Machine de moulage par injectionEngel
DUO 11050/2300
Machine de moulage par injection
Engel
DUO 11050/2300
Année de construction
2004
État
Occasion
Emplacement
Wrocław 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine de moulage par injection
- Fabricant:
- Engel
- Modèle:
- DUO 11050/2300
- Année de construction:
- 2004
- État:
- très bon (occasion)
Prix et localisation
- Emplacement:
- Kwiatkowskiego 5a, 52-407 Wrocław, Polska

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A21500867
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 13.03.2026
Description
Presse à injecter ENGEL DUO 11050/2300
Données de base
Hjdpfoyuf Tdjx Amiel
Fabricant : ENGEL
Modèle : DUO 11050/2300
Année de fabrication : 2004
Heures de fonctionnement : 70 029 h
Unité de fermeture
Force de fermeture : 2300 kN
Dimensions des plateaux de fixation (horizontal × vertical) : 2900 × 2500 mm
Écartement entre colonnes (horizontal × vertical) : 2000 × 1600 mm
Hauteur minimum du moule : 700 mm
Hauteur maximum du moule : 1890 mm
Course d’ouverture maximum : 3800 mm
Unité d’injection
Diamètre de vis : 135 mm
Volume d’injection : 8 870 cm³
Poids injecté (PS) : 8 071 g
Pression d’injection maximum : 1 600 bar
Dimensions et poids de la machine
Poids net de la machine : 113 t
Poids de l’armoire de commande : 18 t
Poids total : env. 131 t
Système optionnel d’économie d’énergie ESS (Energy Saving Systems)
La machine peut être équipée du système moderne de servo-entraînement ESS, qui améliore l’efficacité énergétique des presses hydrauliques d’injection de matières plastiques.
Le système commande le moteur de la pompe hydraulique à l’aide d’un variateur de fréquence, ajustant la vitesse du moteur en fonction de la demande réelle du cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est prélevée que lorsque nécessaire.
Avantages du système ESS
- réduction de la consommation d’énergie électrique jusqu’à 30 %
- technologie de servo-entraînement pour la pompe hydraulique
- qualité mondiale et technologie éprouvée dans l’industrie de la transformation des plastiques
- réduction des pertes d’énergie lors du fonctionnement à vide
- moindre échauffement du circuit hydraulique
- prolongation de la durée de vie du moteur et des composants hydrauliques
- possibilité d’installation sur des presses hydrauliques déjà en service
Le système ESS permet de réduire significativement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant ses performances de production complètes.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Données de base
Hjdpfoyuf Tdjx Amiel
Fabricant : ENGEL
Modèle : DUO 11050/2300
Année de fabrication : 2004
Heures de fonctionnement : 70 029 h
Unité de fermeture
Force de fermeture : 2300 kN
Dimensions des plateaux de fixation (horizontal × vertical) : 2900 × 2500 mm
Écartement entre colonnes (horizontal × vertical) : 2000 × 1600 mm
Hauteur minimum du moule : 700 mm
Hauteur maximum du moule : 1890 mm
Course d’ouverture maximum : 3800 mm
Unité d’injection
Diamètre de vis : 135 mm
Volume d’injection : 8 870 cm³
Poids injecté (PS) : 8 071 g
Pression d’injection maximum : 1 600 bar
Dimensions et poids de la machine
Poids net de la machine : 113 t
Poids de l’armoire de commande : 18 t
Poids total : env. 131 t
Système optionnel d’économie d’énergie ESS (Energy Saving Systems)
La machine peut être équipée du système moderne de servo-entraînement ESS, qui améliore l’efficacité énergétique des presses hydrauliques d’injection de matières plastiques.
Le système commande le moteur de la pompe hydraulique à l’aide d’un variateur de fréquence, ajustant la vitesse du moteur en fonction de la demande réelle du cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est prélevée que lorsque nécessaire.
Avantages du système ESS
- réduction de la consommation d’énergie électrique jusqu’à 30 %
- technologie de servo-entraînement pour la pompe hydraulique
- qualité mondiale et technologie éprouvée dans l’industrie de la transformation des plastiques
- réduction des pertes d’énergie lors du fonctionnement à vide
- moindre échauffement du circuit hydraulique
- prolongation de la durée de vie du moteur et des composants hydrauliques
- possibilité d’installation sur des presses hydrauliques déjà en service
Le système ESS permet de réduire significativement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant ses performances de production complètes.
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