Ligne de peinture

GIARDINA MOS/4PLUS

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008116, Hauteur maximale d’usinage : 120 mm Vitesse d’avance maximale : 25 m/min Dedpfew Iddzex Accjku Nombre d’arbres de travail : 6

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007984, Largeur maximale usinable : 1300 mm Épaisseur minimale usinable : 4 mm Table de travail : hauteur fixe Dsdowqdbmspfx Accoku Tapis à dépression : oui Nombre d'unités de travail : 4 pcs

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. Dsdpjq Nf Uwefx Acceku 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 150 mm, hauteur totale: 2 400 mm, Poids : 3 600 kg - Année de construction : 2014 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 441 - Puissance [kW] : 3,0 - Force de pressage [tonnes] : 28 - Largeur de travail maximale [mm] : 1000 - Distance entre montants [mm] : 950 - Déport [mm] : 220 - Profondeur de butée arrière [mm] : 415 - Dimensions de transport : 1500mm x 1150mm x 2400mm (L x l x h) Dedpjxapftofx Acceku - Poids de transport [kg] : 3600kg - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières : TVA : Le prix indiqué est hors TVA TVA/imposition différenciée : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel. Lukas van Rossum

Année de construction: 2022, État: nouveau, Solution complète pour le transport de matériaux en vrac tels que des copeaux de bois, des granulés de bois, des déchets de broyage, des granulés, etc. Bande transporteuse inclinée en aluminium, y compris la structure de support : - Partie horizontale : 2 500 mm (réglable) - Partie inclinée : 4 000 mm (réglable) - Angle au niveau du coude réglable en continu - Hauteur de déchargement : horizontale (réglable) - Hauteur de déversement réglable individuellement Construction : réglable en hauteur (déplaçable) Largeur de la bande transporteuse : 600 mm (réglable) Nous fournissons nos bandes transporteuses en PVC, PU, feutre ou caoutchouc. Bande transporteuse en PU, y compris les protubérances et le bord ondulé Entraînement : moteur 1,1 kW (réglable), vitesse d'environ 0,3 m/s Alimentation : 220/240 V, 50 Hz, indice de protection IP54 Entraînement, etc., prêt à être branché, commande du moteur en option 8 pieds de machine réglables pour l'alignement Bord ondulé : 50 x 30 mm Protubérances T-40, espacement de 300 mm 2 couches, particulièrement stable en travers Nous avons toujours différents types d'installations de ce genre en stock. Le délai de livraison d'une installation personnalisée est actuellement d'environ 2 à 3 semaines, en fonction de la complexité de la fabrication. Notre compétence principale réside dans notre capacité à fournir à nos clients exactement ce dont ils ont besoin. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions personnalisées et fournir les installations correspondantes, fabriquées en interne. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver la solution la plus adaptée à votre application. Dksdpfxoilg U Ej Accou Bande transporteuse, système de bande transporteuse, bande de déchargement, convoyeur à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique à bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection de métal sans métal, néodyme, aimant à bande, séparateur magnétique à bande.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Nouvelle machine Année de construction : 2024 DEMANDES DE RECHERCHE DE MACHINES : Dkedpsw Naanjfx Accou Veuillez comprendre que nous ne proposons pas cette nouvelle machine en dehors de notre zone de vente en Allemagne (région Rhin-Main et Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Ces demandes ne recevront pas de réponse. DEMANDES DE RENSEIGNEMENTS SUR MACHINESEEEKER : Veuillez comprendre que nous ne proposons pas cette nouvelle machine en dehors de notre zone de vente en Allemagne (région Rhin-Main et Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Ces demandes ne recevront pas de réponse. Équipement et données techniques : Le Maître amène le broyage à l'essentiel. Il contient l’essence de nos 75 années d’expérience dans la technologie de broyage. Cela signifie qu'il combine toutes les fonctionnalités essentielles pour la production rapide et fiable de surfaces parfaites dès la sortie de la boîte. Rien de plus, rien de moins. Le modèle principal, le Kündig Master, est équipé d'un rouleau de calibrage et d'une unité de patin de ponçage et présente une conception éprouvée qui garantit des décennies de haute précision de ponçage - et tout cela sur une largeur de travail généreuse de 1350 mm. Une unité de contrôle est également à bord, ce qui permet d'atteindre l'objectif rapidement et facilement. Les unités de ponçage – une combinaison éprouvée Les unités de ponçage s'appuient sur la combinaison éprouvée du rouleau d'étalonnage et du patin de ponçage. Pour assurer un guidage sûr de la pièce, un rouleau de pression en acier à ressort parallèle est présent à l'entrée de la machine et des rouleaux de pression en caoutchouc sont présents entre les unités de meulage. Unité d'étalonnage (R) : L'unité d'étalonnage est un rouleau de contact en caoutchouc rainuré de dureté éprouvée. Il est parfaitement adapté aux tâches d'étalonnage, même avec un enlèvement de copeaux important si nécessaire. Le niveau du rouleau de contact est réglable en continu pour compenser l'épaisseur du grain abrasif inséré. Patin de ponçage segmenté (E) : Avec l'équipement E-Plus, l'unité de ponçage fin dispose d'un patin de ponçage segmenté à commande électronique avec une largeur de balayage de 35 mm au lieu de la version pneumatique. Cela permet un meulage fin encore plus précis dans la zone des bords des pièces. La pression des bords des segments de meulage est contrôlée automatiquement, mais peut également être réglée avec précision sur l'écran tactile afin d'influencer encore plus précisément le meulage autour des bords de la pièce. Ici aussi, le changement du revêtement coulissant en graphite est simple et rapide. L'équipement - En bref Construction : Le Master n'est en aucun cas inférieur à nos autres séries de modèles en termes de robustesse et de durabilité. Il présente la même construction solide qui fait de toutes nos machines un investissement intelligent et est conçu pour fournir des résultats de meulage précis même après de nombreuses années d'utilisation. Réglage de la tête : Depuis plus de trois décennies, nous équipons nos machines exclusivement d'un réglage de la tête. Pourquoi? Bien que sa construction soit plus complexe que le réglage de la table, il est également meilleur à bien des égards. La machine peut gérer des poids de pièces plus élevés, elle maintient sa précision de manière plus fiable et vous bénéficiez de l'avantage d'une hauteur de travail constante. Dimensions de la pièce : Le réglage de la partie supérieure, c'est-à-dire de l'ouverture de passage, est motorisé et peut être

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Bloc-moule vertical : KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Caractéristiques principales : • Année de fabrication : 2005 • Dimensions du bloc (H x L x P) : 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tension de fonctionnement : 3 x 400 V 50 Hz • Puissance absorbée : 77 kW • BLOC-MOULE avec paroi latérale mobile • Système complet de vide (SYSTÈME SOUS VIDE GARDNER DENVER/SIEMENS) • Système hydraulique REXROTH-BOSCH • Silos de pré-chargement opérationnel du bloc-moule avec système de dépoussiérage • Automate programmable (PLC) Siemens et panneau de commande à écran tactile HMI Siemens, remplacés par des modèles NOUVEAUX en 2019, avec une MISE À NIVEAU du programme de contrôle • Panneau tactile SIEMENS (remplacé par un modèle NOUVEAU, avec un écran plus grand) • Imprimante pour l’étiquetage/la datation des blocs : MATTHEWS • Système d’évacuation des blocs avec magasin de blocs • Ensemble des documents • État : PARFAIT Il est possible de modifier la hauteur maximale du bloc (par exemple, jusqu’à 4550-4600 mm). Dkedjucvq Hjpfx Accou

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), KLIKLOK CERTIWRAP C-80 N° D’IDENTIFICATION : 2505 Machine à emballer Kliklok HST Certiwrap C-80, utilisée pour envelopper les produits avec un emballage en carton. 3 outils différents inclus, ainsi que le système d’application de colle Nordson associé, modèle 2005. N° 1 : 160 x 388 mm. N° 2 : 160 x 407 mm. N° 3 : 422 x 162 mm. Dimensions : 470 x 130 x 170 cm (H). Dedpfx Aski Tlqeccoku

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 350 kW (475,87 ch), type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 930 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 3 600 mm, hauteur totale: 2 000 mm, REFROIDISSEUR À AMMONIAC GEA GRASSO 350 kW Marque : GEA Capacité de refroidissement : 350 kW Circuit frigorifique : 1 unité Type de réfrigérant : R717 Année de fabrication : 2005 Compresseurs : 1 compresseur alternatif GRASSO Échangeur de chaleur : à plaques et tubes Dimensions : 3,60 x 1,20 x 2,00 m Poids : 1930 kg État : d'occasion, testé, entièrement opérationnel ÉTAT, TESTS ET PRÉPARATION Le refroidisseur subit sept étapes d'inspection technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé dans notre propre centre d'essais, avec raccordement à l'eau (ou au glycol) et réglage des paramètres en fonction de vos exigences. Après les tests, vous recevrez un rapport détaillé sur les performances de fonctionnement et l'état général du refroidisseur. Le refroidisseur est prêt à être transporté et mis en service. Nos ingénieurs vous aideront à calculer la capacité de refroidissement, à choisir le système de refroidissement approprié et à configurer les options d'équipement requises. GARANTIE ET ASSISTANCE La qualité de l'équipement est confirmée par une garantie allant de 6 à 36 mois. Notre entreprise peut également proposer : Djdjim R A Iopfx Accjku - recharge du réfrigérant ; - remplacement de l'huile et des filtres ; - assistance technique. LOGISTIQUE - Livraison possible dans le monde entier - Assistance pour le chargement, la documentation à l'exportation et la coordination logistique Demandez une consultation détaillée. Des photos, des vidéos et un rapport complet sur les tests peuvent être fournis immédiatement sur demande.

État: très bon (occasion), Machine à portique Panneau mobile, tête de travail mobile (Panneau en horizontal) Control Numérique Power Control , Logiciel WoodWOP Cabine de protection de la tete de travail. Cabine intégrale de protection de la machine Table de travail à l'entrée(support pour le panneau)Table à la sortie(avec courroiresmotorisées) Entrainement panneaux par N° 3 courroies motorisées (Vitesse maxi 130 m/min ca.) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensions (maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé (Kw) 99 N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Têtes à percer (4x Kw 2,3) avec N°10 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 40) N° 3 GROUPES DE TRAVAIL (INFERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Têtes à percer (6x Kw 2,3)avec N°40 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 240) Dodpfx Ajgwbbqoccsku N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (HORIZONTAUX) N° 2 Têtes à percer avec broches horizontales N° 21 Broches horizontales à percer (Droite) + N° 21 Broches horizontales à percer (Gauche) N° 8 Pousse-chevilles et Injecteurs de colle (Droite) + N° 8 Pousse-chevilles (Gauche) N° 2 Réservoir de stocage et alimentation de chevilles-tourillons OPTIONAL: CODE À BARRES (SCANNER SANS FIL)