoic Heures de fonctionnement : 33.107 h Dimensions L/l/H : voir plan Poids : 10.600 kg Fonctionnalité : complète État : excellent Particularités Commande : CC 200 Diamètre de vis : 25 / 22 mm Poids d'injection : 72 / 35 g Pression d'injection : 2391 / 2066 bar Volume d'injection : 79 / 38 cc Force de fermeture : 1300 kN / 130 t Distance entre colonnes : sans colonnes Course / force de l'éjecteur : 61 kN / 100 mm Unité de fermeture : hydraulique Puissance moteur : à venir Puissance de chauffage : à venir Puissance totale : à venir La machine est disponible immédiatement dans notre entrepôt à Hanovre/Allemagne et a été testée. Équipements Machine bi-composant / bi-couleur Plateau tournant (diamètre 820 mm) Robot Geku SR 500 ST Enceinte de protection / cage de sécurité Commande CC 200 en allemand/anglais Détails du robot GEKU SR 500 ST Commande Simotion Axe X : 600 mm Axe Y : 1400 mm vertical Axe Z : 2500 mm horizontal Axe A basculant : SWM 45 Axe C : Servo Gripper : SWS16 Axe B : non disponible Garantie Garantie jusqu’à la première mise en service Chargement/expédition Chargement gratuit sur camion de l’acheteur ou livraison gratuite contre paiement du fret Depuis notre entrepôt à Hanovre / Allemagne Financement - sur demande - option de location-vente Prix sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Presse à injecter ENGEL DUO 11050/2300 Données de base Fabricant : ENGEL Modèle : DUO 11050/2300 Année de fabrication : 2004 Heures de fonctionnement : 70 029 h Unité de fermeture Force de fermeture : 2300 kN Dimensions des plateaux de fixation (horizontal × vertical) : 2900 × 2500 mm Écartement entre colonnes (horizontal × vertical) : 2000 × 1600 mm Hauteur minimum du moule : 700 mm Hauteur maximum du moule : 1890 mm Iisdpfx Asyuf Tdsgnsc Course d’ouverture maximum : 3800 mm Unité d’injection Diamètre de vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids injecté (PS) : 8 071 g Pression d’injection maximum : 1 600 bar Dimensions et poids de la machine Poids net de la machine : 113 t Poids de l’armoire de commande : 18 t Poids total : env. 131 t Système optionnel d’économie d’énergie ESS (Energy Saving Systems) La machine peut être équipée du système moderne de servo-entraînement ESS, qui améliore l’efficacité énergétique des presses hydrauliques d’injection de matières plastiques. Le système commande le moteur de la pompe hydraulique à l’aide d’un variateur de fréquence, ajustant la vitesse du moteur en fonction de la demande réelle du cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est prélevée que lorsque nécessaire. Avantages du système ESS - réduction de la consommation d’énergie électrique jusqu’à 30 % - technologie de servo-entraînement pour la pompe hydraulique - qualité mondiale et technologie éprouvée dans l’industrie de la transformation des plastiques - réduction des pertes d’énergie lors du fonctionnement à vide - moindre échauffement du circuit hydraulique - prolongation de la durée de vie du moteur et des composants hydrauliques - possibilité d’installation sur des presses hydrauliques déjà en service Le système ESS permet de réduire significativement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant ses performances de production complètes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Presse à injecter ENGEL DUO 11050/2300 Année de fabrication : 2004 Iijdpfx Asx Tf Iasgnjc Heures de fonctionnement : 70 029 h Vis : remplacée en 2011 (renforcée – pour matériaux spéciaux) Unité de fermeture Force de fermeture : 2 300 kN Dimensions des plateaux (H × V) : 2 900 × 2 500 mm Espace entre colonnes (H × V) : 2 000 × 1 600 mm Hauteur de moule min./max. : 700 – 1 890 mm Course d’ouverture max. : 3 800 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids d’injection (PS) : 8 071 g Pression d’injection : 1 600 bars Équipements complémentaires Possibilité de double injection Option basculement du moule Plateaux magnétiques 2 tiroirs hydrauliques 36 zones de chauffe pour le moule 10 cascades hydrauliques (extensible) Langues de l’interface : anglais, allemand Dimensions et poids Poids net (avec armoire de commande) : 113 t + 18 t (Poids total env. 131 000 kg)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Ijdpfx Agjw D E Ubjneic Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, force de serrage: 23 000 kN, Force de fermeture : 2300 t Diamètre de la vis : 135 mm Type : Horizontal Entraînement : Hydraulique Engel 2300 t - 2004. Vis remplacée en 2011. Iedpfxoxrcahe Agnoic Vis renforcée pour matériaux spéciaux. Permet un double moulage par injection. Option avec basculement de l’outil. Plaques magnétiques. 2 noyaux hydrauliques. 36 zones de chauffe pour l’outil 10 cascades hydrauliques installées dans la machine, possibilité de plus. Diamètre de la vis 135 mm Langues de la machine : anglais, allemand Machine vendue sans robot, en très bon état.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 70 029 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 51561, force de serrage: 2 300 kN, diamètre de la vis: 135 mm, pression d'injection: 1 600 barre, course d'ouverture: 3 800 mm, hauteur de l'outil: 1 890 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 2 300 kN Dimensions des plateaux (H x V) : 2 900 x 2 500 mm Ecartement des colonnes (H x V) : 2 000 x 1 600 mm Hauteur de moule minimale/maximale : 700 mm/1 890 mm Course d'ouverture maximale : 3 800 mm Iedpoxuqc Nefx Agnoic UNITÉ D'INJECTION Diamètre de la vis : 135 mm Volume d’injection : 8 870 cm³ Poids d’injection (PS) : 8 071 g Pression d’injection : 1 600 bar DÉTAILS DE LA MACHINE Poids net (avec armoire électrique) : 113 t + 18 t Heures de fonctionnement : 70 029 h

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Iiodpfxeyhbmtj Agnsc

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Monsieur/Madame Isdpjvfm I Hefx Agnjic Nous avons l'opportunité de vous proposer l'équipement de nitruration au plasma (ionique) PLATEG. La chambre est équipée d'une paroi chaude. L'équipement est en excellent état, entièrement fonctionnel, sans aucun problème, prêt à l'emploi. Caractéristiques de l'équipement : - Dimensions de la construction : 2700 mm x 1250 mm x 800 mm - Dimensions de la chambre : Diamètre 1000 mm x 1200 mm - Dimension maximale du lot de nitruration : Diamètre 900 mm x 900 mm - Puissance totale de l'équipement : 70 kVA - Puissance des réchauffeurs : 30 kW - Puissance de l'alimentation en plasma (BIAS) : 30 kW - L'alimentation en plasma est unipolaire, tension 0-1000V, courant 0-60A, DC à 33 kHz, impulsion on et impulsion off réglables. - L'alimentation en plasma (BIAS) n'a qu'un an, elle a été achetée en Allemagne (société El Connect). - Pompe à vide : Pffeifer vacuum 65 - Le système de vide est contrôlé par une nouvelle armoire électrique avec PLC et HMI - 4 MFC pour le dosage des gaz - Processus de nitruration au plasma, processus de post-oxydation La société Planit fournit également les services d'assemblage de cet équipement, le manuel d'entretien, le manuel d'utilisation, la technologie (nitruration et oxydation) et le service après-vente. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Je vous prie d'agréer, Madame, Monsieur, l'expression de mes salutations distinguées.

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de fermeture : 2700kN, volume de course : 20.300cm³, pression d'injection : 1360bar, puissance totale : 418kW, la machine a été entièrement révisée en 2008, elle a reçu de nouvelles pompes et toutes les douilles et les guides ont été remplacés, en 2016, la machine a reçu une nouvelle commande Siemens, en 2021, toutes les pompes et les soupapes ont été réétalonnées et en 2021, tous les rails de glissement ont été remplacés. Iiedpfxepvkzys Agnjc