Machine de perçage et de fraisage

Ficep EXCALIBUR - 1201 DE 601 3 machines in stock

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, puissance laser: 3 000 W, puissance: 3 000 kW (4 078,86 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de refroidissement: eau, longueur totale: 6 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, NS-6022HG Machine de découpe laser de tubes 3kW Machine professionnelle de découpe laser de tubes à 3 mandrins avec système de chargement automatique avec déchargement automatique de 6 m avec tête biseautée 3D chinoise BLT tubes T Vitre anti-rayonnement CE carters de protection AVR KIT DE BUSES, LENTILLE ETC (PIÈCES PAR TYPE) Série : NS-HG Type : Trois mandrins Fonction rainurage : Standard Puissance : 3 kW Longueur maximale du tube : 7000 mm Tube rond : Φ15 mm–Φ220 mm Tube carré : 15 mm x 15 mm~150 mm x 150 mm Bdedpfxowu Rm Ro Abhoc Tube rectangulaire : 30 x 20 mm~160 x 80 mm Tube ovale/plat ovale : petit axe ≥15 mm, grand axe ≤210 mm Profilé en U : Max 20# Poutrelle en I : Max 18# Poutrelle en H : Max 175 x 90 mm Accélération maximale : 1,0 G Vitesse maximale du mandrin : 100 tr/min Poids de la machine : 10 t Spécification alimentation : 380VAC, 50Hz Standard : Commande servo (rainurage), prévention de la poussière (axe Y), prévention de la poussière (axe X), prévention de la poussière (axe Z), clôture de sécurité (rideau lumineux), zéro chute, aspiration zone de découpe, aspiration arrière creuse du mandrin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Forage-fraiseuse automatique Kudu avec commande CNC et changeur d’outils (3 axes). Forage-fraiseuse automatique avec unité d’usinage mobile – la table reste fixe, la tête de perçage se déplace. La machine permet de travailler manuellement ou en mode entièrement automatique. Après chaque opération de perçage, l’unité d’usinage se déplace automatiquement en X et Y vers la prochaine position de perçage. L’utilisation est très simple. Le transfert de données vers le contrôle de la machine peut se faire via les formats de fichiers DXF/DWG à partir d’un poste de programmation. Alternativement, la programmation peut s’effectuer directement sur la commande de la machine. L'installation est très robuste et composée de composants mécaniques éprouvés. Caractéristiques techniques : • Longueur de mesure : 6 000 mm • Longueur totale : 8 050 mm • Bâti de machine stable • Vitesse de rotation de la tête de perçage : jusqu’à 2 500 tr/min (version standard), livrée avec la vitesse adaptée à votre application Bodefu Ivzopfx Abhsdc • Porte-outil : SK 40 • Entraînement des axes X, Y et Z par servomoteurs • Vitesse rapide axe X : 20 m/min • Vitesse rapide axe Y : 5 m/min • Distance surface de table – bas du porte-outil : 400 mm • Largeur de la table : 480 mm • Hauteur de travail : 1050 mm • Diamètre de perçage : 3 à 30 mm dans St. 50 (selon l’outil) • Taraudage : M4 - M30 (avec mandrin à compensation) • Course d’usinage en Y : 300 mm • Tolérance axe X : ±0,1 mm • Tolérance axe Y : 0,06 mm • Tolérance axe Z : 0,06 mm • Puissance moteur tête de perçage : 5,5 kW • Poids de la machine : 2 300 kg • Dimensions de l’installation : 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (voir plan d’implantation) • Raccordement électrique : 32 A • Raccordement pneumatique : 8 bars • Sécurisation frontale par barrière immatérielle • Sécurisation arrière par clôture machine • Commande par panneau tactile 21,5", vitre renforcée • Programmation simple sur la machine • Fraisage de trous oblongs et de cercles • Lubrification par système de micro-pulvérisation (MQL) • Sans mors de serrage matière • Télémaintenance possible via TeamViewer (interface LAN) • Magasin à outils pour outils de perçage, avec dimensions et vitesses • Simulation des cycles d’usinage • Volant électronique Vos avantages • Protection des surfaces des pièces • Interface graphique claire et intuitive • Usinage aisé des extrémités de pièce • Économie de 50 % d’espace par rapport à un usinage par déplacement de table • Les copeaux sont récupérés dans un bac à copeaux • Programmation et utilisation ultra simple • Système de micro-pulvérisation (standard) • Les erreurs de programmation sont exclues via CAD/CAM Il vous est possible de venir voir la machine souhaitée à tout moment dans notre hall de fabrication/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH

État: nouveau, DESCRIPTION DM100 Z2C - permet d'arrondir les bords et d'éliminer les bavures sur les bords intérieurs et extérieurs des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium après découpe laser, cisaillement ou poinçonnage de pièces métalliques de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm de dimensions. Ekdjtxp La 1ère station traite les produits avec un rouleau de contact (env. 55° Shore) à l'aide d'une bande abrasive et élimine les bavures fortes dans la première étape. La 2ème station traite les produits à l'aide de 2 tapis transversaux contre-rotatifs, chacun par le bas et par le haut. Les bandes transversales arrondissent les bords intérieurs et extérieurs des pièces à usiner. L'ébavurage de produits avec film de protection de surface est également un grand avantage, car seuls les bords sont usinés sans endommager le film. Caractéristiques techniques - DM1100 Z2C : Capacité de travail (Ø mm) 1100x100 Nombre de dérouleurs de bande (Z) 1 No. de postes à tapis groupeurs 2 Bande abrasive, dimensions (mm) 1100x2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0,6-3,2 Moteur à bande abrasive par tête (kW) 18,5 Moteur du tapis groupeur (kW) (2x) 3 Moteur d'entraînement (kW) (3x) 0,18 Bdsdjd Ixadjpfx Abhjc Puissance totale (kW) 33 Consommation électrique (A) 62 Raccord d'aspiration par tête (Ø mm) 150+185 Dimensions (mm) 3600x2330x2350x2350 Poids (kg) 5000

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. Bodpfx Abjxghngshsdc La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12000 [tr/min] - Résolution minimum axe C : 1 [degrés] BROCHE ARRIÈRE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 8000 [tr/min] PORTE-DOUILLE 1 - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 3 - Outils motorisés Vitesse : 8000 [tr/min] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 CONTRE-OPÉRATION - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES MACHINE - Heures de fonctionnement : 73252 [bst] - heures de broche : 50900 [bst] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 18iT - Canon de guidage entraîné - Extraction des pièces - Convoyeur à bande de pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magasin de barres : IEMCA CH 220/32L Bsdpfx Aou Elkqjbhodc - Système d'extinction d'incendie *. NB : Fonctionnement non garanti. Faire vérifier par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 3

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé),  Table de découpe et d'extraction plasma, dimensions 2.500 x 6.000 mm.  Pont portique.  Chariot avec servomoteurs (pour positionner le portique en X).  Rail de la machine, longueur 8 m.  Profilés HEB450 pour la fondation du chemin de roulement, 8 m.  Unité de découpe au plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pièce.  Unité de coupe au plasma en biseau, y compris le système de contrôle automatique de la hauteur.  Unité d'extraction des fumées Filtercube 4H pour l'unité de découpe au plasma.  Torche d'oxycoupage, 3 pièces.  Système de contrôle automatique de la hauteur IHT M4000 CAP pour unité d'oxycoupage, 3 pièces. Bdedpjtp Dhpefx Abhec  Suspension de torche pour torche d'oxycoupage (entraînement par moteur).  Suspension de torche Single Drive pour torche oxy-combustible, 2 pièces (positionnement automatique de la torche).  Pointeur laser (pour aligner et positionner la torche).  Système de commande par ordinateur (composé d'un PC industriel et d'un panneau de commande).  Logiciel de commande 'VACAM Machine Edition' (y compris les logiciels VaCad et VaNest et l'assistance en ligne).  Logiciel d'imbrication automatique Sigmanest "Powerpack" (comprenant 3 jours de formation pour max. 3 personnes chez Voortman Holland (à l'exclusion des frais de déplacement, de logement et de nourriture) et 1 jour d'assistance en ligne).  Arrêt d'urgence avec cordon d'arrêt.  Année de construction : 2013.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Source laser : 12 kW Raycus/IPG Tête laser : Precitec Pro-Cutter 2.0 Système de contrôle : FSCUT 8000 Bdodpfx Abei Ar Ruohjc Zone de travail effective : 1520x3050 mm Max. Vitesse de positionnement : 120 m/min Vitesse de positionnement max. Accélération : 1,5 m/s². Précision de positionnement : 0,02 mm/m Précision de répétition : 0,03 mm/m Charge maximale. Charge de la table : 1500 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008319, Course axe X : 6380 mm Course axe Y : 1380 mm Plan de travail : avec supports à ventouse Bodpsx A Tc Isfx Abhsdc Puissance broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de positions d’outil : 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 32 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, modèle de contrôleur: Sinumerik 840Dsl, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, 2x Heller H6000 + automatisation par conteneur Fastems Centres d’usinage horizontaux avec conteneur de palettes flexible Heller H6000 2 machines avec équipement identique Courses d’usinage / Force d’avance X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0,001° Système de mesure directe sur tous les axes Vitesses de déplacement rapides : Dynamique des axes Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 tr/min Broche – Power Cutting Interface : HSK100 Vitesse : 5-8000 tr/min Puissance : 43 kW (40%ED) Couple : 822 Nm (40%ED) Dernier remplacement de la broche en 2020 Bodpfxsxxx Dce Abhsdc Magasin d’outils Type : magasin à rayonnages Emplacements : 265 Longueur max. de l’outil : 600 mm Diamètre max. : 280 mm Codage des outils : puce Balluf Second panneau de commande à la station de préparation Zone de préparation avec 7 postes de transfert Dispositif de changement de palettes Palettes : 630x630 mm Diamètre max. d’encombrement : 1000 mm Hauteur max. : 1200 mm Poids max. : 1000 kg Installation de refroidissement : Convoyeur à copeaux à raclettes Système de refroidissement Knoll Filtre à bande papier Haute pression interne IKZ 50 bars, régulation par variateur Lavage de l’enceinte de travail Extraction de brouillard d’émulsion Dispositif de soufflage pour porte opérateur Équipements supplémentaires : Dispositif de dressage (axe auxiliaire/U-axe) 4 dispositifs de dressage par machine Contrôle tangentiel avec cycles CN Palpeur de mesure sans fil (Renishaw) Encombrement : 7100x3750x4300 mm (L/l/H) Poids de la machine : 15 600 kg Puissance totale requise : 44 kVA Commande : Sinumerik 840D sl Contrôle rapide de rupture de foret Surveillance des outils intégrée au process Voyants d’état Données 3D pour modèle d’espace de travail Acquisition des données machine (OPC/UA) Année de construction : 2015 Heures de fonctionnement : env. 32 000 h (machines encore en production) Automatisation de palettes Fastems FPC1500 Conteneur de base avec 2 stations de préparation Conteneur d’extension Total de 20 emplacements palettes sur 2 niveaux Commande : MMS Encombrement : env. 18x2,4x4,2 m Encombrement total de l’installation (2x Heller + Fastems) env. 18x10x4,5 m Les machines sont encore en production. Une visite est possible sur rendez-vous. Le démontage/transport peut être organisé.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Système de retour Année de construction : 2024 Le RTS Compact est un système autonome pouvant être raccordé à toute plaqueuse de chants (KAM), indépendamment du fabricant. La vitesse d’alimentation est réglable en continu et s’adapte automatiquement à la vitesse de la KAM. Le RTS Compact est livré complet avec armoire de commande et est immédiatement opérationnel après l’installation. En option : extension de convoyage « RTS Compact » pour faciliter la rotation des pièces lors du placage transversal. Également disponible en option : le « pack ergonomie RTS Compact » comprenant une table élévatrice et une table à coussin d’air en bout de bande de retour. Cette option permet un travail ergonomique. Bdsdpfew Nadmex Abhsc Connexion possible à toutes les marques de KAM Possibilité d’opération par un seul opérateur Ergonomie maximale Réduction des coûts de personnel Transport des matériaux sans dommage Temps d’installation d’environ 0,5 jour Dispositif de rotation pour petites pièces Avec convoyeur L 4500 x l 800 Rail à rouleaux simple voie Commande : option boîtier de commande RTS Compact Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim