Centre d'usinage Robodrill α-T2 FANUC (Fraisage, perçage et taraudage polyvalents)

FANUC ROBODRILL α-T2 STAMA

État: bon (utilisé), hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 5 300 mm, largeur totale: 2 500 mm, course d'avance axe X: 1 550 mm, course d'alimentation axe Y: 600 mm, hauteur de meulage: 800 mm, poids total: 7 800 kg, Rectifieuse GER RS 15/60 Tableau 1500 x 600 mm Course de l'axe X 1550 mm Course de l'axe Y 600 mm Hauteur de meulage maximale 800 mm Taille de la meule 400 x 100 mm Pénétration automatique Oui Accessoire queue d'aronde Oui Système de refroidissement Oui Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) 2500 x 5300 x 2500 Poids 7800kg Hjdpfx Asvli H Sokwew

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Longueur max. Diamètre de la barre : 12.7 [mm] - Course de la poupée principale (canon fixe/entraîné) : 130/80 [mm] - Puissance de la broche : 4 [kW] - Vitesse de rotation : 12 000 [tr/min] - Tourelle supérieure : 6 positions - Tourelle inférieure : 6 positions - Nombre de positions entraînées sur tourelle : 6 - Max. Diamètre maxi en contre-broche : 12.7 [mm] - Vitesse de rotation de la contre-broche : 12 000 [tr/min] - Dimensions : 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Heures de travail : 12408 [H] - Heures de la broche principale : 9400 [H] ACCESSOIRES - Commande CNC TRAUB TX 8i - Magasin de barres LNS Alpha ST 320 - Axe C sur broche principale et contre-broche - Frein sur broche principale et contre-broche - Pièce de réception avec tapis roulant - Système de protection contre le feu - Réservoir d'arrosage avec pompe et unité de refroidissement - Convoyeur à copeaux - Différents porte-outils fixes et entraînés Hjdpfx Ajuhav Dskwjw

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Hodpfx Aofz U S Eekwjw Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour CNC bi-broche Gildemeister avec axe Y est disponible. Passage de barre : 32 mm, stations outils : 2x12, vitesse de rotation broche principale et contre-broche : 8 000 tr/min, commande : Siemens Sinumerik 840D Powerline, heures de fonctionnement : 39 426 h, heures broche : 25 529 h. Comprend système d'arrosage (KSS), outils et embarreur court 1 500 mm Iemca Vip 80E. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponible probablement à partir de fin avril 2026. Hsdpfoygw Svsx Akwow

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HAAS VF-2SS | Axe 4 | Refroidissement à travers la broche | 2014 Centre d’usinage CNC vertical HAAS VF-2SS, année de fabrication 2014. Hsdpfxsz Dh Eds Akwow Machine équipée d’un axe 4 et d’un système de refroidissement à travers la broche (TSC). Caractéristiques techniques : Course de l’axe X : 762 mm Course de l’axe Y : 406 mm Course de l’axe Z : 508 mm Dimensions de la table : environ 914 × 356 mm Charge maximale de la table : environ 680 kg Vitesse de la broche : 12 000 tr/min Cône de la broche : CT/BT 40* Entraînement de la broche : entraînement direct Changement d’outil : 24+1 positions* Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 35,6 m/min Commande CNC : HAAS Refroidissement à travers la broche (TSC) Axe 4 inclus Porte-outils : non inclus Année de fabrication : 2014 Heures de fonctionnement : non disponibles Utilisation précédente : 2 à 3 équipes Équipement : Axe 4 Refroidissement à travers la broche Version Super Speed (SS) à grande vitesse Changement d’outil automatique Système de refroidissement Une inspection de la machine peut être organisée sur accord préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Diamètre de tournage au-dessus du banc : 1450 mm Diamètre de tournage au-dessus du support : 1000 mm Longueur de tournage : 8000 mm Alésage de broche : 160 mm Vitesse de rotation : 2,8-560 tr/min Plateau de reprise : 1400 mm Largeur du banc : 850 mm Diamètre de tournage dans la gorge : 1800 mm Longueur de la gorge : 600 mm Lunette fixe : 1070 mm Lunette fixe : 1070 mm Lunette fixe : 650 mm Porte-outil à changement rapide avec inserts Les données techniques proviennent du fabricant ou de l'exploitant et sont donc sans engagement de notre part. Une vente intermédiaire reste réservée ; seules nos conditions générales de vente s'appliquent. À propos de nous : plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage de 70 t où plus de 10 000 accessoires pour votre atelier Hjdpfx Akjyqvwlewew Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou l'ensemble de votre entreprise ? N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez d'autres offres sur notre site web. Des visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centre de tournage CNC multiaxes avec changement automatique d’outils, axe Y et axe B, pour l’usinage complet de pièces de tournage-fraisage. Moteurs de broche intégrés (ISM) sur la broche principale et la contre-broche avec système de compensation thermique (refroidissement par liquide). Puissance d’entraînement : - Broche principale : 29 kW - Contre-broche : 22 kW Vitesse de rotation : - Broche principale : 0-5000 tr/min - Contre-broche : 0-7000 tr/min Connexion de broche (DIN 55026) : - Broche principale KK 6 (passage 65 mm) - Contre-broche KK 6 Axe Y : course ± 50 mm L’axe Y est conçu de manière à répartir les forces de coupe résultantes sur deux axes, garantissant ainsi une rigidité extrême pour tous les processus d’usinage. B-PowerMill : Pour l’usinage de surfaces inclinées et de perçages, une broche de fraisage motorisée avec magasin d’outils 24 positions est intégrée au système de chariot supérieur. La plage de pivotement de 210° est entièrement interpolable et à réglage continu. Guidages à rouleaux précontraints sur tous les axes linéaires, système d’entraînement numérique, codeur de broche intégré, commande numérique dernière génération SINUMERIK 840D, incluant : * Cylindre de serrage creux, y compris tube de tirage * Éjecteur de pièces et rinçage à travers la contre-broche * Tourelle porte-outils 12 positions VDI 30 radiale avec logique directionnelle pour jusqu’à 12 stations d’outils motorisés ! Vitesse de pivotement réglable par commutateur d’avance. Hodpfx Aexz Ab Rokwew Performances : - Max. 6,7 kW à 2650 tr/min - Couple constant 25 Nm - Plage de vitesse 0-5000 tr/min - Axe C pour broche principale et contre-broche - Logiciel TRANSMIT pour programmation facile des axes C * Dispositif de préhension des pièces finies * SINUMERIK 840D * Convoyeur à copeaux programm able avec une hauteur d’éjection de 1200 mm (type "à bande à charnière") * Système de refroidissement intégré au convoyeur à copeaux - 1 pompe haute pression 14 bar - 1 pompe haute pression 14 bar avec filtre fin 20 µm - 2 pompes de rinçage 3,7 bar * Groupe climatisation armoire électrique * Séparateur d’huile par effet électrostatique * Centrale hydraulique * Éclairage machine * Interface pour pédale * Documentation Inclus : - Manivelle électronique - Clavier PC - Préparation réseau - Surveillance d’outils - Fenêtre tournante - Pistolet de nettoyage - Lampe de signalisation Année de fabrication : 2008 Numéro de machine : R7AW0401

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, DÉTAILS TECHNIQUES Commande CNC : MSX-501III Axe X mm : 560 Axe Y mm : 560 Axe Z mm : 660 Axe B mm : 360.000 Capacité de charge de la table kg : 400 Avance de coupe mm/min X,Y,Z : 60 000 Déplacement rapide max. m/min X,Y,Z : 50 Vitesse de broche tr/min : 12 000 Puissance de broche kW : 15 Type de cône : ISO-40 Couple Nm : 120 Type de changeur d’outils : à chaîne Nombre de positions outils : 60 Diamètre max. d’outil mm : 70 Diamètre max. d’outil avec emplacements adjacents vides : 170 Longueur max. d’outil mm : 450 Poids max. d’outil kg : 8 Capacité du réservoir de liquide de refroidissement l : 500 Refroidissement par la broche : Oui ÉQUIPEMENT Évacuation double des copeaux Cône ISO-40 Refroidissement par la broche avec pompe haute pression Sonde de contrôle de rupture d’outil Sonde de mesure pièce RENISHAW DIMENSIONS DE LA MACHINE Longueur mm : 3 755 Largeur mm : 2 300 Hauteur mm : 2 610 Poids kg : 7 600 Hodpfxjxfka Ne Akwsw

État: nécessite des réparations (occasion), Fehlmann Picomax 60 M (fraiseuse universelle 5 axes) avec Heidenhain TNC 426 axe x 500 mm axe des Y 350 mm axe z 610 mm Moteur-broche 18000 / min Puissance 10,2 KW Changeur d'outils 24 places Poids 3200 kg avec 4 essieux Outils SK 30 environ 40 porte-outils La machine présente les problèmes suivants : - Le système de contrôle Heidenhain 430 présente des défauts (démarrage pas toujours possible, plantages pendant le traitement) Hsdpfewmwrdsx Akwew

État: nouveau, 1 tête de fraisage universelle neuve, disponible en version standard ou à portée augmentée, conçue pour être montée ultérieurement sur des fraiseuses conventionnelles, à commande numérique (CN) ou à commande numérique informatique (CNC), ou sur des perceuses de tout type. Système « HURON », pivotant sur 2 plans, chaque angle étant réglable. Montage ISO 40 Portée d’environ 360 mm Puissance de sortie nominale de 10 CV Vitesse maximale de 1 800 tr/min Poids en version standard d’environ 82 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • Serrage manuel de l’outil • La broche principale ainsi que tous les arbres et les éléments d’engagement sont fabriqués en acier au chrome-nickel trempé et revenu • 2 axes pivotant l’un par rapport à l’autre, ce qui permet d’obtenir n’importe quel angle de réglage ! Système « HURON » • Les éléments d’engagement coniques sont rectifiés selon le système « KLINGELBERG » Hedpfx Aedbny Ejkwsw • Les roulements à billes de la broche principale sont constitués de rouleaux coniques de haute précision • 1 vis de serrage pour l’outil Délai de livraison : environ 12 à 14 semaines après réception de la commande Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne