Atelier de peinture

GIARDINA 1VE - 300

État: usagé, Hauteur totale 6500 mm Surface au sol 2000 x 2000 mm Installation extérieure Série de filtres compacts Modèle PKFP – 1 élément – 1,92 x 1,92 Filtre à secousses Fonctionnement en surpression Longueur du tuyau de filtre 2500 m de long – 180 mm de diamètre - puis 105 m2 de surface filtrante 2 ventilateurs d'air brut – 2 tuyaux (diamètre 300 mm) 1 x ventilateur KT 300, 15 kW puissance 6361 m³/h construit en 1999 1 x ventilateur S 25 / 300, 7,5 kW puissance 7400 m³/h, construit en 1993 1 x ventilateur de transport 6,1 kW, puissance 57 m³/min, construit en 1996 Total env. Débit volumique de 14 000 m3/h Presse à briquettes Höcker Polytechnik type BrikStar C 3 - 12 . 1225 Moteur 3,0 kW Diamètre de la briquette 65 mm Puissance ronde environ 40-45 kg/h selon le poids spécifique du matériau Lasdpfxsvviytj An Tea Lieu de stockage : Nattheim

État: usagé, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 854 h, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 900 mm, Poids à vide : 800 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2017 - Documentation disponible : Non Laodpfx Aoxan Utjn Tja - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 5037411-000150 - Heures de fonctionnement : 854 - Dimensions de transport : 1900 mm x 2450 mm x 1100 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 800 kg - Nombre de colis de transport : 2 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de taxation sur la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel. Yorick Diebels

État: remis à neuf (d'occasion), DIFFÉRENTS TYPE de moteur et faites glisser pour CELASCHI DET SECONDE MAIN, ENTIÈREMENT REMIS À NEUF Laodpfx Anedvlcyo Toa

État: usagé, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : Laedpfev Si Szex An Tea 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

Année de construction: 2001, État: comme neuf (occasion), Broyeur à double agrégat, deux agrégats inférieurs 2 x7,5 kW puissance principale, 4 kW alimentation, levage et abaissement 2 kW, la machine après rénovation, bande transporteuse en très bon état. Chaussure en graphite neuve. La machine a deux agrégats par le bas, rouleaux de contact en caoutchouc premier arbre deuxième système Combi avec patin en graphite. Largeur de travail 630 mm. Deux vitesses d'avance plus lentes plus rapides. Longueur de la bande abrasive 1900 mm. Oscillation pneumatique. Tension pneumatique des bandes. Vitesse de la bande abrasive 18 m / s. Patins abrasifs 1. Déclaration de conformité CE puissance 21 kW nominal ensemble. Hauteur d'usinage 160 mm. Maszyan a deux arbres de travail inférieurs. Système de transport de la bande supérieure. Laedpfx Anofxpbms Tja

État: usagé, Année de construction: 2009, BRIQUETTEUSE PRODECO MOD. L70 – NORMES CE - D'OCCASION - Diamètre des briquettes 70 mm - Production 50-120 kg/h - N° de série 89 - Année 2009 Lajdpfx Aswrddqjn Tja - Manuel fourni

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 150 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 550 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 700 kg, poids de la pièce (max.): 500 kg, tension d'entrée: 400 V, avance sur l’axe X: 30 m/min, largeur de bande transporteuse: 400 mm, puissance: 2 kW (2,72 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, SA250 ou SA380, profileuse ponceuse pour parcloses, planches, poutres, etc. Lodpow Av Ivjfx An Tjaa La ponceuse à brosses automatique SA380 offre les avantages suivants : 1. Flexible : tous les profils jusqu’aux poutres de 400 mm de largeur et 260 mm de hauteur 2. Mobile : équipée de roulettes et, en option, d’un système d’aspiration intégré 3. Puissante : avance automatique de 13 à 30 m/min pour un haut rendement 4. Résultat optimal : 8 axes avec brosses flexibles Fladder pour un travail soigné : 4 poncent dans le sens d’avance, 4 en sens inverse (4 faces, 2 par face) 5. Sécurité : construction entièrement fermée, un seul raccord d’aspiration de 120 mm suffit La SA250 ou la SA380 est d'une conception très robuste et est entièrement fabriquée au Danemark. Nous avons actuellement deux machines de démonstration en stock.

État: usagé, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 11 106 h, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, couleur: orange, Équipement: cabine, déplacement latéral, fourches à palettes, éclairage, Le chariot élévateur fonctionne et roule... un chargeur de batterie est inclus, mais il ne fonctionne pas !!!!! Vendu en l’état... La batterie est actuellement chargée et fonctionne normalement... uniquement pour professionnels ou export. Lodpexup Svsfx An Toaa

État: usagé, Année de construction: 1997, Ligne 3 machines Stenner MHS9 de 1997 Ljdpfx Answ Nrhks Teaa

État: usagé, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance Ljdpfx Anex Dmdhs Tjaa • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée